Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 56 728 TREES
Български

Programme: Human Resources Development

Planning region: All

Description

The project proposal of NEKSAS EOOD envisages putting into operation 1 pc. Automated system for the production of rectangular air ducts with PLC control and intelligent software. The investment intention complies with the requirements of the principle of "not causing significant damage" to the environment and contributes to the ecological transition of the country.
The purpose of the project proposal is to increase the efficiency of production processes, achieve higher productivity, reduce production costs and optimize the production chain.
The expected effect on the candidate enterprise is to restore the economic potential of a small enterprise from Sofia from the period before the COVID pandemic and create conditions for its growth and development through digitalization of production processes in order to expand its activity.
The need for the activities provided for in the project is determined by the currently defined main problems: slow and inefficient production process of air ducts from galvanized sheet metal, strong dependence on the human factor, which reflects negatively on the quality of the manufactured product and the deadlines for its implementation.
The project proposal is in line with the principles of equality between women and men and ensuring equal opportunities for all.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет, чрез закупуване на Автоматизирана система за производство на правоъгълни въздуховоди - 1 бр.: Дейността е планирана, за да преодолее настоящите проблеми и ограничения, пред които е изправено производството на въздуховоди от поцинкована ламарина: • губи се време при сортиране и пренасяне на листова ламарина; • разкрояването на листа от ламарина се извършва ръчно и от опита и уменията на крояча зависи количеството технологичен отпадък/фира; • за изработването на един прав правоъгълен въздуховод са необходими 3-4 човека, като теглото на един елемент може да достигне до 30-40кг, т.е. извършва се пренасяне на тежести; • използват се ръчни инструменти и различни машини за рязане, оребряване, сгъване, скопчаване и офланцоване. При преминаването от една към друга операция на съответната машина се извършва пренасяне от двама човека на всеки един елемент, губи се време и изисква физически усилия от страна на работника; Всичко това е предпоставка за неефективен производствен процес с ниска производитлност. Инвестицията, описана в дейността ще допринесе за подобряване на цифровизацията на производството чрез прилагане на информационно-комуникационни технологии в производствения процес, защото Автоматизираната система за производство на правоъгълни въздуховоди е с интегилентно цифрово управление - PLC. Програмируемият логически контролер (PLC), известен още като Industrial Computer, който е основният компонент в сектора на индустриалната автоматизация. Програмируемият логически контролер ( PLC) е индустриална компютърна система за управление в реално време, която непрекъснато следи данните получавани от входните устройства и на база вътрешната логика, програмирана в нея, изпраща инструкции за работа на изходните устройства. Благодарение на този тип система за управление, производствената линия и процесът на производство могат да бъдат значително подобрени. Едно от най-големите предимства при внедряването на PLC е възможността за лесно програмиране и промяна в последователността на извършваните операции, като същевременно се събира и предава необходимата информация. Работата на PLC се свежда до няколко основни стъпки: • Сканиране на входовете – прочетените входни точки и информацията, която се съдържа във входните битове дава представа за влиянието и състоянието на входните въздействия; • Сканиране на програмата – изпълнява се генерираната от потребителя програмна логика; • Сканиране на изходите – прочетените изходни битове и информацията от тях в изходните точки дава представа за реакция на изходите; • Обслужване на комуникацията – извършва се комуникация с други устройства; • Системни функции – управление на регистри, памет, тестване на функции и др. С внедряването и в експлоатация ще се цифровизира целият производствен процес - всички операции от размотаването на ламарината от рулона, през разкрояването, срязването, оребряването и профилиране се извършат автоматично в един непрекъснат цикъл. На електронния дисплей на контролния панел се задават размерите на правоъгълните въздуховоди и автоматизираната система последователно извършва всички операции без да се налага пренос на ръка между отделните машини. Пести се място при разположението на една машина. Инвестицията, описана в дейността ще допринесе за разширяване на производствения капацитет по следния начин: • ще се намали времето за сортиране и пренасяне на листова ламарина- системата работи с рулони, от 5 тона и ръчното пренасяне и обработване на всеки лист отпада; • ще се минимизира образуването на производствен отпадък- фира от ламарина, оставаща при ръчния разкрой; • всички операции от размотаването на ламарината от рулона, през разкрояването, срязването, оребряването и профилиране се извършат на една машина без необходимостта от пренасяне. Необходим е само един човек, който да въведе размерите на правоъгълните въздуховоди за конкретната поръчка в контролния панел, след което на изхода да изчака заготовката, операциите свързани с пренасяне и ръчен труд отпадат. Всичко описано е предпоставка за разширяване на производствения капацитет минимум 4 пъти. 0.00 869 000.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).