| Дейност за подобряване на производствения капацитет посредством оптимизация на производствените процеси, което представлява инвестиция в ДМА (ще бъде изпълнена чрез закупуването на Технологична линия за огъване и формоване, струговане и фрезоване на ел.табла и стълбове за улично осветление - 1 бр. и Технологична линия за пробиване и сглобяване на ел. табла - 1 бр.) - 1 част: Дейността за подобряване на производствения капацитет в дружеството ще бъде изпълнена чрез придобиване на следното производственото оборудване: Технологична линия за огъване и формоване, струговане и фрезоване на ел.табла и стълбове за улично осветление - 1 бр. (включваща Хидравлична преса с С-рама - 1 бр., Тръбоогъваща машина - 1 бр., Универсален струг - 1 бр. и Универсална фрезова машина - 1 бр.) и Технологична линия за пробиване и сглобяване на ел. табла - 1 бр. (включваща Стационарна хидравлична прес-машина - 1 бр. и Монтажен стенд - 2 бр.)
"Белви Комерс" ЕООД изпитва ограничения по отношение на конкурентоспособността си при реализиране на своята продукция на европейския и световния пазар. Относително ниската производителност до момента в производството на части за стоманотръбни стълбове, електрически табла, рамки и капаци за стоманотръбни стълбове, се дължи на използването на стари технологии и оборудване за осъществяване на производствения процес. Към момента производството на тези продукти се извършва с машинни обработки на множество машини и безброй ръчни операции, което е причина за по-високите производствени разходи и необходимостта от оптимизация на производствената верига. Липсата на автоматизация на процеса обуславя липсата на достатъчен производствен капацитет, който да удовлетворява пазарните обеми на търсене и по-ниското качество на произвежданите продукти предвид ръчните обработки и човешкият фактор в производството. Съществуващата технология за изработка на на ел.табла, стоманотръчни стълбове и частите към тях (рамки и капаци), към момента преминава през следните производствени операции: 1. разкрояване, 2. първична обработка на детайли, 3. огъване/формоване, 4. заваряване, 5. боядисване и 6. сглобяване/окомплектовка. За три от етапите - разкрояване, заваряване и боядисване, дружеството е направило инвестиции за закупуване на съвременно оборудване. Проблемните звена са първичната обработка на детайлите, огъването/формоването и сглобяването на изделията. Липсва всякаква автоматизация на тези производствени процеси, етапите се изпълняват от конвенционалните съществуващи машини, при които основно значение има човешкият фактор. С новата Технологична линия за огъване и формоване, струговане и фрезоване на ел.табла и стълбове за улично осветление времето за извършване на тези операции ще се съкрати драстично, съответно и разходите за производство ще се намалят. Машините от технологичната линията - хидравличната преса, тръбоогъваща машина, струга и фрезата, позволяват бързи настройки и автоматизирано производство на ел.табла, стоманотръчни стълбове и частите към тях. Универсалният струг се използва в процес 2 "първична обработка на детайли", за хоризонтална обработка на детайли с дължина 1500 мм и диаметър на струговане над моста 690 мм. Заедно с универсалната фреза, която вертикално обработва детайли, с двете машини могат да се изработват и декоративни детайли за стълбовете при зададен дизайн от клиента. Хидравлична преса се използва в процес 3 "огъване/формоване", където ще огъва и формова детайли с размери 800/600 мм с налягане 100т, заедно с тръбоогъващата машина, която ще огъва и формова тръби с диаметър 60 мм с мин. дебелина 3 мм. Оборудването ще е съобразено с най-новите технологии за опазване здравето на работниците и ще разполага с всички защити, грижещи се за това.
/дейността продължава в Част 2/
|
491 590.00
|
489 980.00
|
| Дейност за подобряване на производствения капацитет посредством оптимизация на производствените процеси, което представлява инвестиция в ДМА (ще бъде изпълнена чрез закупуването на Технологична линия за огъване и формоване, струговане и фрезоване на ел.табла и стълбове за улично осветление - 1 бр. и Технологична линия за пробиване и сглобяване на ел. табла - 1 бр.) - 1 част: ... продължение от Част 1
Предвидената за закупуване Технологична линия за пробиване и сглобяване на ел. табла, с включени в нея стационарна хидравлична прес-машина и 2 броя монтажни стендове се използва в процес 6. "сглобяване/окомплектовка". Тази линия е ключова за завършване на готовите изделия и окомплектоването им в самостоятелен продукт. Тя също ще доведе до допълнително подобряване на производствения капацитет, тъй като ще бъде заменено пробиването с бормашини, което е трудоемко и бавно и ще бъде ускорен процеса на пробиване посредством новата стационарната хидравлична прес-машина, която ще прави различни отвори по размер и форма на метални детайли с дебелина 2.5 мм. за монтаж по тях на ел. апаратура, прекъсвачи, бушони, окабеляване, релета, платки и др. елементи от ел. таблата, като по този начин ще се спести време и ще се увеличи производителността.
Новата технологична линия за пробиване и сглобяване на ел. табла ще подобри времето за окомплектовка, благодарение на двата нови монтажни стенда за извършване на монтажни дейности на електро-апаратура, кабелни канали и DIN шина и друго оборудване на електро шкафове или ел. табла с размери на детайли 1100/1900 мм и товароносимост 200 кг., което от своя страна ще съкрати и разходите за производство.
Със закупуването и пускане в експлоатация на двете нови технологични линии за огъване и формоване, струговане и фрезоване на ел.табла и стълбове за улично осветление и за пробиване и сглобяване на ел. табла, ще се подобри и оптимизира производствения процес, чрез намаляване на ръчния труд, ще се понижат производствените разходи (за енергия, скъпи материали, поправки), ще се повиши качеството на произвежданите ел. продукти, ще се намали брака, ще се понижат разходите за енергия, скъпи материали за поправки и рекламации, ще се намали технологичното време за изработка на детайли, в следствие на което ще се повиши производствения капацитет.
Придобиването на новите технологични производствени линии ще позволи на „Белви Комерс” ЕООД да произвежда значително по-голям обем продукти и детайли със сложна геометрия, ще се подобри продуктовата гама, ще се намали технологичното време за изработка на крайните продукти, в следствие на което ще се повиши дневният капацитет на производство. Този ръст в производствения капацитет ще се отрази положително и върху износа към Европейския съюз, където очакванията са за над 25% до две години от изпълнение на проекта. |
491 590.00
|
0.00
|
