The gradual technological modernization is a base for fulfilling the strategy of RED STEEL Ltd for development of the enterprise. The first two stages have been realized during the period of year 2007 until the year of 2014. The third stage (year 2015-year 2017) foresees purchasing and putting into operation of new contemporary high-tech machines and equipment in the places of the production with the smallest capacity and also improving of the resource effectiveness of the enterprise. In execution of this stage in RED STEEL Ltd a CAM software for five axes processing is already being implemented. In practice the entire realization of this stage is ensured by the planned execution of these project activities:
Activity for diversification of the assortment of company products and services by delivery, installation and putting into operation of two-column vertical CNC milling machine.
Activity for implementation of new technologies for improving of the resource effectiveness and efficacy in the production process by delivery, installation and putting into operation of two-column vertical CNC milling machine.
As a result of the realization of the project:
- the production capacity of the enterprise will increase;
- the effectiveness of the production process will improve;
- the labour productivity will increase;
- a new product will be implemented – CNC machine for five size laser cutting;
- the production quality will improve;
- the export will increase;
- the production process will optimize;
- the used materials and raw materials will decrease by reducing of waste generation.
Generally the realization of the project will lead to an increase of the competitiveness of RED STEEL Ltd at the domestic and international market.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги на предприятието чрез доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на двуколонна вертикална фрезова машина с ЦПУ: Разнообразяването на асортимента от продукти на РЕД СТИИЛ ЕООД ще се постигне чрез усвояването и въвеждането в производството на ново изделие - машина за петстранна обработка с лазерно рязане с ЦПУ, собствена разработка на предприятието.
Машината е предназначена за изрязване на отвори с произволна форма и размери за монтаж на електрическа апаратура върху електрически табла и пултове в сглобено състояние. Обработката е от петте страни на шкаф с максимални размери 1200мм х 2200мм х 800мм. като може окoлните повърхнини да са под наклон. Също така могат да се обработват и монтажни плочи с размер 2200мм х 1200мм. Фибър лазерен източник с мощност 150W в импулсен режим реже боядисаната ламарина на изделието без да изгаря боята и без да има нужда от допълнителна обработка на срезовете. Фибър лазерът е от последно поколение с коефициент на полезно действие над 30%. Лазерната глава се носи от възел с пет степени на свобода в пространството. Три транслации по осите X, Y, Z и две ротации около вертикална и хоризонтална ос позволяват да се режат всякакви тела в работната зона. Специализиран софтуер изработва управляващата програма на машината. Допълнителна резбонарезна глава и линеен инструментален магазин позволяват нарязаване на резби на листови детайли като монтажни тави за електро шкафове.
Машината има защитен полезен модел.
Пред финализиране са преговори с водеща фирма от Германия за
Съвместно производството и продажба от тяхна страна на това ново изделие.
За усвояването и въвеждането в производство на това ново изделие е необходима съвременна високотехнологична машина с възможности за обработка на голямогабаритни корпусни детайли и висока прецизност на обработките. Такава е предвидената за закупуване и въвеждане в експлоатация машина - двуколонна вертикална фрезова машина с ЦПУ.
Дейността включва следните стъпки:
1. Избор на изпълнител (от 1-ви до 3-ти месец)
2. Сключване на договор с избрания изпълнител (от 3-ти до 4-ти месец).
3. Доставка на машината и подписване на приемно-предавателен протокол (от 4-ти до 7-ми месец).
4. Монтаж, тестване и пускане в експлоатация на машината. Подписване на финален приемно-предавателен протокол (8-ми месец).
Дейността ще се извърши от сформираният екип по проекта, включващ квалифицирани специалисти, изпълняващи управленски и административни функции в предприятието, което гарантира успешното й реализиране.
1 100 000.00
1 100 000.00
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес чрез доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на двуколонна вертикална фрезова машина с ЦПУ: Подобряването на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес на РЕД СТИИЛ ЕООД ще се постигне чрез доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на двуколонна вертикална фрезова машина с ЦПУ. Необходимостта от закупуване и въвеждане в експлоатация на машината, в съответствие с изискванията за внедряване на ново високотехнологично изделие, е обоснована в описанието на предходната дейност.
С въвеждането в експлоатация на двуколонната вертикална фрезова машина с ЦПУ ще се постигнат:
1. Оптимизация на производствения процес.
Новата машина с вертикално вретено и индексираща (вътяща се през 5°) глава с хоризонтална ос на въртене на инструмента позволява петстранна обработка при една установка на призматично корпусните детайли. Това намалява времето за обработка, спестява подготвително-заключителните операции и премахва грешките от препозиционране на детайла на различни технологични бази. Освен това 40 гнездовия инструментален магазин осигурява инструменти за всички фрезови и резбонарезни операции необходими за пълната обработка на детайла без намеса на оператора. Това позволява един оператор да работи на няколко машини.
2. Намаляване разходите на суровини, материали и енергия.
Голямата работна зона на новото технологично обурудване премахва необходимостта конструкцията на телата на машината да се изработват на части и да съединяват с болтове. Всички съставни елементи се заваряват предварително и така монолитното тяло се обработва механично. Спестяват се листов материал за изработване на планки за свързване на отделните елементи, обработка на стикови повърхнини и резбови отвори за свързващи елементи. Също така готовото изделие е с по голяма коравина, несравнимо по висока точност на разположение на конструктивните бази. Елиминирането на стикови повърхнини, в случая съставни корпусни детайли, спестява и много енергия необходима за производствения просес поради съкратеното количество механични операции.
Дейността включва следните стъпки:
1. Избор на изпълнител (от 1-ви до 3-ти месец)
2. Сключване на договор с избрания изпълнител (от 3-ти до 4-ти месец).
3. Доставка на машината и подписване на приемно-предавателен протокол (от 4-ти до 7-ми месец).
4. Монтаж, тестване и пускане в експлоатация на машината. Подписване на финален приемно-предавателен протокол (8-ми месец).
Дейността ще се извърши от сформираният екип по проекта, включващ квалифицирани специалисти, изпълняващи управленски и административни функции в предприятието, което гарантира успешното й реализиране.
0.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
