Need
In reference to the growing market opportunities in the market of EN DES Ltd. and the technological challenges facing our production, we need to invest in new equipment to improve the production processes and increase the capacity of the enterprise. With the project investment we will overcome the problems arising from the use of old technologies and external cutting services, as well as insufficient production capacity and difficulties in achieving high quality products. This will ensure the competitiveness and sustainability of the company as factors for its successful development.
Goals
The overall objective of the project is to contribute to enhancing the competitiveness of the EN DES and to create export potential for the company's products.
The specific objective of the project is to improve the production capacity of the company at a key stage of the technological cycle by purchasing 1 CNC plasma cutting machine.
Activities
In order to achieve the set goals, the following activity is envisaged: "Activity to improve the production capacity of EN DES", which will be implemented by purchasing 1 tangible asset - CNC plasma cutting machine.
Expected results
Acquisition of the asset within the activity will help to achieve:
- improvement of the production processes - change of the cutting process with a qualitatively new technology compared to the previously used
- reduction of production costs - elimination of external cutting services, elimination of stages of the production cycle, increasing staff productivity, reduction of raw materials costs and reduction of the generated waste /flaw.
- Enhancement of the products offered - Improved shear quality allows for greater precision in the properties of the products with fewer treatments and additional work.
The project is implemented in one of the priority areas of ISIS and is in line with horizontal EU policies.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност за подобряване на производствения капацитет на ЕН ДЕС ЕООД - част 1: Основните проблеми и ограничения:
За процеса на рязане на детайли от листова ламарина и тръби, който е ключов етап от производствения процес, дружеството разполага с машина за ръчно газокислородно рязане. За голяма част от процеса на рязане от листова ламарина към момента изполваме външни услуги за рязане с гилотина, плазма или лазер, което гененира сериозни разходи - за услугата по рязане, за транспорт, загуба на технологично време и средства за персонала поради недобро уплътняване на капацитета за работа. Останалата част от рязането и кръглите детайли и елементи се осъществяват с ръчно газокислородно рязане. Това предпоставя по-ниско качество на продуктите на етап изработка поради некачествен срез, което се компенсира с повече обработки и ниска производителност.
Допълнително, не можем да оптимизираме разходите за суровини, защото при ръчното рязане към изделията се задават прибавки към размера по спецификация (допълнителен разход на суровина), които прибавки допълнително се отнемат, за да се получи крайно изделие с търсения размер. Ограничени сме и от възможностите на нашите подизпълнители и техния машинен парк, тъй като на различните подизпълнители предоставяме листов материал до определени дебелини и до определени размери съгласно техните технологични възможности, което не позволява оптимално планиране на суровина и икономия от размера на листа според конкретното задание от клиента или всички текущи поръчки.
Липсата на съвременна режеща технология създава проблеми, свързани с точността и прецизността на производство и ниска производителност - ограничено количество на произведените продукти, трудности при спазване на сроковете, невъзможност за поемане на повече поръчки. Тези ограничения са пречка пред разширяването на дейността и навлизането на външен пазар.
Дейността за подобряване на производствения капацитет на ЕН ДЕС ЕООД ще бъде осъществена посредством закупуване на следното технологично оборудване: 1 брой Машина за плазмено рязане с ЦПУ. Придобитият актив ще доведе до подобряване на производствения капацитет на ЕН ДЕС ЕООД в следните направления:
1. Подобряване на производствените процеси:
- необходимият персонал за машината е 1 специалист, поради високата степен на автоматизация и ЦПУ управление, при много по-висока скорост на рязане и прецизност както на планирането на суровините, така и на самото изрязване. В допълнение, ще отпадне изцяло външната услуга за рязане, с което производственият процес ще се оптимизира, ще се контролира по-успешно в рамките на предприятието и ще се съкрати производственият цикъл при повишена производителност.
- намаляване на времето за подготовка преди рязане и при смяна на материала спрямо ръчното рязане - чрез контролната система за настройка на машината.
- със закупуването на машината не се замества само рязането - като външна услуга или ръчно, а и в голяма степен допълнителното оформянето на детайла. С новото оборудване почистването на детайлите, отнемането на прибавки и шлосерските процеси след рязане отпадат от технологичния цикъл поради изключителната прецизност на среза.
2. Намаляване на производствените разходи:
- ще отпаднат външните услуги за рязане на материала, от което ще формираме значително спестяване на разходи и ще намалим себестойността на продуктите
- ще се намалят разходите за суровини - към момента сме ограничени във възможностите да планираме по-добре суровините и да намалим суровиноемкостта. Можем да закупуваме листов материал до определени дебелини и размери, съобразявайки се с машинния парк на подизпълнителите и нашата машина за газокислородно рязане. Това не позволява оптимално планиране на суровина спрямо всяка поръчка или всички текущи поръчки, за които възлагаме услуги на различни подизпълнители, и генерира големи загуби от листов материал.
629 000.00
628 900.00
Дейност за подобряване на производствения капацитет на ЕН ДЕС ЕООД - част 2: продължение:
Закупуването на машината ще позволи рязане на листове с размери 12 000 х 2000 мм, както и по-големи дебелини листове, с което ще осигурим спазване на спецификациите на клиентите при по-кратък технологичен цикъл и с по-малко разходи за труд и суровини.
- разходите за труд на 1ца детайл ще намалеят, поради отпадането на допълнителните етапи и висока степен на автоматизация на рязането - отпадат шлосерските процеси, отнемането на прибавките с междинни обработки и зачистване на детайлите, поради гладкост и точност до 3 мм на среза.
- ще постигнем оптимален разкрой върху листа благодарение на модула за разкрой на новата машина, с което се повишава използваемостта на металните листове и се намалява количеството неизползваеми части до минимум.
- няма и отпадъци от зачистване на груби детайли, поради точността на сряза на машината, както и ще се спести суровина от допълнителни прибавки, които се задават към изрязаното изделие с настоящото оборудване.
3. Подобряване на предлаганите продукти:
- много по-високо качество на сряза в сравнение с този, който се получава от съществуващата машина
- по-добър контрол върху процеса спрямо възлагането на външен изпълнител
- много добро качество при обработка на малки отвори, изрязване на детайли с фаска/скосяване под определен ъгъл на ръба/ без допълнителна обработка
- със закупуването на машината се замества в голяма степен допълнителното оформяне на детайла след разкроя. С новото оборудване почистването на детайлите и шлосерските процеси след рязане отпадат от технологичния цикъл, поради прецизност на среза, с което се постига по-добро качество на изделието при по-малко обработки и вложен труд на 1ца продукт.
- посочените положителни ефекти върху качеството ще намалят драстично брака и загубите от брак. Към момента формираме от 5 до 10% брак поради некачествен срез. С новата машина ще постигнем драстично подобряване на качеството на рязане и максимум 2% брак.
- благодарение на новата машина ще можем да изработваме повече продукти от основната ни продуктова гама - по задание на клиента и с по-сложна схема - матрици, работни колела и елементи за тях, кранови греди.
С подобряване на процесите ще можем да увеличим обема на произведената продукция, да стартираме присъствие на външни пазари, да оптимизираме производствения процес и да постигнем по-висока производителност. Ще стартираме износ за ЕС, като се насочваме към големите възможности на немския пазар, с осъществяване на износ за машинопроизводители от Германия и постепенно таргетиране на други ЕС производители.
Капацитетът на дружеството за етапа по рязане на детайли ще се увеличи с поне 100%, което ще допринесе за повишаване на общия капацитет на дружеството за производство на части за машини с поне 40% - за машини в енергетиката, за пречиствателни станции, частите за подемни съоръжения, които биват изработвани за ТЕЦ, общини и предприятия в частния сектор. Вследствие на поне двойно увеличаване на капацитета за рязане, дружеството ще може да произвежда с 40% повече от съществуващата продуктова гама, без да се променя из основи производственият цикъл.
ЕН ДЕС има сериозен потенциал за развитие, което мотивира предприятието да търси начини за преодоляване предизвикателствата на слабия машинен парк и да инвестира в ново оборудване за подобряване на капацитета, производителността и качеството. С проекта ще се увеличи делът на продуктите от основния код по КИД с по-висока добавена стойност при по-ниска себестойност, за сметка на нискотехнологичните изделия, с което предприятието е в съответствие с ИСИС.
629 000.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
