| Дейност по подобряване на производствения капацитет, чрез въвеждане в експлоатация на ново високотехнологично оборудване: ТЕЖКО МАШИНОСТРОЕНЕ-ИЗ АД ( ТМ ИЗ) е машиностроително предприятие в Русе, което произвежда единични или дребни серии спомагателно технологично оборудване за автомобилната, циментовата промишленост и енергетиката. Основните продукти на компанията са детайли, възли, съоръжения и екипировка, които много често са уникални и отговарят на клиентското задание.
Настоящият проект предвижда инвестиция във вертикална триосна фрезова машина - 1 бр. БП 2.1 и хоризонтален струг с фрезова функция и удължено тяло и втори шпиндел - 1 бр. - БП 2.2., които ще преодолеят техническите проблеми в две основни операции в технологичния процес и ще допринесат за подобряване на капацитета на ТМ ИЗ за производство на фирмените продукти.
Операция фрезоване:
В компанията е налична стара фреза, която е много амортизирана. Проблемите, които съпътстват изпълнението на операцията са свързани с трудна и бавна настройка на машината, непредвидени технологични престои, породени от аварийни ремонти. В допълнение, всеки фрезован детайл се контролира и проверява за точност на размерите ръчно, което често е причина за несъответстващи продукти, брак и допълнителен разход на скъпа суровина - конструкционна, инструментална или специална стомана.
Предвидената в проекта нова вертикална триосна фрезова машина е снабдена с магазин за автоматична смяна на инструмента, настройва се чрез цифрово-програмно управление, което предопределя висока скорост на работа и елиминиране на загуба на технологично време за настройка и смяна на инструментите. В допълнение, машината е оборудвана с оптична измервателна система, която автоматизира контрола на размерите, както на изработваните детайли, така и на инструмента, с който те се обработват. Работната зона е изцяло затворена, което от своя страна повишава безопасността на работника до 100 %.
Операция струговане:
Налични в завода са 4 стари универсални струга. Основните им проблеми са, че се налагат чести непредвидени ремонти, качеството на изделията изцяло зависи от уменията на оператора и на тях не могат да се изработват детайли в сложни форми. Подобни поръчки се налага да се кооперират - превъзлагат на външни подизпълнители, което създава проблеми по отношение на срокове на изпълнение, качество, както и допълнително оскъпява изделията. Новият хоризонтален струг с фрезова функция и удължено тяло и втори шпиндел, предвиден за закупуване по проекта е последно поколение, снабден с ЦПУ и високо производителен. Ще се осигури възможност за предварителна симулация на операцията, като се предвидят и елиминират потенциалните грешки при обработката. Вторият шпиндел осигурява последователна обработка на детайла от двете му страни, което елиминира времето за второ препозициониране на детайла. Машината е снабдена с оптична измервателна система на размера на изделието, което в момента се прави ръчно с измервателни уреди.
Детайлите, които се произвеждат в ТЕЖКО МАШИНОСТРОЕНЕ-ИЗ АД изискват точност до микрони, което поставя високи изисквания към качеството им. От 2018 година, компанията преговаря с чуждестранни клиенти, подготвя мостри на определени изделия и за да може да изнася продукцията се е необходимо да гарантира 100% качество на продуктите си.
Изпълнението на дейността и на проекта като цяло ще осигури повишен производствен капацитет в две ключови операции в технологичния процес, което предприятието определя като "тесни места" поне пет пъти. Ще се осигури спестяване на основни суровини, чрез намаляване на брака, спестяване на ценно технологично време и елиминиране на влиянието на човешкия фактор. Допълнителна полза от реализацията на проекта е подобряване на енергийната ефективност на промишлената система, защото новото оборудване е последно поколение и се характеризира с по-ниски разходи за енергия. Всичко това ще позволи на ТЕЖКО МАШИНОСТРОЕНЕ-ИЗ АД спокойно да договорира поръчки за чуждестранни клиенти като гарантира качествено, точно и навременно изпълнение. |
257 179.82
|
257 179.81
|
