Unipos Ltd. established in 1995 and it is specialized in design and manufacture of fire alarm equipment. The company operates mainly to the international market, as 80% of income is generated by exports. The presence of the company on the international market gives rise to a constant need for technological modernization of the factory and improving manufacturing processes. Over the years, Unipos Ltd. strives to meet the high requirements of the international market through large investment in scientific research and development of products, as well as through investments in high-tech machines and robots. Since 1995 Unipos specialists have designed and/or implemented in production: three generations of automatic fire alarm detectors; four generations of conventional fire alarm control panels; two generations of addressable fire alarm systems; multiple peripherals and accessories; wide range of software for control and diagnosis of fire alarm systems. The implementation of this project will allow the company to expand its market position in the international market through implementation in the production of the high automated complex of machines with increased productivity and use of waste materials. Implementation of the complex of machines will result in a significant reduction in production costs, higher productivity and efficiency at the same time, and significantly higher quality of output.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуването на високоавтоматизиран комплекс с повишена производителност и използване на отпадъчни материали състоящ се от два участъка: "Високопроизводителен участък за SMD насищане, инспекция и тестване на печатни платки" и "Участък за щприцване и маркиране на пластмасови детайли"): Като част от дейността ще бъде закупен и пуснат в експлоатация високоавтоматизиран комплекс с повишена производителност и използване на отпадъчни материали състоящ се от два участъка: "Високопроизводителен участък за SMD насищане, инспекция и тестване на печатни платки" и "Участък за щприцване и маркиране на пластмасови детайли"
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1 - ви до 3-ти месец);
2. Сключване на договор с доставчика (от 3-ти до 4 - ти месец);
3. Доставка на активите и подписване на приемно-предавателен протокол (от 4-ти до 9-ти месец);
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемно-предавателен протокол (от 10 -ти до 12-ти месец).
1 671 527.20
1 671 527.20
Дейност за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги ( ще бъде изпълнена чрез закупуването и пускането в експлоатация на комплекс от машини "Високопроизводителен участък за SMD насищане, инспекция и тестване на печатни платки" и "Участък за щприцване и маркиране на пластмасови детайли"): Като част от дейността ще бъде закупен и пуснат в експлоатация високоавтоматизиран комплекс с повишена производителност и използване на отпадъчни материали състоящ се от два участъка: "Високопроизводителен участък за SMD насищане, инспекция и тестване на печатни платки" и "Участък за щприцване и маркиране на пластмасови детайли".
"Високопроизводителен участък за SMD насищане, инспекция и тестване на печатни платки" ще допринесеза подобряването на качеството на продуктите както следва: Принтерът дава възможност да се нанася спояваща паста върху площадки за най-малките по размери компоненти и за такива със сложна конфигурация, включително и BGA корпуси. Вграденият контрол на качеството на нанасяне снижава дефектите до възможния минимум. Машината за 3D инспекция автоматично проверява качеството на нанесената паста чрез сканиране на формата на отпечатъка, с което се постига бездефектна работа в участъка. Това гарантира правилното монтиране и на най-сложните и миниатюрни компоненти. Прецизната пещ за спояване гарантира, че монтираните в участъка платки ще бъдат бързо и качествено споени с използването на компютърно моделиран температурен профил, което препятства дефектите в този изключително важен етап на производството. Машините за подаване и поемане на печатни платки автоматизират процесите по зареждане и разтоварване на участъка, позволявайки преминаването на продукцията без докосване от човешка ръка, което осигурява висока производителност и качество. Рентгеновата инспекция (X-ray) на готовата продукция в SMD участъка е неодходима за бърз и надежден контрол на всички скрити участъци от монтираните платки, които са недостъпни за традиционните визуални методи за проверка. Съществено предимство и единствен начин за окачествяване на спойките при BGA корпусите е рентгеновата диагностика. Използването на Вътрешно схемен тестер с местещи се измервателни глави позволява поевтиняване на процеса на тестване на готовите продукти в SMD участъка чрез 100% контрол чрез измерване на стойностите по пасивен и активен метод. Трансферът на цифрови данни от CAD системите за проектиране директно към тестера съкращава многократно времето за подготовка на инструментално оборудване в традиционните случаи. Постига се гъвкавост в производствения процес и се дава възможност за изработване и тестване на сложни устройства с много миниатюрни компоненти.
"Участък за щприцване и маркиране на пластмасови детайли" ще допринесе посредством:
Шприц машина за пластмасови детайли дава възможност да се произвеждат средни и големи по размер пластмасови отливки с висока скорост и прецизност. Компютърното управление на машината е гаранция за устойчивост на процеса, независимо от скоростта на работа. Лазерната машина за индустриално маркиране на пласмасови детайли автоматично поставя компютърно генериран код (щрих код) и/или етикет на всеки произведен детайл. Чрез маркирането се постига проследимост в производствения процес, основен елемент на системата за управление на качеството. Високата скорост на маркиране добавя качеството в процеса, и влияе на производителността чрез премахването на предимно ръчните операции при традиционните схеми на етикиране.
0.00
0.00
Дейност за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги на предприятието (ще бъде изпълнена чрез закупуването и пускането в експлоатация на комплекс от машини "Високопроизводителен участък за SMD насищане, инспекция и тестване на печатни платки"): Дейността ще бъде осъществена, чрез пускането в експлоатация на Високопроизводителен участък за SMD насищане, инспекция и тестване на печатни платки, което ще позволи контролираното изработване на спойки при BGA корпуси, което от своя страна ще отвори световния пазара на EMS пред Унипос ООД.
0.00
0.00
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуването и пускането в експлоатация на комплекс от машини "Участък за щприцване и маркиране на пластмасови детайли"): Дейността ще бъде осъществена посредством пускане в експлоатация на Участък за щприцване и маркиране на пластмасови детайли, който комплекс от машини ще позволи използването на отпадъчна пласмаса в производството на пластмасови корпуси. Използването на отпадъчна пластмаса ще доведе до намаляване на разходите за материали, респективно намаляване на себестойността на произведената продукция, а от друга страна значително ще се намали депонираното количество производствен отпадък.
0.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
