| Придобиване на ново производствено оборудване по Мярка 1 от енергийния одит (дейността ще бъде извършена чрез закупуване на Технологична линия за кроене и подготовка на скроени детайли за конфекциониране - 1 бр.).: Дейността включва инвестиция за изпълнение на Мярка 1 от енергийния одит: „Въвеждане на съвременни енергийно ефективни кроячни машини и машини за подготовка на скроени детайли за конфекциониране“, която е с потвърден ефект енергийни спестявания над 5% съгласно одита.
Мярката и дейността предвиждат придобиване на Технологична линия за кроене и подготовка на скроени детайли за конфекциониране - 1 бр., със следните компоненти (по 1 бр. от всеки):
1. Дигитален кътер за кроене на кожа
2. Компютъризирана траш машина за лицеви детайли от естествена и рециклирана кожа (Salpa)
3. Автоматична машина за поставяне на термохастари върху естествена и рециклирана кожа (Salpa)
4. Шпалт машина за естествена и рециклирана кожа (Salpa)
5. Канторезачка за естествена и рециклирана кожа (Salpa)
Машините, включени в тази мярка, образуват технологична линия, защото са компоненти (модули), разположени в обща линия от обособени работни места, на които се извършват отделни, но последователни и взаимообовързани операции по кроене, трашене, поставяне на термохастари, шпалтиране и рязане на ленти, при което всяка стъпка надгражда върху предишните. Планираната мярка включва всички необходими технологични компоненти (машини) за извършване на операциите за етапи "Кроене" и "Подготвителен етап" от производствения процес (описани в т. 1.2.1 от енергийния одит).
Предвидената за закупуване технологична линия има по-висока производителност и по-ниско специфично енергопотребление, както подробно е описано в Приложение Б - Енергиен одит.
Производителността на съществуващата линия за етапи "Кроене" и "Подготвителен етап" е 23 470 м² кожа/г. за всички операции с изключение на рязането на ленти, за която тя е 11 735 м² (през тази операция минават 50% от детайлите). Тази производителност се определя от техническите характеристики на отделните компоненти на съществуващата линия, както са посочени в т. 3.1.1. от енергийния одит. Производителността на новата технологична линия за етапи "Кроене" и "Подготвителен етап" е 37 552 м² кожа/г. за всички операции с изключение на рязането на ленти, за която тя е 18 776 м². Тази производителност се определя от техническите характеристики на отделните компоненти (машини) на новата линия, както са посочени в т. 1.5 от енергийния одит. Измерен в продукти - брой чанти, капацитетът за тези етапи е съответно 30 645 (без проекта) и 49 000 (със проекта).
Енергийните спестявания от въвеждане на мярката и изпълнението на дейността са 80 432 kWh/год. Спестените емисии на СО2 са 65,87 т/год. Факторът на енергийни спестявания е 65,30%. По-високата единична производителност на новата линия и съответно по-ниският специфичен разход на енергия, водят до намаляване на разходите за производство на единица продукция.
С изпълнението на дейността по тази Мярка, ще се реализират дейности за рециклиране на бракувана продукция. От бракуваните суровини (кожи) и продукция (чанти), с дигиталния кътер (компонент от технологичната линия) ще се изрязват по-малки детайли за влагане в други чанти. С изпълнението на дейността ще се осигури и използването на рециклирани суровини. Повече информацията за рециклирането и използването на рециклирани суровини е дадена в т. 11.4.
Инвестицията по тази дейност допринася за изпълнението на проекта чрез:
1. Повишаване на енергийната ефективност на производствения процес
2. Увеличаване на производствения капацитет на предприятието чрез увеличаване на капацитета за етапи "Кроене" и "Подготвителен етап"
3. Намаляване на производствените разходи за единица продукция чрез понижаване на енергийната интензивност на производството
4. Подобряване на ресурсната ефективност на производствения процес и намаляване зависимостта от доставките на първични производствени суровини
5. Постигане на устойчив растеж и подобряване на конкурентоспособността на предприятието чрез увеличаване на производствения капацитет, понижаване на енергийната интензивност и намаляване на разходите за единица продукция |
860 000.00
|
858 130.00
|
| Придобиване на ново производствено оборудване по Мярка 2 от енергийния одит (дейността ще бъде извършена чрез закупуване на Технологична линия за боядисване и подготовка на детайли за конфекциониране след боядисване - 1 бр.): Дейността включва инвестиция за изпълнение на Мярка 2 от обследването за енергийна ефективност (енергиен одит): „Въвеждане на съвременна енергийно ефективна линия за боядисване и подготовка на детайли за конфекциониране след боядисване“. Дейността е с потвърден ефект енергийни спестявания над 5% съгласно обследването за енергийна ефективност.
Мярката и съответно дейността предвиждат придобиване на Технологична линия за боядисване и подготовка на детайли за конфекциониране след боядисване - 1 бр., със следните компоненти (по 1 бр. от всеки):
1. Машина за шлайфане на боядисаните ръбове на естествена и рециклирана кожа (Salpa)
2. Машина за топло заглаждане на ръбове на естествена и рециклирана кожа (Salpa)
3. Линейна подгъваща машина естествена и рециклирана кожа (Salpa)
4. Поточна линия за финиширане на дръжки на чанти от естествена и рециклирана кожа (Salpa)
5. Машина за обрязване на дръжки на чанти от естествена и рециклирана кожа (Salpa)
Машините, включени в тази мярка, образуват технологична линия, защото са компоненти (модули), разположени в обща линия от обособени работни места, на които се извършват отделни, но последователни и взаимообовързани операции по шлайфане, заглаждане, подгъване, боядисване, финиширане и обрязване, при което всяка стъпка надгражда върху предишните. Планираната мярка включва всички необходими технологични компоненти (машини) за извършване на операциите за етапа "Боядисване - финиширане" от производствения процес (описани в т. 1.2.1 от енергийния одит).
Предвидената за закупуване технологична линия има по-висока производителност и по-ниско специфично енергопотребление, както подробно е описано в Приложение Б - Енергиен одит.
Производителността на съществуващата технологична линия за етапа "Боядисване - финиширане" от производствения процес е 23 470 м² кожа годишно. Тази производителност се определя от техническите характеристики на отделните компоненти (машини) на съществуващата линия. Производителността на новата технологична линия за етапа "Боядисване - финиширане" е 37 552 м² кожа годишно. Тази производителност се определя от техническите характеристики на отделните компоненти (машини) на новата линия, както са посочени в т. 1.5 от енергийния одит. Измерен в продукти - брой чанти, капацитетът за този етап е съответно 30 645 (без проекта) и 49 000 (със проекта).
Енергийните спестявания от въвеждане на мярката и изпълнението на дейността са 11 480 kWh/год. Спестените емисии на СО2 са 9,40 т/год. Факторът на енергийни спестявания е 61,90%. По-високата единична производителност на новата линия и съответно по-ниският специфичен разход на енергия, водят до намаляване на разходите за производство на единица продукция.
Инвестицията по тази дейност допринася за изпълнението на проекта чрез:
1. Повишаване на енергийната ефективност на производствения процес
2. Увеличаване на производствения капацитет на предприятието чрез увеличаване на капацитета за етапа "Боядисване - финиширане"
3. Намаляване на производствените разходи за единица продукция чрез понижаване на енергийната интензивност на производството
4. Постигане на устойчив растеж и подобряване на конкурентоспособността на предприятието чрез увеличаване на производствения капацитет, понижаване на енергийната интензивност и намаляване на разходите за единица продукция
Тази дейност попада в обхвата на елемент А „Инвестиции“ по режим „Регионална инвестиционна помощ“ съгласно чл. 13 и чл. 14 от Регламент (ЕС) № 651/2014 и има за свой основен предмет осъществяването на първоначална инвестиция в материален актив, свързан с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект за производство на чанти от кожа на Камъшит-98 АД в гр. Силистра. |
300 000.00
|
289 600.00
|
| Придобиване на ново производствено оборудване по Мярка 3 от енергийния одит (дейността ще бъде извършена чрез закупуване на Технологична линия за ушиване на чанти и поставяне на обков - 1 бр.): Дейността включва инвестиция за изпълнение на Мярка 3 от обследването за енергийна ефективност (енергиен одит): „Въвеждане на съвременна енергийно ефективна технологична линия за ушиване на чанти и поставяне на обков“. Дейността е с потвърден ефект енергийни спестявания над 5% съгласно обследването за енергийна ефективност.
Мярката и съответно дейността предвиждат придобиване на Технологична линия за ушиване на чанти и поставяне на обков - 1 бр., със следните компоненти:
1. Шевен автомат за програмируеми съединителни и декоративни шевове за шиене на чанти от естествена и рециклирана кожа (Salpa) – 1 бр.
2. Ръкавна шевна машина с отрязване на конците за шиене на чанти от естествена и рециклирана кожа (Salpa) – 2 бр.
3. Едноиглова колонна шевна машина за шиене на чанти от естествена и рециклирана кожа (Salpa) - 1 бр.
4. Пневматична машина за поставяне на капси и обков на чанти от естествена и рециклирана кожа (Salpa) - 1 бр.
Машините, включени в тази мярка, образуват технологична линия, защото са компоненти (модули), разположени в обща линия от обособени работни места, на които се извършват отделни, но последователни и взаимообовързани операции по ушиване и поставяне на обков, при което всяка стъпка надгражда върху предишните. Планираната мярка включва всички необходими технологични компоненти (машини) за извършване на операциите за етап "Сглобяване" от производствения процес (описани в т. 1.2.1 от енергийния одит).
Предвидената за закупуване технологична линия има по-висока производителност и по-ниско специфично енергопотребление, както подробно е описано в Приложение Б - Енергиен одит.
Производителността на съществуващата технологична линия за етап "Сглобяване" от производствения процес е 23 470 м² кожа годишно. Тази производителност се определя от техническите характеристики на отделните компоненти (машини) на съществуващата линия. Производителността на новата технологична линия за етап "Сглобяване" е 37 552 м² кожа годишно. Тази производителност се определя от техническите характеристики на отделните компоненти (машини) на новата линия, както са посочени в т. 1.5 от енергийния одит. Измерен в продукти - брой чанти, капацитетът за този етап е съответно 30 645 (без проекта) и 49 000 (със проекта).
Енергийните спестявания от въвеждане на мярката и изпълнението на дейността са 20 780 kWh/год. Спестените емисии на СО2 са 17,02 т/год. Факторът на енергийни спестявания е 89,20%. По-високата единична производителност на новата линия и съответно по-ниският специфичен разход на енергия, водят до намаляване на разходите за производство на единица продукция.
Инвестицията по тази дейност допринася за изпълнението на проекта чрез:
1. Повишаване на енергийната ефективност на производствения процес
2. Увеличаване на производствения капацитет на предприятието чрез увеличаване на капацитета за етап "Сглобяване"
3. Намаляване на производствените разходи за единица продукция чрез понижаване на енергийната интензивност на производството
4. Постигане на устойчив растеж и подобряване на конкурентоспособността на предприятието чрез увеличаване на производствения капацитет, понижаване на енергийната интензивност и намаляване на разходите за единица продукция
Тази дейност попада в обхвата на елемент А „Инвестиции“ по режим „Регионална инвестиционна помощ“ съгласно чл. 13 и чл. 14 от Регламент (ЕС) № 651/2014 и има за свой основен предмет осъществяването на първоначална инвестиция в материален актив, свързан с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект за производство на чанти от кожа на Камъшит-98 АД в гр. Силистра. |
245 000.00
|
238 550.00
|
| Консултантски услуги за въвеждане и сертифициране на система за енергиен мениджмънт (като част от дейността ще бъдат извършени следните услуги: въвеждане на ISO 50001 и сертифицирането му): Като част от дейноста се предвижда извършването на следните поддейности:
- Въвеждане на БДС EN ISO 50001 (Системи за енергийно управление) в предприятието
- Сертифициране на въведената система по стандарт БДС EN ISO 50001 (Системи за енергийно управление) в предприятието
Дейността е необходима, за да бъде въведена и прилагана ефективна система за енергиен мениджмънт в дейността на предприятието. С внедряването на ISO 50001 ще се осигури системата, по която може да се идентифицира миналото, сегашното и бъдещото потребление на енергия и да се разработи енергиен мониторингов план. Анализът на актуалните и планираните данни ще подпомогне Камъшит-98 АД в предприемането на действия за подобряване на енергийното управление и ефективност. Това ще позволи на предприятието систематично да управлява потреблението на енергия и по този начин да допринесе за намаляване на емисиите на парникови газове и други свързани въздействия върху околната среда и ще допринесе пряко за постигане на основната цел на проекта - постигане устойчив растеж и подобряване на конкурентоспособността на Камъшит-98 АД.
Очакваните основни ползи за Камъшит-98 АД от внедряването и сертификацията по БДС EN ISO 50001 са:
• подобряване на енергийния баланс, увеличаване на ефективността и получаване на конкурентно предимство чрез по-ниския разход на енергия;
• повишаване на ангажимента на служителите за по-ефективно използване на енергията;
• поемане на отговорност за ограничаване изчерпването на енергийните ресурси и намаляване емисиите на парникови газове;
• популяризиране на системата за енергиен мениджмънт на предприятието и създаване на положителен образ на фирмата, както и насърчаване на енергийната ефективност в цялата верига за доставки.
Дейността ще се изпълни в следните стъпки:
- Стъпка 1 (1 месец): Избор на изпълнител за разработване и внедряване на система за енергиен мениджмънт съгласно изискванията на стандарт ISO 50001 и на изпълнител за сертификация по стандарт ISO 50001. Изборът на изпълнители ще бъде извършен в съответствие със ЗУСЕСИФ, ПМС 160 от 01.07.2016 г. и Ръководството за изпълнение на договори по ОПИК.
- Стъпка 2 (4 месеца): Разработване и внедряване на система за енергиен мениджмънт съгласно изискванията на стандарт ISO 50001
= Въвеждане в изискванията на стандарт ISO 50001, обучение на екипа на предприятието и планиране на разработване на документацията;
= Разработване на управленската система, отговаряща на изискванията на стандарт ISO 50001:2011 и документирането й съгласно изискванията на стандарта;
= Провеждане и документиране на вътрешен одит и преглед от ръководството, при пряката помощ и присъствие на консултанта. Докладване на резултатите пред ръководството.
- Стъпка 3 (3 месеца): Сертификация
= Извършване на одит за адекватност – с цел да установи доколко използваната документация съответства на изискванията на стандарт ISO 50001;
= Извършване на одит за съответствие – с цел да провери съответствието на цялата система за управление спрямо изискванията на стандарт ISO 50001;
= Отстраняване на евентуални несъответствия и издаване на сертификат за въведена система по стандарт ISO 50001. |
15 500.00
|
15 300.00
|
| Извършване на енергиен одит по образец („обследване за енергийна ефективност”) : Съгласно Условията за кандидатстване по настоящата процедура, на предприятието е извършен енергиен одит по образец („обследване за енергийна ефективност”) от лице, вписано в публичния регистър по чл. 60, ал. 1 от Закона за енергийната ефективност, в рамките на който са формулирани препоръки за изпълнение на четири енергийно ефективни мерки.
Настоящият проект се основава на препоръчаните в енергийния одит мерки. |
19 700.00
|
19 700.00
|
