“ASPRO” Ltd. is operating in "Manufacture of other metal products, not classified elsewhere" specializes in the manufacture of metal products - metal structures, metal cladding for buildings facades, paneling for machines for the food industry, details of treatment plants and others.
“ASPRO” Ltd. needs to address increased customer demand at the limitation of full production capacity utilization, as well as to improve the quality and competitiveness of products, in order to expand its positions on the international markets. The company is using physically old and outdated equipment, which is not efficient enough and lead to labor intensive production with high energy and material consumption, and unstable parameters of production processes.
In order for these needs to be met, the project provides for the purchase of fixed assets, representing a complete new solutions: 1 piece Cutting machine with CNC control. The new equipment will increase capacity, improve export capabilities and will ensure precise production parameters, which will enhance resource efficiency and effectiveness in production processes, and will decrease cost of production per unit.
The expected results are: improving competitiveness and creating export potential, decreasing production cost and increasing production capacity.
The project is directed to the following activities: improvement of production processes as well as introduction of new technologies for enhanced resource efficiency and effectiveness in production process.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност за подобряване на производствените процеси( ще бъде изпълнена чрез закупуването на 1 бр Машина за рязане със CNC управление) : Като част от дейността ще бъде закупена и пусната в експлоатация 1 брой Машина за рязане със CNC управление.
Новата машина е оборудвана с плазмен източник с автоматична газова конзола и технология от последно поколение. Плазменото рязане използва газове – азот и кислород, скоростите на рязане и позициониране са много по-високи от тези на газокислородното рязане, което спестява консумацията на използваните газове за рязане. Скоростите на позициониране при плазмено рязане са по ос Z – 0 – 6m/min, по ос Y – 0 – 40m/min.
Наличната машина за рязане използва газокислородното рязане, което е по-бавно от плазменото, и което води до използването на повече газове, поради по-ниските скорости на позициониране и рязане. Скорости на позициониране при газокислородно рязане са по ос Z – 0 – 6m/min, по ос Y – 0 – 18m/min.
Новата Машина за рязане със CNC управление ще подобри производствения процес и ще увеличи капацитета напроизводство, в частност скоростта му, чрез по-бързо позициониране и съответно извършване на разреза. Производственият капацитет от гледна точка на скорост на позициониране се увеличава с 222 %.
Новата машината има възможност за обработка на листов материал с размери 12 000x2000mm, тръби с размери до 300 mm и дължина 12 000 mm и „I-beam”/ „Т-образни“ профили с размери 1000х400mm. Ротиращата станция дава възможност да се скосява обработваният листов материал, както и да се обработват тръби с право рязане и под ъгъл. Наличната машина за газоикслородно рязане обработва само листов материал с размери 2000х6000mm и има ограничена възможност за обработка на профили и тръби. Обработката на листов материал с по-големи габарити и профили означава, че производственият капацитет от гледна точка на размера на листовия материал и възможността за рязане на профили се увеличава с 200%.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител съгласно ПМС №118/12.05.2014г.(1-ви до 3-ти месец)
2. Сключване на договор(от 3-ти до 4-ти месец)
3. Доставка на актива и подписване на приемо-предавателен протокол(от 4-ти до 9-ти месец)
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемо-предавателен протокол(9-ти месец)
5. Визуализация и публичност, и отчитане на проекта(от 10-ти до 12-ти месец). Ще бъде изготвен и поставен не по-малко от 1 бр визуализационен стикер на актива. Ще бъде изготвена и поставена постоянна обяснителна табела на видно място в предприятието.
0.00
75 900.00
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес( ще бъде изпълнена чрез закупуването на 1 бр Машина за рязане със CNC управление) : Като част от дейността ще бъде закупена и пусната в експлоатация 1 брой Машина за рязане със CNC управление
Поради по-високите скорости при плазменото рязане се реализират спестявания на използваните газове с над 30% на единица продукция, спрямо съществуващата газокислородна режеща машина. Газовите спестявания се явяват повишаване на ресурсната ефективност на предприятието и допринасят за повишаване на ефективността на производствените разходи, както и за производотелността в АСПРО. Със закупуването на новата режеща машина по настоящия проект се внедряват нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес в предприятието.
Машината за рязане с цифрово управление, поради своята точност на позициониране и срязване, а именно – само ± 0,15 mm, ще подобри ресурсната ефективност чрез намаляване на брака с 30% (спрямо наличната режеща машина с газокислородно рязне) или до 1 метър разрез на всеки 100 метра (докато в момента на всеки 100 метра разрез, средно 3 метра са технологичен брак, поради крив разрез и оттам невъзможност за използване на листа в производството).
Към настоящия момент част от манипулациите по първоначална настройка на машината, подаване на материала, придвижване на материала за срязване, позициониране и подравняване и пробиване на материала се извършват на ръка, което води до бавен, тежък, трудоемък и неефективен производствен процес, генериращ значителни загуби на фирмата, както и неизмерими пропуснати ползи. След внедряване на новата машина по проекта се очаква процентът на ръчен труд в предприятието ни да намалее с около 20%, което означава чувствително подобряване на производствения процес. Спестените ресурси, изразяващи се в работна сила, време, енергия, активи и материали ще могат да бъдат използвани по-ефективно в предприятието, довеждайки до повишаване на капацитета и конкурентоспособността на АСПРО.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител съгласно ПМС №118/12.05.2014г.(1-ви до 3-ти месец)
2. Сключване на договор(от 3-ти до 4-ти месец)
3. Доставка на актива и подписване на приемо-предавателен протокол(от 4-ти до 9-ти месец)
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемо-предавателен протокол(9-ти месец)
5. Визуализация и публичност, и отчитане на проекта(от 10-ти до 12-ти месец за сметка на кандидата). Ще бъде изготвен и поставен не по-малко от 1 бр визуализациоенен стикер на актива. Ще бъде изготвена и поставена постоянна обяснителна табела на видно място в предприятието.
759 320.00
683 100.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
