The current project proposal is aimed at purchase and commissioning of 2 automated lines with electronic control for the production of PVC and aluminum windows and doors, including the following machines: Cutting Center - 1 pc., Profile machining Center - 1 pc., Conveyor table - 1 pc., CNC – corner cleaning machine with turning station - 1 pc., Automatic drilling unit - 1 pc. , Assembly, checking and glazing unit - 1 pc .; Two-headed circular aluminum with electronic positioning - 1 pc., Machining center for aluminum - 1 pc., Buble head mitre saw for aluminum profiles - 1 pc., Corner joint press - 1 pc.
Through this investment of two new production lines in the company will overcome the limitations in the manufacturing process associated with limited capacity for receiving and implementing of orders of current and new national and international customers. The limitations in the production process are caused by insufficient technology units in the PVC and aluminum production department, lack of automation process, insufficient production volumes and higher human factor in the process. Advocated for implementation project activities are related to two codes of economic activities - the main 25.12 - Production of metal windows and code 22.23 - Production of windows and other construction industry (production of PVC windows).
With the purchase and commissioning of the new technologies into production will ensure automatic quality control of manufactured parts and whole product will optimize the time needed for the complete production process. This will positively affect productivity of "Cheh Plast” Ltd. and will increase the production capacity of the company, and increase the amount of exported products. The new machines are high-tech, automated and extremely precise, which inevitably leads to an increase in productivity with over 26% growth, in the volume of exports over 68% after 3 years, increase the efficiency of over 21% due to improving resource efficiency.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
ДЕЙНОСТ ЗА ПОДОБРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИТЕ ПРОЦЕСИ (ще бъде изпълнена чрез закупуването на две Автоматизирани линии с електронно управление за производство на PVC дограма и АЛУМИНИЕВА дограма): В рамките на дейността за подобряване на производствените процеси в дружеството ще бъде изпълнена поръчка за закупуване, доставка, монтаж и пускане в експлоатация на следното производственото оборудване:
1. Автоматизирана линия с електронно управление за производство на PVC - дограма - цялостна компановка, състояща се от следните елементи:
1.1. Режещ център - 1 брой
1.2. Център за обработка на профила - 1 брой
1.3. Транспортна лента - 1 брой
1.4. CNC – Почистваща машина с въртяща станция - 1 брой
1.5. Автомат за пробиване отворите за пантите - 1 брой
1.6. Контролно – остъклителен блок - 1 брой
2. Автоматизирана линия с електронно управление за производство на алуминиева дограма - цялостна компановка, състояща се от следните елементи:
2.1. Двуглав циркуляр за алуминий с електронно позициониране - 1 брой
2.2. Обработващ център за алуминий - 1 брой
2.3. Циркуляр за пространствено рязане на алуминиеви профили - 1 брой
2.4. Ъглонабивна преса - 1 брой
Производствените процеси ще бъдат подобрени в "ЧЕХ-ПЛАСТ" ООД в цеховете за производство на PVC и алуминиева дограма, което да позволи пълна автоматизация на процесите при производството на двата основни продукта на фирмата - PVC и алуминиева дограма. Автоматизацията на процесите в двата цеха ще минимизира риска от грешки, породени от човешкия фактор и ще резултира в постигане на основната цел на производствения процес в сферата на производството на дограма - а именно постигането на висококачествена продукция, произведена със съвременни технологии, отговаряща на най-високите изисквания в бранша. Неразделен компонент на модерното технологично оборудване в бранша е наличието на устройство за маркиране чрез Баркод система, както на крайния продукт, така и на отделните компоненти, което дава информация за това кога се произведени, какви са им параметрите, което позволява проследимост на процеса при възникване на рекламация и нейното бързо отстраняване с информацията от наличната база данни на произведение артикули /по вид, размер, цвят, и др. специфични технически характеристики/. Освен подобреното качество на изработка на самите продукти, инвестицията ще допринесе съществено за повишаване на качеството на комплексната услуга, която се предоставя на клиентите. Подобрените производствени процеси в „ЧЕХ-ПЛАСТ” ООД ще доведат и до по-бързо изпълнение на клиентски поръчки посредством създадените технологични предпоставки чрез увеличен капацитет на производствените мощности, по-малкото време, необходимо за изпълнение на постъпилите поръчки, поради високата производителност на машините, премахване на извънредните смени на работниците и оптимизация на трудовия процес.
Дейността се изпълнява в област “Мехатроника“ на ИСИС с фокус производството на продукти чрез използването на автоматизирани машини, автоматизирани процеси, сервомеханика, теле-диагностика, контрол и сервиз на мехатронни изделия черз VPN комуникация. Новите линии за PVC и алуминиева дограма позволяват прецизиране на изработката на произвежданите продукти посредством точката на прецизност на настройката при изработката на изделията. Режещият център, Центърът за обработка на профили, CNC – Почистваща машина, Двуглав циркуляр за алуминий са с електронно позициониране, и се управляват със специализирани Софтуерни програми за управление с он-лайн обмен на данни към и от машината (включително диагностика на машините посредством VPN – връзка).
Стъпки за реализация на дейността:
1. Подготовка за избор на изпълнител/и – от 1 до 2 месец;
2. Избор на изпълнител/и – от 3 до 5 месец;
3. Сключване на договор с избран/ите изпълнител/и – 6 месец;
4. Доставка на активите и подписване на приемо-предавателен протокол – от 7 до 11 месец;
5. Монтаж, тестване, въвеждане в експлоатация и обучение на персонала. Подписване на финален приемо-предавателен протокол – 12 месец.
6. Изпълнение на мерки по информация и комуникация - 12 месец.
1 669 291.12
1 669 282.00
ДЕЙНОСТИ ЗА ВНЕДРЯВАНЕ НА НОВИ ТЕХНОЛОГИИ ЗА ПОДОБРЯВАНЕ НА РЕСУРСНАТА ЕФЕКТИВНОСТ И ЕФИКАСНОСТ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ ПРОЦЕС (ще бъде изпълнена чрез закупуването на две Автоматизирани линии с електронно управление за производство на PVC дограма и АЛУМИНИЕВА дограма): В рамките на дейността ще бъде изпълнена поръчка за закупуване, доставка, монтаж и пускане в експлоатация на следното оборудване:
1. Автоматизирана линия с електронно управление за производство на PVC - дограма - цялостна компановка, състояща се от следните елементи:
- Режещ център - 1 брой
- Център за обработка на профила - 1 брой
- CNC – Почистваща машина с въртяща станция - 1 брой
- Автомат за пробиване отворите за пантите - 1 брой
- Контролно – остъклителен блок - 1 брой
2. Автоматизирана линия с електронно управление за производство на алуминиева дограма - цялостна компановка, състояща се от следните елементи:
- Двуглав циркуляр за алуминий с електронно позициониране - 1 брой
- Обработващ център за алуминий - 1 брой
- Циркуляр за пространствено рязане на алуминиеви профили - 1 брой
- Ъглонабивна преса - 1 брой
Една от основните цели на ръководството е оптималното използване на суровините и материалите, и минимизиране на брака и технологичната фира от произведената продукция. С въвеждането на новите машини в двата цеха ще се оптимизират разходите за ресурси в производството. Новите машини притежават производствен софтуер, който както автоматизира целият процес от подаването на материала, сканирането му, разкрояването му до пълният завършек на изделието, така и улеснява програмирането на производствения цикъл - изборът на програма се прави лесно и процесът протича автоматизирано. Всяка една от машините извършва прецизно и точно автоматично програмираният цикъл като свежда до нула грешките от неточно изпълнение на операциите, както е при ръчното изпълнение на процеса.
Към момента брак и технологична фира има във всеки един производствен цех. В цеховете за алуминиеви и PVC дограми след като се установи, че профилът има дефект /в резултат на ръчно разкрояване/ той се прекроява в нов по-малък продукт. Бракът и фирата в тези два цеха, които са непоправими е под 8% /около 8 тона/. Едва 2-3% от остатъка е възможно да бъде пригоден като се вложи в ново по-малко изделие, а остатъкът се изхвърля като негоден за използване. Бракът от дефекти /около 2%/ също частично може да бъде вложен в нов по-малък детайл. Ненужните материали от производството за момента се предават на вторични суровини. След внедряване в производството на новите машини този брак ще бъде сведен под 1 тон.
При позициониране на готовите стъклопакети в дограмата рискът от счупване на стъклата е около 5%, което води до брак на счупени стъкла от стъклопакети /около 500 кг/год./. Тези стъкла се депонират в съседство до базата, поради невъзможност да бъдат предадени за рециклиране. Това е голям проблем във фирмата и закупуването на остъклителния блок /част от PVC линията/ ще сведе брака от 5% до 0,2%, което е реално постижимо и ще доведе до спестявания на фирмата от ресурси и разходи за депониране.
Спестяване във време ще има във фирмата в резултат на дистанционната диагностика на машините посредством VPN – връзка с производителя, който лесно може да установи проблема и да посочи точната причина за спиране на работа на машината, след което този проблем да се премахне. Това спестява време от преустановяване на производството и ремонт на дефектиралата машината.
Значително перо в разходите при производството на дограма това е електроенергията. С внедряването на новите технологии в производството в двата цеха се очаква намаляване на потреблението на електроенергия за единица продукция в производствения процес в резултат на по-енергоефетивните машини.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Подготовка за избор на изпълнител/и – от 1 до 2 месец;
2. Избор на изпълнител/и – от 3 до 5 месец;
3. Сключване ва договор с избран/ите изпълнител/и – 6 месец;
4. Доставка на активите и подписване на приемо-предавателен протокол – от 7 до 11 месец;
5. Монтаж, тестване, въвеждане в експлоатация и обучение на персонала. Подписване на финален приемо-предавателен протокол – 12 месец.
6. Изпълнение на мерки по информация и комуникация - 12 месец.
0.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
