Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 55 103 TREES
Български

Programme: Innovations and Competitiveness

Planning region: All

Description

Patlidganski Ltd. is an enterprise established in the year 2007 which initially provided only one service "laser cutting of details out of metal sheetings" for manufacturers of fireplace stoves. In the year 2008 the enterprise begun its own production of water drains for wet room drainage. Currently Patlidganski Ltd. manufactures 72 different types of metal drains meant for both the European and Bulgarian markets. Patlidganski Ltd. also offers the services laser cutting, manufacturing of inox products as well as steel shelves. 

The production process comprises 5 main phases - laser cutting of steel sheetings, bending, stamping, welding and grinding. The first three of the described operations are performed by new machines of the highest class and efficiency - laser cutting machine, sheet-bending press and punching machine while the welding is performed by hand by 1 - 4 old welding machines. The time dedicated to the process of hand welding with subsequent grinding is too long which results in a significant loss of energy. 

For the purpose of increasing the energy efficiency in the enterprise, during the production of bathroom drains, the implementation of the following activities is intended with this project, laid down in the energy audit, with opinion № BG16RFOP-233 / 07.09.2016 by AUER:

- Acquiring of laser welding machine;
- Acquiring of a ventilation system with heat recovery from the laser cutting machine's chiller;
- Introduction and certification of energy management system in accordance with ISO 50001;

The realization of the above mentioned measures will result in energy savings as well as a decrease in the other production costs. In addition, the decreased production time as a result of the project's realization, will allow for a significant increase in the enterprise's production capacity.

During the realization of the project the appropriate measures for visualization and publicity will be taken.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на ново производствено оборудване, представляващо ДМА, необходимо за изпълнението на Мярка 1, включена в обследването за енергийна ефективност (дейността ще бъде извършена чрез закупуване на машина за лазерно заваряване - 1 брой): Като част от дейността ще бъде закупена и пусната в експлоатация машина за лазерно заваряване - 1 брой, която се отнася към 'Мярка 1' от енергийния одит. Инвестицията в този ДМА ще допринесе за подобряване на енергийната ефективност по следния начин: Понастоящем заваряването се извършва ръчно с четири стари телоподаващи заваръчни апарата. Процесът протича много бавно в сравнение с възможностите на съвременните технологии за заваряване, което забавя цялото производство, въпреки че останалите машини, използвани за другите процеси в производството са модерни, високопроизводителни и ефективни. Поради тази причина предприятието е принудено да отказва големи международни поръчки с кратки срокове на изпълнение. Наред с високия разход на време, а от там високата енергоемкост и ниска производителност, получените заваръчни шевове не притежават качеството, което да позволява директна реализация на продукта, а се налага да се извършва и допълнителна обработка на детайлите с ръчни ъглошлайфове за отстраняване на неравности на шева и за почистване на повърхностите на детайла с киселини и спрейове. С инвестицията в новата високоефективна и високопроизводителна автоматизирана машина за лазерно заваряване ще се намали многократно времето за заваряване, от което ще се реализира значителна икономия на енергия, тъй като: - машината ще замени изцяло ръчното заваряване, което се извършва в момента в предприятието. Благодарение на инвестицията ще се постигне многократно по-висока скорост на заваряване, висококачествена заварка с равномерен шеф и без загар, неизискваща допълнителна обработка на детайла с шлайфане, киселини и спрейове за премахване на загар, тъй като се работи с автоматичен редуцир-вентил за разлика от ръчното заваряване. Вследствие на много по-високата скорост на работа ще се избегне ненужният преразход на енергия. Като резултат от инвестицията се прогнозира седемкратно повишаване на производството от 24875 на 175000 бр. произведени сифони на година. На базата на това увеличение, в одобрения енергиен одит, са извършени изчисления на енергийните спестявания при реализиране на 'Мярка 1', както следва: Икономия на енергия след прилагане на мярката (по данни от одита): Обща консумация на ел. енергия при коригирано съществуващо състояние: 63166 kWh/год. Специфична консумация на ел. енергия при коригирано съществуващо състояние: 0.36 kWh/бр. Обща консумация на ел. енергия след мярката: 5102 kWh/год. Специфична консумация на ел. енергия след мярката: 0.03 kWh/бр. Икономия на ел. енергия: 58064 kWh/год. Специфична икономия на ел. енергия 0.332 kWh/бр. Фактор енергийни спестявания (ESR): 91.92 % Следователно, дейността е напълно допустима, тъй като енергийните спестявания от реализирането й надвишават повече от 18 пъти изискуемия мин. от 5 %. Върху ДМА, закупен по проекта ще се поставят стикери, включващи информация за финансовия принос на ЕС през ОПИК. Стъпки за реализация на дейността: 1. Избор на изпълнител (от 1ви до 5ти месец) 2. Сключване на договор (от 5ти до 6ти месец) 3. Доставка на актива (от 6ти до 16ти месец) 4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация (от 16ти до 18ти месец) 528 074.00 508 513.84
Дейност за оползотворяване на остатъчната топлинна енергия (ще бъде извършена чрез закупуване на вентилационна инсталация, представляваща ДМА, за оползотворяване на отпадната топлина от чилър на машината за лазерно рязане - 1 брой): По тази дейност ще бъде закупена нова вентилационна инсталация за оползотворяване на отпадната топлина от чилър на машината за лазерно рязане - 1 брой (Мярка 2) Инвестицията в този ДМА ще допринесе за изпълнението на дейността по подобряване на енергийната ефективност по следния начин: В производственото хале на предприятието са разположени абкант машината, щанцовата машина, компресорът и апаратите за заваряване, като машините са разпределени в две помещения, които обаче имат отвор едно към друго, който не се затваря. Сградата се отоплява с електрическа енергия, като се поддържат температури около 20-22 оС през отоплителния сезон. Непосредствено до производственото хале се намира административната сграда на предприятието, част от която обаче се използва и за производствени нужди. В приземния етаж на сградата е разположена машината за лазерно рязане, която се охлажда с чилър. Загретият въздух при работата на машината се отделя в помещението. Тъй като през лятото е ставало много топло, предприятието е изградило малка локална смукателна вентилация, която изхвърля отработения въздух извън сградата, като топлопроводът е заустен над вентилатора на чилъра. Предвижда се да се достави и монтира допълнителна вентилационна система, като се преработи заустването на въздухопровода и се пусне нов въздухопровод към двете помещения на производственото хале, които са в съседство, чрез поставяне на ръчно регулируеми клапи на двата въздухопровода. През зимата отработеният въздух от чилъра ще може да се оползотворява за отопление на споменатите помещения. Тъй като машината за лазерно рязане работи най-продължително от всички машини в предприятието, топлината ще може да бъде оползотворявана през цялото работно време. На практика отпадната топлинна енергия при работата на чилъра е достатъчна да осигури цялото отопление на производственото хале. Дори и да има прекъсвания в работния режим на машината за лазерно рязане и съответно на чилъра към нея, те се очаква да бъдат минимални като времетраене. Имайки предвид, че при извършване на средно-тежка работа в промишлени сгради е изискуема температура през студения сезон в границите на 15-23 оС, категорично може да се заключи, че след изпълнението на мярката няма да се налага използване на допълнително електрическо отопление, т.е. ще има 100 % икономия на енергия (ESR) от мярката. Следователно, дейността е напълно допустима, тъй като при реализирането на тази мярка се предвиждат 100% енергийни спестявания, т.е. елиминиране изцяло на разхода за отопление на двете помещения на производственото хале. Върху ДМА, закупен по проекта ще се поставят стикери, включващи информация за финансовия принос на ЕС през ОПИК. Стъпки за реализация на дейността: 1. Избор на изпълнител (от 1ви до 5ти месец) 2. Сключване на договор (от 5ти до 6ти месец) 3. Доставка на актива (от 6ти до 9ти месец) 4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация (от 9ти до 10ти месец) 5 000.00 4 800.00
Консултантски услуги за въвеждане и сертифициране на система за енергиен мениджмънт съгласно стандарт ISO 50001 (като част от дейността ще бъдат извършени следните услуги: въвеждане на ISO 50001 - 1 брой и сертифициране на ISO 50001 - 1 брой): В изпълнение на дейността ще бъдат извършени следните услуги: въвеждане на ISO 50001 и сертифицирането му. Международният стандарт ISO 50001 има за цел да подпомогне фирмата при определяне на системите и процесите, необходими за подобряване на енергийните характеристики, вкл. енергийната ефективност, използването и потреблението на енергията. По този начин могат да се спестят средства, както и да се достигне по-висока ресурсна ефективност и да се направи стъпка напред към опазване на околната среда. Стандартът интегрира всички аспекти, които биха могли да допринесат за подобряване на енергийната ефективност на предприятието- изграждане на енергиен мониторингов план на изразходваната енергия, чийто анализ позволява да се предприемат нужните действия (измерване, документиране и докладване, планиране и закупуване на оборудване, човешки ресурси и др.) за подобряване на енергийното управление и ефективност. 1. Внедряването на стандарта ще допринесе за подобряване на енергийната ефективност, предоставяйки следните предимства: - активно управление на енергийното потребление и енергийните разходи; - повишаване ангажимента на служителите за по-ефективно използване на енергията; 2. Внедряването на стандарта ще допринесе за опазване на околната среда, като: - ограничи използването на енергийни ресурси и намали емисиите на парникови газове, без да повлияе отрицателно върху производствената дейност; Стъпки към разработване и внедряване на Системата за управление (СУ): 1. Избор на организация, която ще внедри Система за управление в съответствие със стандарт БДС EN ISO 50001. 2. Анализ на състоянието: - преглед на състоянието на действащата система за съответствие с изискванията на конкретния стандарт; - проектиране на Система за управление (СУ) съгласно клаузите на съответния стандарт и изготвяне на график за изпълнение на съпътстващи документи – заповеди, програми и др.; 3. Разработване на документите от СУ: - разработване на процедури, оперативни документи, формуляри, наръчник и други съпътстващи документи; - съгласуване на документацията с ръководството; 4. Внедряване: - обучение на персонала и ръководството за въвеждане на Система за управление; - извършване на пробни вътрешни одити; - извършване на изменения в документите при установена необходимост по време на одитите; - внедряване на СУ; 5. Наблюдение: - наблюдение на внедрената система за управление, анализ и корекции; - вътрешен одит на СУ; - отстраняване на установени при вътрешния одит несъответствия; - подготовка за сертификационен одит; 6. Сертифициране и придобиване на сертификат: - избор на сертификационна организация; - извършване на сертификационен одит; - отстраняване на евентуални несъответствия от одита; Стъпки за реализация на дейността: 1. Избор на изпълнител/и за услугите по въвеждане и сертифициране (от 11ти до 13ти месец) 2. Сключване на договор (от 13ти до 14ти месец) 3. Извършване на услугите по въвеждане и сертифициране (от 14ти до 18ти месец) 7 750.00 7 400.00
Извършване на енергиен одит по образец ("обследване за енергийна ефективност") от лице, вписано в публичния регистър по чл.60, ал.1 от Закона за енергийната ефективност (като част от дейността е извършена следната услуга: Извършване на енергиен одит по образец ("обследване за енергийна ефективност") - 1 брой): Дейността е извършена преди подаване на проектното предложение съгласно Условията за кандидатстване по процедурата. Като част от дейността е извършена следната услуга: Извършване на енергиен одит по образец ("обследване за енергийна ефективност") - 1 брой. Проектът на Патлиджански ООД се основава на препоръки от извършен енергиен одит по образец ("обследване за енергийна ефективност"), изготвен за целите на процедурата за подбор на проекти, съгласно Условията за кандидатстване и одобрен от АУЕР със становище за съответствие на енергиен одит № BG16RFOP-233/07.09.2016 г. Енергийният одит е извършен от лице, вписано в публичния регистър по чл. 60, ал. 1 от Закона за енергийна ефективност с № 00025/09.12.2015 г. - фирма „ЕнЕфект- Консулт” ЕООД. Изпълнителят е избран по реда на чл.2, ал. 7 от ПМС 160/01.07.2016г. - съобщение за набиране на ценови предложения. Стъпки за реализация на дейността: 1. Избор на изпълнител за услугата "Извършване на енергиен одит по образец ("обследване за енергийна ефективност") - 1 брой" (1ви месец) 2. Сключване на договор (1ви месец) 3. Извършване на услугaта (2ри месец) 2 800.00 2 800.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).