Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 55 963 TREES
Български

Programme: Human Resources Development

Planning region: All

Description

The overall objective of the project is to: Improve the competitiveness of "RETROUJUT AKSAGA" Ltd. and increasing the export potential of the enterprise through improvement of the production capacity.

Specific goals of the project:
1.Improvement of the production processes: increased production capacity and automation of the production process, increasing productivity and, as a consequence, expanding the market presence on the domestic and foreign markets
2. Reduce in production costs by increasing productivity, reducing production consumption of electricity and respectively increase in the added value of output

The planned activity to achieve these goals is "Activity to Improve Production Capacity" targeting:
- Improving production processes
- Reduce in production costs

As a result of the implementation of the project "RETROUJUT AKSAGA" Ltd. will achieve the following main results:
1.Improved production processes: 2 processes (cutting of blanks from surfaces and paving damasks)
2. Increased total production capacity: 10%
3. Reduction of production costs: with around 3.02 BGN/pc. per finished product
4.Project implemented in the area of (IS3): Industry for Healthy Life and Biotechnologies - 1p. 
5. Productivity Growth: 21.58%.
6. Change in average export earnings: 48.75%
7. Increase in Net Sales Income: 29.97%
8. Internal Rate of Return: 15.55%
9. Positive environmental impact on natural resources and the environment. 

The main problems of “RETROUJUT AKSAGA” Ltd. – insufficient production capacity and resource-inefficient production will be solved through the realization of the project and the candidate will improve its competitiveness and will ensure a sustainable and stable market presence at the most adequate cost-benefit ratio.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Дейност за подобряване на производствения капацитет на "Ретроуют Аксага" ООД: Дейността за подобряване на производствения капацитет ще бъде изпълнена чрез придобиване на следните дълготрайни активи: 1. Обработващ център с цифрово - програмно управление – 1бр; 2. Автоматизирана настилаща количка за платове с маса -1бр. Процесите в производствената дейност на „Ретроуют Аксага“ ООД са: разкрояване(фрезоване и пробиване) на заготовки от плоскости; сглобяване на корпуси; настилане на дамаски; кроене, рязане и шиене на дамаски; разкрояване и пикиране с дунапрен; тапициране; монтаж и опаковане. Придобитите по проекта активи ще доведат до: 1. Подобряване на производствените процеси разкрояване на заготовки от плоскости и настилане на дамаски чрез: - Увеличен производствен капацитет за разкрояване на заготовки от плоскости. За разкрояването на заготовки от плоскости в момента се ползват 35бр. амортизирани и нископроизводителни машини с ръчно водене(бормашини, банциги и пакетен циркуляр). Общо с тях при максимална средна скорост се фрезоват и пробиват 15,4м./мин. При закупувания по проекта Обработващ център максималната средна скорост на пробиване и фрезоване ще бъде 21,5м/мин.(максимална скорост на фрезоване 35м/мин и на пробиване 8м/мин.) , тоест чрез него ще се постигне около 40% увеличен производствен капацитет за разкрояване на заготовки от плоскости. - Увеличен производствен капацитет за настилане на дамаски. Към момента настилането се извършва ръчно и ангажира сериозен човешки ресурс, при което максималната скорост на настилане е 70м/мин. При закупуваната по проекта Автоматизирана настилаща количка максималната скорост на настилане е 105 м/мин., тоест чрез нея ще се постигне 50% увеличение на производствения капацитет за настилането на дамаски. - Увеличен общ производствен капацитет През 2018г. кандидатът достига максимален ръст на производство, изчерпва общия си производствен капацитет и не може да задоволи нарастващото клиентско търсене. Кандидатът е обезпечил напълно останалите производствени етапи/процеси, но не може да произвежда повече готови продукти поради липсата на производствен капацитет за настилане на дамаска и за разкрояване на заготовки от плоскости. По тази причина не може да разгърне и експортния си потенциал, тъй като потребителите зад граница изискват изпълнение на големи поръчки в кратки срокове. Увеличеният с 40% производствен капацитет за разкрояване на заготовки от плоскости и с 50% за настилане на дамаски ще доведе до 10% увеличен общ производствен капацитет. 2. Намаляване на производствените разходи чрез: - Увеличаване на производителността. Към момента 1 заето лице произвежда около 106 бр. готов продукт/год. Към края на втората година след изпълнението на проекта 1 заето лице ще произвежда около 116 бр. готов продукт/год. или с 9% повече. В момента за производството на 12 105 бр. готов продукт/година, разходът за персонал е 103.35 лв/бр. готов продукт. В края на втората година след изпълнението на проекта за производство на 13 300 бр. готов продукт/година, разходът за персонал ще бъде 101.22 лв/ бр. готов продукт или с около 2.05% по-малко. Предвид описаното ще се постигне 2,12 лв намаление на разхода за персонал на бр. готов продукт. - Намаление на количеството потребявана в производството ел. енергия. Към момента процесът разкрояване на заготовки от плоскости се извършва с гореописаните нископроизводителни и неенергоефективни ръчни машини. Предвидените за закупуване по проекта машини са качествено нов клас и респективно високопроизводителни и енергоефективни, вследствие на което годишната икономия на електроенергия изчислена на база оферти и при 10% повече произведена продукция след проекта се очаква да бъде около 94 409 kWh/год. Предвид посочената годишната икономия на електроенергия след изпълнението на проекта ще се постигне намаление на производствените разходи за електрическа енергия с 0,90лв/бр. готов продукт. Описаните икономии ще доведат до общо намаляване на производствените разходи с около 3,02 лв./бр. готов продукт. 278 700.00 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).