Techno-Yota 2001 EOOD is a company that specialized in the production of details and billets, welded structures and nodes, as well as metal products for general and specific use made of non-corrosive and black tin of varied width. The company’s products are widely used in various industries – the chemical, construction, food, machine construction industries, etc. In order to continue its successful development, Techno-Yota 2001 EOOD needs to invest money and efforts in optimizing two of its production processes, namely cutting and bending. Currently many of the operations at these stages of the production cycle are done manually, which incurs substantial human and time resources. In order to overcome the limitations resulting from the production’s weaknesses, Techno-Yota 2001 EOOD plans to implement new high-tech equipment: a laser machine with functions for pipe processing (to service the cutting process) and a bending machine (for the folding process). As a result of the project implementation, the company will automate most of its production operations, in the meantime enhancing its production capacity and expanding its product portfolio. The new equipment will enrich the services offer with the processing of non-ferrous metals such as copper and brass and will expand the range of the complex details and special machine structures produced. The enhanced capacity will have a positive effect on the market positions of Techno-Yota 2001 EOOD and will allow it to attract new customers. The forecasts are that in the three years after the project’s completion the company will have increased its productivity by an average of 16,27% % versus 2014, to increase cost effectiveness by 16,14%, and raise the average revenues generated from export as a result from the investment by 25,04% versus the 2014 data.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност за разширяване на асортимента от продукти на предприятието (ще бъде осъществена чрез внедряване на 1 бр. лазерна машина с възможност за обработка на тръби и 1 бр. абкант преса): Внедряването на лазерната машина с възможност за обработка на тръби ще допринесе за изпълнението на дейността чрез:
- Разширяване на обхвата от обработвани материали чрез добавяне на цветни метали като мед и месинг. В момента Техно-Йота 2001 ЕООД може да обработва единствено неръждаеми материали и черни метали;
- Разширяване на дебелината на обработвани материали. Съвременните лазерни машини имат по-широк диапазон на рязане: за конструкционна стомана - 25 мм., за неръждаема стомана и алуминий - 20 мм., за мед и месинг – 8 мм. За сравнение – в момента предприятието може да реже конструкционна стомана, неръждаема стомана и алуминий с дебелина само до 15 мм.
Внедряването на абкант преса ще допринесе за изпълнението на дейността чрез:
- Разширяване на диапазона от произвеждани продукти чрез добавяне на нови видове сложни изделия и конструкции за машини със специално предназначение. Това ще стане възможно благодарение на автоматизирането на голям брой ръчни операции, които са времеемки и трудни за изпълнение. Поръчките за сложни изделия, които в момента се отказват заради неефективността на производството, ще станат лесно изпълними. Така предприятието ще разшири продуктовото си портфолио с конструкции с няколко на брой гънки, които се влагат най-често в машини със специално предназначение.
Етапите на изпълнение на дейността включват:
1) Сформиране на екип по проекта и разпределяне на отговорности и задължения между членовете му (месец 1);
2) Подготовка на тръжна документация за процедура тип „Публично съобщение за събиране на предложения/оферти“ (месец 2);
3) Публикуване на публично съобщение за събиране на предложения/оферти (месец 3);
4) Изготвяне на обосновка от проведения избор и предоставяне на документацията на УО за одобрение за сключване на договор (месец 4);
5) Сключване на договор за доставка на оборудването (месец 5);
6) Доставка, инсталация и пускане в експлоатация на оборудването (месеци 6-11);
7) Осигуряване на визуализация на финансирането от ЕС чрез изработка и поставяне на визуализационни стикери върху оборудването (месец 12).
1 600 000.00
0.00
Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде осъществена чрез внедряване на 1 бр. лазерна машина с възможност за обработка на тръби и 1 бр. абкант преса): Внедряването на лазерната машина с възможност за обработка на тръби ще допринесе за изпълнението на дейността чрез:
- Осъществяване на процеса на рязане 3 пъти по-бързо в сравнение с настоящата лазерна машина;
- Елиминиране на ръчния процес по рязане на тръби чрез външни приспособления;
- Осигуряване на гъвкавост на производствения процес благодарение на по-добрите технически възможности и разширения диапазон от изработвани продукти;
- Осигуряване на възможност за намаляване на времето за пробиване на материала с минимум 10%;
- Повишаване на качеството на изрязване и съответно на качеството на ръбовете по целия материал, без да са необходими ръчни донастройки;
- Повишаване на качеството на ъглите при тънки ламарини благодарение на възможността за регулиране на лазерната мощност;
- Автоматично осъществяване на контрол на производствения процес, без да е необходим допълнителен човешки ресурс;
- Оптимизиране на процеса на разкрой преди рязането. В момента този процес се осъществява ръчно, като целта е в рамките на листа ламарина да се подредят по оптимален начин парчетата за изрязване. Новата машина ще позволи автоматизиране на тази операция и съответно ще доведе по-добро разкрояване на парчетата материал;
- Намаляване на технологичните паузи за профилактика и ремонт на оборудването;
- Осигуряване на надежден и непрекъснат производствен цикъл.
Като цяло процесът на рязане на материала ще бъде подобрен откъм качество на изрязване на материала (заради по-голямата прецизност на съвременните лазерни машини), количество изработвани изделия за единица време и повишаване на надеждността и непрекъсваемостта на производствения цикъл.
Внедряването на абкант преса ще допринесе за изпълнението на дейността чрез:
- Осигуряване на възможност за бързо захващане на инструментите чрез автоматизиране на тази функция;
- Повишаване на капацитета за обработка на материала чрез осигуряване на две работни позиции, позволяващи паралелна работа по две изделия едновременно, вместо само на едно;
- Съкращаване на времето за огъване на материала до два пъти;
- Осигуряване на възможност за обработка на детайли само с една настройка на машината. За сравнение използвания в момента абкант изисква минимум две, а понякога и повече настройки за изработка на детайлите. В случаите на обработка на сложни изделия и конструкции (с повече сгъвки и сложни форми) броят на настройките се увеличава;
- Повишаване на качеството на изделията чрез автоматично осъществяване на процеса на довеждане на две повърхнини под прав ъгъл и елиминиране на необходимостта от ръчни корекции по огъването;
- Осъществяване на автоматичен контрол на измерването на дебелината на ламарината и премахване на нуждата от ръчно измерване;
- Автоматично осъществяване на контрол върху производствения процес, без да е необходим допълнителен човешки ресурс;
- Повишаване на качеството на огъване на материала чрез автоматично отчитане на разстоянието между двата инструмента, както и автоматично следене на ламарината в момента на огъване с цел измерване връщането на материала и осъществяване на автоматична корекция до пълно постигане на желания резултат.
Етапите на изпълнение на дейността включват:
1) Сформиране на екип по проекта и разпределяне на отговорности и задължения между членовете му (месец 1);
2) Подготовка на тръжна документация за процедура тип „Публично съобщение за събиране на предложения/оферти“ (месец 2);
3) Публикуване на публично съобщение за събиране на предложения/оферти (месец 3);
4) Изготвяне на обосновка от проведения избор и предоставяне на документацията на УО за одобрение за сключване на договор (месец 4);
5) Сключване на договор за доставка на оборудването (месец 5);
6) Доставка, инсталация и пускане в експлоатация на оборудването (месеци 6-11);
7) Осигуряване на визуализация на финансирането от ЕС чрез изработка и поставяне на визуализационни стикери върху оборудването (месец 12).
0.00
0.00
Дейност за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги (ще бъде осъществена чрез внедряване на 1 бр. лазерна машина с възможност за обработка на тръби и 1 бр. абкант преса): Внедряването на лазерната машина с възможност за обработка на тръби ще допринесе за изпълнението на дейността чрез:
- Подобряване на качеството на рязане благодарение на автоматизирането на процеса;
- Повишаване на качеството на изрязване и съответно на качеството на ръбовете по целия материал, без да са необходими ръчни донастройки;
- Повишаване на качеството на ъглите при тънки ламарини благодарение на възможността за регулиране на лазерната мощност;
Внедряването на абкант преса ще допринесе за изпълнението на дейността чрез:
- Повишаване на качеството на изделията чрез автоматично осъществяване на процеса на довеждане на две повърхнини под прав ъгъл и елиминиране на необходимостта от ръчни корекции по огъването;
- Осъществяване на автоматичен контрол на измерването на дебелината на ламарината и премахване на нуждата от ръчно измерване;
- Повишаване на качеството на огъване на материала чрез автоматично отчитане на разстоянието между двата инструмента, както и автоматично следене на ламарината в момента на огъване с цел измерване връщането на материала и осъществяване на автоматична корекция до пълно постигане на желания резултат.
Етапите на изпълнение на дейността включват:
1) Сформиране на екип по проекта и разпределяне на отговорности и задължения между членовете му (месец 1);
2) Подготовка на тръжна документация за процедура тип „Публично съобщение за събиране на предложения/оферти“ (месец 2);
3) Публикуване на публично съобщение за събиране на предложения/оферти (месец 3);
4) Изготвяне на обосновка от проведения избор и предоставяне на документацията на УО за одобрение за сключване на договор (месец 4);
5) Сключване на договор за доставка на оборудването (месец 5);
6) Доставка, инсталация и пускане в експлоатация на оборудването (месеци 6-11);
7) Осигуряване на визуализация на финансирането от ЕС чрез изработка и поставяне на визуализационни стикери върху оборудването (месец 12).
0.00
0.00
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде осъществена чрез внедряване на 1 бр. лазерна машина с възможност за обработка на тръби и 1 бр. абкант преса): Внедряването на лазерната машина с възможност за обработка на тръби ще допринесе за изпълнението на дейността чрез:
- Извеждане от употреба на остаряло оборудване и осъществяване на процеса на рязане чрез високотехнологична лазерна машина с повишен брой автоматизирани операции, включително обработка на тръби;
- Осъществяване на процеса на разкрой автоматично (чрез програма). Тази възможност ще доведе до оптимизиране на разпределянето на изрязваните парчета по повърхността на обработвания материал. По-доброто позициониране ще доведе до намаляване на технологичните загуби, генерирани на този етап от производството. Ако в момента се използват 90-95% от площта на материала, то новата лазерна машина ще позволи използваемост на близо 99%. Това означава, че технологичните загуби ще намалеят с между 4% и 9%;
- Намаляване на енергийното потребление при процеса рязане чрез внедряване на енергоефективна лазерна машина. Ел. консумацията при съвременните лазерни машини е в диапазона 6-28 kW, докато наличната в момента машина в предприятието консумира средно 90-100 kW. Предварителните изчисления сочат, че в зависимост от натоварването и режима на работа, новото оборудване ще позволи намаляване на енергийното потребление при процеса рязане до два пъти.
Внедряването на абкант преса ще допринесе за изпълнението на дейността чрез:
- Добавяне към производствените мощности на високотехнологична абкант преса, която позволява автоматично осъществяване на голям брой операции;
- Намаляване на енергийното потребление в процеса огъване. Абкантите от най-ново поколение са снабдени с енергоспестяващи мотори, както и сервомотори. Тяхното предимство е, че консумират електроенергия единствено по време на процеса на огъване. В състояние на покой сервомоторът не потребява енергия, което намалява значително ел. консумацията по време на този етап от производството;
- Новото оборудване осъществява бомбирането посредством CNC управление. Бомбирането представлява пружинния ефект, който настъпва при огъване. Тогава огъвката се отваря по средата, а долната греда се повдига. Старият абкант изисква ръчно коригиране на неправилното огъване до получаване на правилен контур. При новото оборудване стойността на бомбиране се изчислява чрез CNC управлението, като следва автоматична настройка чрез сервомотор. Моторът за бомбиране е вграден в масата и така не се получава смущаващ контур, който изисква ръчна корекция. По този начин се намаляват и генерираните технологични загуби по време на огъването.
Етапите на изпълнение на дейността включват:
1) Сформиране на екип по проекта и разпределяне на отговорности и задължения между членовете му (месец 1);
2) Подготовка на тръжна документация за процедура тип „Публично съобщение за събиране на предложения/оферти“ (месец 2);
3) Публикуване на публично съобщение за събиране на предложения/оферти (месец 3);
4) Изготвяне на обосновка от проведения избор и предоставяне на документацията на УО за одобрение за сключване на договор (месец 4);
5) Сключване на договор за доставка на оборудването (месец 5);
6) Доставка, инсталация и пускане в експлоатация на оборудването (месеци 6-11);
7) Осигуряване на визуализация на финансирането от ЕС чрез изработка и поставяне на визуализационни стикери върху оборудването (месец 12).
0.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
