| Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуване и пускане в експлоатация на CNC машина за газово и плазмено рязане (1 бр.) и автоматична пробивна линия за профили и планки (1бр.): Предвидените активи ще допринесат за подобряване на производствените процеси чрез автоматизация на производството, премахване на ръчен труд, намаляване на времето за изработка на металните елементи, повишаване на произведените обеми и съсредоточаване на всички етапи от извършване на дейностите в предприятието чрез елиминиране на необходимостта от превъзлагане на разкройка на по-сложни елементи. По-конкретно подобряването на производствените процеси ще се постигне чрез:
1. CNC машина за газово и плазмено рязане - с много висока точност и прецизност машината изрязва листов материал. Когато не са необходими последващи заваръчни процеси, от нея излиза готовият продукт, а при класическата технология, налична към момента в дружеството, това се постига с няколко машини, което е значително по-бавно, по-ниско производително и с възможност за допускане на грешка. Този актив гарантира значителна оптимизация на разкройката и намаляване на отпадъка, тъй като ще се механизира процесът, който в момента се осъществява чрез машини за ръчно плазмено рязане. Пряк резултат от внедряване на актива е значително подобряване на производствения процес, елиминиране на ръчен труд и възможност за грешка, икономия на труд и материали, значително намаляване на брака и респективно намаляване себестойността на продукцията. Чрез актива ще се намали осезаемо времето за изработка на елементите. Въз основа на тези ефекти ще се постигне значително увеличен производствен капацитет. Машината е оборудвана с компютърно цифрово (CNC) управление и специализирани софтуерни програми за изпълнение на дейността, което ще гарантира значително по-точното, бързо и ефективно разкрояване и изрязване на метални елементи като измерител за подобряване на производствения процес на дружеството.
2. Автоматична пробивна линия за профили и планки - служи за автоматизирано пробиване на профили и планки, като извършва измерване и пробиване с много висока точност и прецизност. Към момента дейностите по пробиване се извършват с няколко актива, които са по-нискотехнологични и по-ниско производителни, с голямо наличие на ръчен труд при мерене и пробиване. Използването на няколко машини една след друга води до "натрупване на грешка" и изисква технологично време, осезаемо по-дълго от времето, необходимо за пробиване на даден елемент с автоматична пробивна линия. Предвидената по проекта автоматична линия извършва автоматично изчисляване, отбелязване и пробиване, което съкращава технологичното време и елиминира възможността за грешка. Машината е оборудвана с компютърно цифрово (CNC) управление и специализирани софтуерни програми за изпълнение на дейността, което ще гарантира значително по-точното, бързо и ефективно пробиване на профили и планки. Пряк резултат от внедряване на актива е значително подобряване на производствения процес при пробиване на елементите чрез намалено технологично време за изработка, подобрена точност, икономия на труд и материали и респективно увеличен производствен обем.
Внедряването на активите ще позволи разкройката на по-сложни елементи, които към момента дружеството превъзлага, поради невъзможност да ги реализира с наличните средства, което ще осигури достъп до нови целеви клиенти и вътрешни и преди всичко външни пазари. Предвидените машини ще подобрят производствените процеси от гледна точка на време за изработка на продукт, точност при изпълнението и прецизност при управление на целия процес по рязане и пробиване чрез автоматизация и компютъризирано управление на дейността. |
474 000.00
|
47 400.00
|
| Дейност за подобряване на съществуващите продукти и услуги (ще бъде изпълнена чрез закупуване и пускане в експлоатация на CNC машина за газово и плазмено рязане (1бр.) и автоматична пробивна линия за профили и планки (1 бр.) : Предвидените по проекта активи ще допринесат за увеличаване на точността при изработка на елементи за метални конструкции със седем пъти, което означава, че ще се подобри качеството на съществуващите продукти на компанията. Този ефект ще се постигне конкретно чрез:
1. CNC машина за газово и плазмено рязане - с много висока точност и прецизност изрязва листовия материал, което към момента се извършва с машини за ръчно плязмено рязане. Когато не са необходими последващи заваръчни процеси, машината генерира готовия продукт, а при класическата технология, налична към момента в дружеството, това се постига с няколко машини. Ползването на няколко актива един след друг за изработката на един продукт носи риска от по-значителни неточности в производствения процес, защото и най-леките отклонения на даден етап се натрупват при наличието на повече етапи. Предвиденият по проекта актив гарантира значителна оптимизация на разкройката и намаляване на отпадъка, тъй като ще се автоматизира процесът по рязане и разкройка, който в момента се осъществява ръчно. Пряк резултат от внедряване на актива е значително подобряване на точността на изработка и респективно на качествата на съществуващата продукти. Точността на изработка се гарантира на много висока степен от наличното компютърно цифрово (CNC) управление и специализирани софтуерни програми за изпълнение на дейността, с което е оборудван активът.
2. Автоматична пробивна линия за профили и планки - служи за автоматизирано пробиване на профили и планки, като извършва измерване и пробиване с много висока точност и прецизност. Към момента дейности по пробиване се извършват с по-нискотехнологични средства с голямо наличие на ръчен труд при мерене и пробиване и следователно възможност за допускане на неточност. И тази дейност към момента се реализира с множество последователни етапи, при които съществува риск от "натрупване на грешка", дори и на всеки отделен етап отклонението да е минимално. Предвидената автоматична система извършва автоматично изчисляване, отбелязване и пробиване, което елиминира възможността за грешка. Този ефект се гарантира и от изцяло компютърното цифрово (CNC) управление и специализирани софтуерни програми за изпълнение на дейността, с които машината е оборудвана. Пряк резултат от внедряване на актива е значително подобряване на точността на измерване и пробиване и респективно на качествата на съществуващата продукти. |
0.00
|
237 000.00
|
| Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуване и пускане в експлоатация на CNC машина за газово и плазмено рязане (1 бр.) и автоматична пробивна линия за профили и планки (1 бр.) : Предвидените в рамките на проекта активи ще допринесат за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес чрез намаляване на енергопотреблението, намаляване на количествата брак за рециклиране и подобряване на ефективността на труда. Конкретно тези ефекти ще се реализират чрез:
1. CNC машина за газово и плазмено рязане - с много висока точност и прецизност изрязва листов материал и когато не са необходими последващи заваръчни процеси, от нея излиза готовият продукт, като при наличната към момента технология това се постига с няколко машини, които ползват ръчно плазмено рязане. Чрез тази оптимизация на разкройката се постига като пряк резултат намаляване на разхода за електроенергия и по-доброто оползотворяване на вложените в производството материали. Това от своя страна води до по-малко количества брак за рециклиране и тежест върху околната среда.
2. Автоматична пробивна линия за профили и планки - автоматизирано пробива профили и планки, като извършва измерване и пробиване с много висока точност и прецизност, което към момента се осъществява с по-нискотехнологични средства с голямо наличие на ръчен труд. Пряк резултат от внедряване на актива е значителна оптимизация на разхода на енергия и спестяване на ресурси от гледна точка на по-доброто оползотворяване на вложените материали и по-малкото количества брак за рециклиране.
Използваните към момента в дружеството технологии изискват и създаване на шаблони при разкройка и пробиване на по-сложни елементи, което е свързано с допълнителен разход на енергия, време, материали и труд. Предвидените по проекта активи премахват необходимостта от шаблони и следователно подобряват ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес. Допълнителна икономия на ресурси ще се генерира от концентрация на производството чрез извършване на по-малко операции за създаването на продукта. Наред с това, автоматизацията на процесите ще подобри условията на труд, ще гарантира по-безопасна рабтна среда, което ще доведе до повишаване на производителността на вложения труд.
Подобрената ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес има следното конкретно измеримо изражение:
1. Подобрена енергийната ефективност на производството: с внедряване на предвиденото оборудване енергийният разход за разкрояване на един стандартен елемент ще спадне от 9.3 kW/h до 7.2 kW/h, което означава, че при разкройката на елементи за метални конструкции се очаква комплексна икономия от над 20%. Ще се премахне изработването на шаблони, което ще осигури допълнително 5% икономия на енергия. Очакват се и икономии на горива за вътрешнозаводски транспорт поради концентрация на производството. Очакваната комплексна икономия на енергия за различните изделия да е над 20%. По този начин се гарантира по-голямо производство с по-малък разход на енергия, т.е. подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес.
2. Подобрена ефикасност на вложените материали: в резултат на увеличената точност на разкройката и производството на метални елементи се очаква намаляване на количеството брак/отпадък с 10 %. Това означава, че ще се постигне по-добро оползотворяване на ресурси и материали и ще се намали тежестта върху околната среда и необходимостта от рециклиране на отпадъчен от производството материал. По този начин също ще се реализира подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес.
|
0.00
|
189 600.00
|
