Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 55 152 TREES
Български

Programme: Human Resources Development

Planning region: All

Description

"Vanina Export" JSC is one of the leading companies in Bulgaria in the production of rims, retreaded tyres and import and as well as trading of tires and rims for light trucks, trucks, buses, agricultural, industrial and specialized equipment. Continuous modernization, high-quality materials and foundations, as well as the company's many years of experience, make the regeneration of Vanina Export extremely reliable and proven on the market, both in Bulgaria and in Europe.
The main challenge facing the company at the moment is the insufficient efficiency, productivity and optimization of its production processes, with which they can respond to the economic crisis that has occurred as a result of the COVID pandemic.
With the implementation of the current project, "Vanina Export" JSC strives to restore its economic potential from the period before the COVID pandemic and to create conditions for growth and development through digitization in the rim production process. The planned activity of the project includes the acquisition of new technologies (a complete robotic welding system, 2 forklifts and MOM/MES software) with an emphasis on the digitization of production processes. As a result of the project, modernization of the company's production process and overall expansion of the production capacity is expected.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет : В рамките на дейността ще се придобият цялостна роботизирана система за заваряване - 1 бр., многоосна система за автоматизирано заваряване, 2 бр. мотокари и 1 бр. MOM/MES софтуер, чрез които ще се подобри цифровизацията в производството на джанти и ще се разшири производствения капацитет на дружеството. А/ ЦИФРОВИЗАЦИЯ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИТЕ ПРОЦЕСИ: 1. Цялостна роботизирана система за заваряване ще доведе до цифровизация, тъй като тя е високотехнологично автоматизирано решение с цифрозирано управление на процесите чрез компютърно базиран сензорен панел. Той позволява цялостен контрол и регулиране на задачите в отделните етапи (движения по траектория със задаване на скорост, смяна на мощността, програмиране на специфични функции и др.) и предоставя възможност за комуникиране с външни устройства през CAN мрежа или посредством PLC. Обменът на данни между отделните компоненти на системата позволява подобрена проследимост на процесите. 2. Двата броя мотокари ще доведат до цифровизация в процесите, тъй като наличните в тях цифрови дисплеи изобразяват информация относно моточасовете на работа за всяка една машина. Чрез тези цифрови данни ще се получава информация относно необходимото технологично време за обработка на даден продукт или материал от съответния мотокар и така да се подобри проследимостта в процесите. 3. Софтуерната система ще доведе до цифровизация в производствения процес, тъй като той ще автоматизира процеса по въвеждане на параметри за продукта при изготвяне производствен лист. С него ще е възможно да се зададат и изчислят конкретни данни за продукт във виртуална среда допринасяйки за цялостно му цифровизиране. Софтуерът ще може и да комуникира с наличната ERP система в дружеството, допринасяйки за интегрирана информация и комуникация, цялостен обмен на данни и подобрена свързаност в производствените процеси на дружеството. Внедряването на горепосочените активи кумулативно ще допринесе за подобрена цифровизация в дружеството чрез прилагането на информационно-комуникационни технологии и подобрена свързаност в производствените процеси, позволявайки подобрена производствена проследимост. Б/ РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ: 1. Цялостна роботизирана система за заваряване ще разшири производствения капацитет, тъй като тя едновременно ще увеличи скоростта на производство, ще подобри качеството на заваряване и ще оптимизира производствените разходи. Технологично време за заваряване ще е поне два пъти по-кратко отколкото сегашния процес, тъй като актива автоматично следи за центровката на детайла за заваряване (това в момента се извършва механично и отнема най-много време). Системата също може да отремонтира или изрязва част от детайлите при необходимост, което неминуемо ще подобри качеството, ще намали брака и ще оптимизира производствените разходи. 2. Мотокарите ще разширят производствения капацитет, тъй като ще ускорят процесите по местене на детайли и по монтаж и демонтаж на джанти. Към момента процесите по захващане и местене на едрогабаритните джанти се извършва механично, което е много времеемко. Единият мотокар ще захваща, мести и обръща джантите по удобен начин за обработка, докато другият мотокар ще мести и разтоварва материали и едрогабаритни детайли. Така ще се спести време и ще се подобри производствения капацитет. 3. Софтуерната система ще разшири производствения капацитет, тъй като тя изцяло ще автоматизира и цифровизира изготвянето на необходими параметри от производствен лист. Също така ще се намалят производствените разходи, тъй изчисленията на параметрите на продуктите ще се правят виртуално и няма да се бракува материал. Това едновременно ще ускори, прецизира и оптимизира производствения процес и ще даде възможност за разнообразяване на предлаганите продукти. В резултат от внедряване на гореописаните активи се очаква цялостно разширяване на производствения капацитет на дружеството и разнообразяване на предлаганите продукти. 1 397 920.00 1 397 090.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).