| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и разнообразяване на предлаганите продукти - 1 част: Настоящата дейност предвижда извършване на инвестиции в ново произодствено високотехнологично оборудване за разширяване на производствения капацитет на кандидата и цифровизиране на производствения процес. Предвижда се закупуването на:
1. Вертикален обработващ център с подвижна колона
Обработващите центри са сред най-широко използваните и добре познати в практиката металообработващи машини. Използват се за обработка на детайли чрез фрезоване на повърхнини с произволни контури и за обработване на отвори - пробиване, разстъргване, зенкероване, райбероване, нарязване на резба. Към момента гореописаните процеси се изпълняват от 2 универсални фрези и 1 струг, които извършват всички дейности по фрезоване и пробиване в цеховете на МАТ ООД. Основните продукти, произвеждани с помощта на фрезите и струга са предназначени за износ:
а) Производство на метални изделия за бита и градината. Произведеното от МАТ ООД изделие FIRE BOWL ALBA (https://alba-krapf.ch/en/product/garden/fire-bowl-alba/), по поръчка на швейцарската фирма ALBA KRAPF през 2022 година печели награда за най-добър продуктов дизайн, присъдена от Red Dot GmbH amp; Co. KG. Това е в резултат на многогодишен труд на екипа на МАТ ООД, хиляди реализирани изделия на европейския пазар от швейцарския клиент, както и здравината и дизайна на продукта;
б) Производство на градинско оборудване и инструменти за земеделието – за Холандия
в). Нестандартно метално оборудване за ХВП – за вътрешния пазар.
С увеличаване времето за експлоатация на наличното оборудване се изчерпва неговия технологичен капацитет. Машините са стари, нископроизводителни и амортизирани. Много често се намират в технологичен престой поради необходимост от извършване на ремонт или смяна на резервна част. Енергоемки са и голяма част от операциите се извършват ръчно. За преодоляване на този дефицит се предвижда закупуване на Вертикален обработващ център с подвижна колона. Центърът ще изведе от употреба двете фрези и струга и ще извършва операциите, извършвани от старото оборудване. Възможности за използване на набор от различни инструменти, при обработката на детайлите, автоматичната смяна на инструмента и прецизността при управлението по всички оси, ще осигури извършването на комплексна, прецизна и бърза обработка на различни детайли. Времето за обработка на единица детайл ще се съкрати двойно, а качеството на обработка ще бъде безкомпромисно. С въвеждането в експлоатация на новия Вертикален обработващ център ще се РАЗШИРИ КАПАЦИТЕТА на Мат ООД за производство на метални изделия с различно предназначение и конкретно на операциите по фрезоване и струговане – със 100 %.
Добавена стойност при предстоящата инвестиция е ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на процесите по комплексна обработка на детайлите. До момента фрезоването и пробиването на отвори се извършваше със стари машини, характерни с много ръчен труд и аналогови настройки. Новият вертикален център ще разполага с цифрово-програмно управление (ЦПУ), благодарение на което процесите по обработка на детайлите ще се управляват посредством специализиран софтуер. Очаква се благодарение на цифровото управление да се постигне минимум два пъти по-висока производителност, надеждност и точност при изпълнение на заданието. Характерно за оборудването е високата степен на автоматизация на процеса. Всички операции в машината на практика протичат без участието на оператора.
На база посоченото, придобитите инвестиции ще бъдат насочени към постигане на пазарно предимство, гъвкавост и ефикасност на производствените процеси и цифровизация в производствените дейности на кандидата – МАТ ООД. |
744 193.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и разнообразяване на предлаганите продукти - 2 част: 2. Машина за разкрой на листов материал с плазмено рязане
В рамките на дейността се планира закупуване на машина за разкрой на листов материал с плазмено рязане. Машината е необходима за прецизен разкрой при изработване на метални конструкции за промишлени халета. МАТ ООД не разполага с машина за плазмено рязане, ползва се външна услуга, което оскъпява крайното изделие и прави неефективен процеса поради удълженото време за производство и сложната логистика на изделието. Новозакупената машина за плазмено рязане ще се използва за обработка на черни (конвенционална и неръждаема стомана и др.) и цветни метали (месинг, мед, алуминий и т. н.) с максимална дебелина на листа до 200 мм. Плазмения източник и цифрово – програмното управление ще осигурят висококачествено пробиване на отвори с отличен цилиндритет на стените. Големината на масата 6 000 мм х 2 000 мм обуславя възможност за обработка на по-големи детайли – конкретно според нуждите на кандидата. Процеса на плазмено рязане се отличава с по-висока скорост в сравнение с лазерното рязане при листов материал със средни и големи дебелини, както и в сравнение с ацетилено-кислородното рязане при обработване на тънки и средни по дебелина метални плоскости. Това обуславя и избора на оборудване за настоящия проект. На практика новата машина ще УВЕЛИЧИ ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ по отношение на разкроя на листов материал ДВОЙНО, тъй като изнесено като външна услуга, в момента конкретната операция не се извършва от кандидата със собствени машини. Това ще увеличи капацитета на дружеството за производство на метални конструкции за халета също със 100% на база двойното увеличение на базовата технологична операция.
Високата ефективност на оборудването произтича не само от начина на работа на оборудването, но и от цифровото управление, с което е снабдено. Машината е снабдена с автоматичен модул за оптимален разкрой, база данни (библиотека), намаляваща времето за настройка и избор на операция. При въвден тип на материала от оператора и дебелината му, цифровото управление на машината автоматично задава параметрите за рязане и стартира мониторинг на управлението. Машината ще разполага с модул за дистанционно управление и контрол, благодарение на които от една страна ще се задават дистанционно параметрите на крайното изделие, а от друга ще се осъществява превенция на състоянието на техниката – отново дистанционно на база мрежовата свързаност на оборудването. Осигурената ЦИФРОВИЗАЦИЯ на процеса по плазмен разкрой на листов материал ще гарантира повишаване ефективността и автоматизацията при процеса на производство на метални конструкции за промишлени халета. Цифровото управление ще гарантира намаление разхода на енергия, което от своя страна ще намали себестойността на крайното изделие – метални конструкции. |
361 828.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и разнообразяване на предлаганите продукти - 3 част: 3. Профилираща машина за производство на Ω-профил /Омега-профил/ и Профилираща машина за производство на С-профил с дебелина 3 мм
Продуктът, който осиигурява 80% от приходите на дружеството през последните години е метална конструкция за фотоволтаична централа и соларен парк, разработена в съответствие с индивидуална конфигурация и проект /задание/. На практика дружеството е лидер на националния пазар по отношение на това изделие и заема солиден дял при производството му на Балканите. С нарастване броят на фотоволтаичните централи и делът им в общ план се увеличава и търсенето на производители за изграждане на конструкциите. За производството на конструкциите за фотоволтаичните паркове се използват две стари абкант – преси и гилотина с общ капацитет 900 единици за производствен цикъл от 24ч. Оборудването е вече амортизирано, управлението е ръчно, енергоемки са и нискоефективни. Много често изпълнението на поръчките се бави поради ниската производителност на машините по огъване и рязане. Формира се брак от неточно изпълнение, отделни детайли се връщат за доработка, а поръчките се бавят. Това освен, че е неефективно за производствения процес, води и до загуби на контрагентите ни – възложители, тъй като забавя въвеждането в експлоатация на централите, респективно разходват енергия при по-високи цени. За да се осигури необходимия капацитет за производство на конструкции за фотоволтаични паркове в рамките на проекта ще бъдат закупени 2 висококапацитетни машини за профилиране, като характера и структурата и на двете е сходен, разликата при тях ще бъде профила, който обработват. За нуждите на проекта описанието ще бъде общо, като ще бъдат посочени разликите там, където те съществуват.
Кандидата предвижда извеждане от експлоатация на наличните стари абкант преси и гилотина, които към момента изпълняват основните производствени операции при изработването на конструкции за фотоволтаични централи. На тяхно място в стопанския обект, предмет на инвестиция – производствената база на МАТ ООД – ще бъдат инсталирани две машини, както следва:
А) Профилираща машина за производство на Ω-профил /Омега-профил/ 70х66 и дебелина 2.0 мм
Б). Профилираща машина за производство на С-профил 180x60х20 с дебелина 3.0 мм
Ефекта от подмяна на старото нискоефективно оборудване ще бъде: на първо място РАЗШИРЯВАНЕ КАПАЦИТЕТА на МАТ ООД при производството на конструкции за фотоволтаични паркове. Очаква се с едновременната работа на оборудването при оптимално натоварване капацитета да нарастне с над 200%. При произвеждани в момента 900 единици за 24 часов цикъл се очаква с новото оборудване да се произвеждат при същото натоварване 3000 единици. Едновременното изпълняване на операциите на една линия при успоредната работа на линиите с двата използвани профила ще разгърне технологичните възможности на компанията като увеличи пазарния й дял при настоящия бум на производство на фотоволтаични паркове.
Увеличението на капацитета ще бъде възможно и благодарение на наличието на цифрово – програмно управление в двете машини. То ЩЕ ЦИФРОВИЗИРА ПРОЦЕСА ПО производство на конструкции за фотоволтаици и ще го автоматизира напълно. Цифровото управление ще управлява изцяло производствения алгоритъм, изграден на база логична последователност от операции (виж схемата в приложената оферта), гарантиращи висока ефективност на производствения процес. Управлението на машините се осъществява с програмируем контролер PLC и операторски дисплей HMI с тъчскрийн. Оператора ще може да избира три режима на работа:
- режим зареждане (посредством изнесен пулт се въвежда материал на бавна скорост).
- режим ръчен (управление на отделни агрегати чрез бутони от дисплей).
- режим автоматичен, стартиране изпълнение на цикъл изработване на профили по предварително зададени количество и размер.
Главното задвижване е изпълнено с честотен инвертор, осъществяващ плавни пуск и спиране, щадящо механичните възли. Цифровото управление ще гарантира работа при оптимален разход на енергия и консумативи. |
455 440.00
|
0.00
|
