Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 56 776 TREES
Български

Programme: Human Resources Development

Planning region: All

Description

"ELICA-ELEVATOR" LTD is a company for design, manufacturing, supply, assembly, operating and service a wide range of bulk material handling equipment and shiploading, as well as complete sunflower cleaning, grading, hulling and kernel separation lines. the company manufactures bucket elevators, chain, screw and belt conveyors, sweep conveyors for silos, sorting and cleaning machines, cyclones, storage bins/hoppers, as well works out grain pipe flow systems for distribution and taking away transported material stream. 
Aim of the project is to increase the competitiveness of Elika-Elevator Ltd., through introduction of the innovative improvements in machine peeling slachogledovi seeds. The objective will be achieved through the purchase of modern high-performance and energy-efficient equipment to ensure production of competitive machines with high performance, guaranteed quality, meeting the requirements of the market and customers.
Project activities include the selection of manufacturers planned to purchase equipment, in compliance with the ZUSESIF, delivery and commissioning, providing publicity and visualization of the project.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на ново оборудване, необходимо за внедряване в производството на иновативна машина за белене на слънчоглед (Дейността ще бъде извършена чрез закупуване на CNC Многофункционален хоризонтален центъr - 1бр., Хоризонтален обработващ център- 1бр., Фрезова машина- 1бр., Стругов център- 1бр.: Ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация активи, неделима част от производството на иновативнaта машина. Необходими са CNC Многофункционалния хоризонтален център- 1 бр. Машина е с цифрово управление и обезпечава виско ефективна работа на големи по размер детайли, благодарение на интеграцията на различни процеси на обработка на метала в една работна точка. Част от операциите, които обхваща включват работата на три отделни машини, като някои от тях са – обстъргване и разстъргване; Пробиване и резбонарязване; Нарязване на винт; Нарязване на зъбни и червячни колела;Дълбоко разпробиване на отвори прави и под ъгъл; Фрезоване на шпонкови канали на валове; Фрезоване на шпонкови канали на отвори и др. Освен изброените операции на многофункционалната машина могат да се правят и такива, които не са във възможностите на струг, фреза и шлайф, някои от тях са: стъргане с нож, шлифоване, хонинговане, райбероване и зенкероване. В този вид оборудване всички операции по мехеничната обработка от поставянето на заготовката до финишната обработка се осъществяват автоматизирано от една и съща машина. Обработката на големи серии от детайли спестява в трикратен размер времето, което в момента отнемат операциите по заготовка, поставяне на детайла, струговане, свалянето на готовия и поставянето на следващия детайл. Хоризонталния обработващ център - 1бр. Машина е наобходима за нарязването на отвори в опорната конструкция и сглобения корпус на лющача. Предимството на хоризонталния обработващ център е, че може да извърши голяма маса за обработка, голям ход по трите оси, масивно тяло, невероятна точност при позициониране и повтаряне на операции, което гарантира абсолютно пасване на останалите детайли към конструкцията и корпуса. За да обслужва напълно функционално производстото на лющача трябва да бъдат обхванати всички детайли, не само обемните и тежките. Има няколко детайла, които са по един или два броя в лющач, също така има детайли с малки размери и такива изрязани от полиетилен 1000. За тази цел са необходими по-малки металообработващи машини, осъвременени със CNC управление, предлагащи високи скорости на обработка. Фрезова машина- 1бр., която позволява максимална производителност при единично и дребно серийно производство. Чрез използване на машината, ще може детайлът да бъде програмиран с по-голяма точност, отколкото при описването на средната точка на инструмента. Управляващата система на ферозовата машина, позволява програмиране чрез използване на затворени цикли: Фрезоване – по права линия във всяка посока; Позициониране/пробиване – единична точка; Джобове – правоъгълник или окръжност с отнет материала от вътрешността, вкл. финишната операция. Софтуера позволява безпроблемен преход между ръчен режим и 3-осно цифрово управление. CNC струг 1бр. е необходим още в самият старт от производството на иновативнaта машина, като на струга се поставя метален прът със стандартен диаметър и посреством инструменти се коригира диаметъра на част от този прът до достигане на желания размер на вала, нарязва се резба, фаска и други по конструктивна документация. CNC струга дава възможност за висока размерна точност на обработваемия детайл. Aвтоматичнa работа под управлението на цветен контролер по предварително съставени детайлни програми. Стъпки за реализация на дейността: - Тръжна процедура за избор на изпълнители /от 1-ви до 4-ти месец от изпълнение на проекта/ - Сключване на договори /от 5-ти месец от изпълнение на проекта/ - Доставка на активите, инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемо-предавателен протокол /от 6-ти до 18-ти месец от изпълнение на проекта/ - Визуализация. 1 666 500.00 1 666 500.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).