LALEV OOD is subject to the main activity under 25.11 Production of metal structures and their parts. The candidate has a need to reduce the costs of raw materials and resources, to increase the efficiency of production processes by introducing circular models in production, to achieve higher productivity, to increase the quality and competitiveness of its production by attracting new customers and investors who are aimed at sustainability and environmental practices.
The enterprise exploits morally and physically obsolete technologies and equipment for the implementation of production processes, which lead to the formation of a large amount of waste generated by the production process, excessive overspending of primary raw materials, unsatisfactory quality of some of the manufactured products, low productivity and high production costs. To meet these needs, the project aims to implement an activity to acquire new technologies to introduce circular models in production processes with a view to expanding production capacity, reducing waste and optimizing the resources used through investments in high-tech production equipment, namely purchase of DMA #1 – Hydraulic abcant with CNC 1 pc. and DMA #2 CNC cutting machine 1 pc. in Regional Investment Assistance mode.
The expected results of the project are related to increasing the capacity of the applicant's existing business, optimizing the amount of raw materials used for the production of a unit of production, reducing the amount of waste generated, hence the operational costs of purchasing raw materials and resources and managing production waste, creating of conditions for sustainable growth and development of the enterprise by introducing circular models.
The project is directly aimed at equality and non-discrimination and is in line with the principle of "do no significant harm".
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието чрез внедряване на ХИДРАВЛИЧЕН АБКАНТ С ЦПУ 1 брой: Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията и включва подкрепа за дейности по режим „регионална инвестиционна помощ“, като има за свой основен предмет осъществяване на първоначална инвестиция в ДМА №1 – Хидравличен абкант с ЦПУ 1 бр, водещ до увеличаване на капацитета на съществуващия стопански обект на Кандидата.
Предвиденото за придобиване производствено оборудване осигурява въвеждането на кръгови модели в направление:
1. „Намаляване образуването на отпадъци“, по-конкретно:
- намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа, и
а) Намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт ще бъде постигнато чрез внедряване на производствено оборудване от последно поколение.
В процеса на огъване на детайли с наличното оборудване се регистрира преразход на материал поради некачествени огъвания и брак. Понастоящем използваният абкант се характеризира с неточност на огъването поради липсата на система за измерване на ъгъла на огъване в реално време. С новия Хидравличен абкант с ЦПУ този проблем ще бъде решен и разходът на метални суровини ще се минимизира – новата машина гарантира точна повтаряемост на процеса на огъване измежду редица заложени/запаметени програми, зареждане на опашка от програми за изпълнение, благодарение на своето ЦПУ. Тонажът на горната греда и деформацията на масата се изчисляват и настройват автоматично. С помощта на данните, идващи от базата данни се постига перфектна компенсационна крива, гарантираща перфектна огъвка.
По този начин ще бъдат намалени използваните суровини за производството на единица продукт, а в резултат на това ще се постигне намаляване на количеството образувани отпадъци (т.е. изхвърляните към момента стружки, неправилно срязани и огънати детайли) при производството на единица продукт. В момента генерираният брак от процеса по огъване е в размер на около 2,5%, т.е. намалението на използваните суровини и количеството образувани отпадъци за производството на единица ще бъде в същия размер.
б) Намаляване образуването на отпадъци чрез намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, чрез внедряване на технологии за рязане и огъване от последно поколение.
Поради остарялото налично оборудване за огъване на метални детайли, се генерира отпадък, което с внедряване на новия Хидравличен абкант с ЦПУ ще бъде сведено до минимум. Понастоящем използваният абкант се характеризира с неточност на огъването поради липсата на система за измерване на ъгъла на огъване в реално време.
С новия Хидравличен абкант с ЦПУ този проблем ще бъде решен и бракът на метални суровини ще се намалее драстично – новата машина гарантира точна повтаряемост на процеса на огъване измежду редица заложени/запаметени програми, зареждане на опашка от програми за изпълнение, благодарение на своето ЦПУ. Тонажът на горната греда и деформацията на масата се изчисляват и настройват автоматично. С помощта на данните, идващи от базата данни се постига перфектна компенсационна крива, гарантираща перфектна огъвка. Неточностите водещи до преогъване на детайлите ще бъдат избегнати и по този начин ще се избегне образуването на отпадъци от дейността.
По този начин ще бъдат намалени количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт
Към момента отпадъците от дейността по огъване се равняват на не по-малко от 0,5 тона метали на година. Благодарение на внедряването на активите по ПИИ ще бъде възмoжно елиминирането на брак в размер на 0,5 тонa метали на година.
712 099.00
0.00
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието чрез внедряване на МАШИНА ЗА РЯЗАНЕ С ЦПУ 1 брой:
Предвиденото за придобиване производствено оборудване Машина за рязане с ЦПУ 1 бр. осигурява въвеждането на кръгови модели в направление:
1. „Намаляване образуването на отпадъци“, по-конкретно:
- намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа, и
а) Намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт ще бъде постигнато чрез внедряване на производствено оборудване от последно поколение.
В момента металните суровини се оразмеряват и обработват с остаряло и неточно оборудване, като поради невъзможност за прецизна обработка и по-ниска мощност се генерира преразход на метални суровини. Ограничените възможности за оптимален разкрой на наличната машина не позволяват максимално оползотворяване на суровини от листов материал и профили и за единица продукт (метални конструкции) се използва по-голямо количество суровини (листове, тръби и профили). В последствие при обработване на детайла се отнема по-голям обем материал (а стружките се изхвърлят) за постигане на точен размер на детайла. Чрез внедряване на новата технология материалът ще бъде измерван обработван дигитално, като едно и също количество метална суровина ще бъде използвано за производство на повече детайли/продукти. Предвидената Машина за рязане с ЦПУ е от последно технологично поколение, има автоматичен модул за оптимален разкрой, двустранно синхронизираната задвижваща система по надлъжната ос гарантира точна повтаряемост 0,05 мм с избор измежду редица заложени/запаметени програми, зареждане на опашка от програми за изпълнение, благодарение на своето ЦПУ.
По този начин ще бъдат намалени използваните суровини за производството на единица продукт, а в резултат на това ще се постигне намаляване на количеството образувани отпадъци (т.е. изхвърляните към момента стружки, неправилно срязани и огънати детайли) при производството на единица продукт. В момента генерираният брак от процеса по рязане е в размер на около 2,5%, т.е. намалението на използваните суровини и количеството образувани отпадъци за производството на единица ще бъде в същия размер.
б) Намаляване образуването на отпадъци чрез намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, чрез внедряване на технологии за рязане и огъване от последно поколение.
В момента с наличните активи процесът по рязане е неточен и некачествен. Поради изполване на наличните технологии с ниска мощност на източника и ниска точност на повтаряемост, и операторски грешки по изрязаните детайли се наблюдават назъбени отвори и ръбове, неточни, неправилни и некачествени срезове. В някои случаи детайлите могат да бъдат коригирани и материалът да се използва за направата на по-малки, но често се генерира невъзвратим отпадък и той е в размер на около 5% на година. След внедряване на предвидената Машина за рязане с ЦПУ детайлите ще бъдат изрязвани изцяло автоматизирано след задаване на програма за изпълнение с минимизиране на риска от човешка грешка, ще бъде постигнат точен и качествен срез без ръбове според зададената програма, което ще елиминира образуването брак поради некачествена обработка на детайлите и ще предотврати образуване на отпадъци от дейността.
За шлайфане на ръбовете на детайлите и премахване на оксидацията на около тях към момента се използват ъглошлайфи с дискове от метал. При използване те се изхабяват и е необходима тяхната подмяна. Предвидените за закупуване ДМА изрязват детайла качествено, точно и без оксидация и в по-голяма си част не е необходимо шлайфането, което ще намали драстично използването на дискове за шлайфане.
Към момента отпадъците от дейността по рязане се равняват на не по-малко от 3,5 тона метали на година. Благодарение на внедряването на машината за рязане по ПИИ ще бъде възмoжно елиминирането на брак в размер на 3,5 тонa метали на година ще предотврати генериране на не по-малко от 3 т. СО2.
786 244.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
