Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 55 788 TREES
Български

Programme: Human Resources Development

Planning region: All

Description

Simaro Ltd. is a small company founded in 1996 in Stara Zagora, with main activity "Manufacture of machinery for metal processing" (EAC 28.41). The company provides production and retrofit of specialized CNC machines and means of automation. The engineers design own models coordinate machines for gas cutting and water cutting, and other machinery and special purpose modules. In line with its production and marketing strategy, the company is willing to expand its manufacturing and development, to increase significantly the production of the range coordinate machines for gas-plasma cutting, to put on the market a new machine for water cutting with high pressure pump, and to developed a number of innovative, high-tech products, to strengthen its presence in the Bulgarian market and to increase exports to neighboring countries. The growing demand for machines coordinate, conditioned by their relatively low prices for Bulgarian market as well as upgraded by retrofitting machines, require inclusion in the production process of high-tech laser cutting machine - Fiber laser. By supporting investment will increase production capacity of the company, will improve its presence in foreign markets. As a result of investment in the next five years will increase production capacity with 96% and consequently net sales by 198%, ie an average of 40% annually. Productivity will increase by 20.85%, will increase cost efficiency by 16.71%. Will increase the export potential of the company to 27.45% as well, while 25% expect revenues to be generated from exports. All this will make it possible within five years to reach 15.2% internal rate of return. As an added social impact will reveal three new jobs.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Дейност за подобряване на производствения процес в СИМАРО ООД: СИМАРО ООД развива своята дейност в ключов за националната икономика отрасъл – машиностроенето. Фирмата работи в три направления, като основната й дейност (над 60%) е производство на 18 вида авторски специализирани машини с ЦПУ и средства за автоматизация (роботи и манипулатори). Въпреки, че има над 160 клиенти от цялата страна, пазарният й дял в национален мащаб по отношение на тези машини е около 5% поради наличието на водещи производители като ЗММ АД, Сливен, Арсенал АД, Казанлък и др. В същото време, развойната дейност на фирмата бележи все по-големи темпове на развитие. Изцяло собствено разработените координатни машини за газово-плазмено рязане (гамата GCS от 01 до 09) се радват на изключителен интерес от страна не само на българските металообработващи предприятия, но и на контрагенти от Турция и Гърция. Фирмата се стреми да поддържа относително ниски цени, при осигуряването на високо качество. Предлаганите от СИМАРО координатни машини са почти 3 пъти по-евтини от машините от този тип, които се произвеждат от водещи машиностроителни фирми. Това ги прави изключително популярни и тяхното търсене постепенно се увеличава, което обуславя и 15% пазарен дял в страната. Тенденциите за завземане на нови пазарни позиции са напълно реалистични и провокират проектирането на нови и усъвършенстването на съществуващите модели. Стремежът е за достигане на 20% пазарен дял в близките 2-3 години. СИМАРО има вече разработен прототип на координатна машина за водно рязане с помпа за високо налягане (Water Jet Cutting Machine), която е абсолютна новост за българския пазар и няма аналог. Амбициите са да бъде пусната в серийно производство, да бъдат изпреварени конкурентите и фирмата да се утвърди като водещ производител, със 100% пазарен дял в страната. Настъпилата през последните години икономическа и финансова криза в световен мащаб налагат ретрофита като предпочитан вариант за модернизиране на съществуващите производствени мощности. Липсата на достатъчно капитал за инвестиции принуждава собствениците на малки производствени предприятия да търсят икономичен и ефективен начин за по-дългосрочно използване на наличния машинен парк. За да задоволява тази потребност, СИМАРО предлага услугата ретрофит - модернизация на машините, с което се повишава тяхната надеждност и безопасност; намаляват се разходите за поддръжка; удължава се живота с поне 10 години; реализира се икономия на средства. За целта, в машините се влагат множество модули, възли и агрегати, капаци и шкафове, които са собствена разработка, на екипа от инженери-конструктори. Тази услуга се ползва предимно от български предприятия, за които е непосилно инвестирането в нови машини и които не могат да кандидатстват за европейско финансиране. Фирмата си е извоювала 10% пазарен дял сред предприятията, предоставящи този вид ремонтни услуги. За да се отговори на нарастващите потребности на клиентите и амбициите на фирмата за растеж, се налага да се подобри и оптимизира производствения капацитет, което може да стане чрез закупуването на машина за лазерно рязане - файбър лазер. Това е иновативен влакнесто-оптичен итербиев лазер, който се налага сериозно на пазара през последните няколко години. Неговите уникални свойства и предимства пред останалите лазери го правят предпочитан в редица технологични процеси - за маркиране и гравиране, рязане, пробиване на отвори, заваряване и др. Използва се за обработка на твърде широк кръг от материали – метали и сплавите им, пластмаси, кожа, дърво, керамика, гранит и др. Файбър лазерът отварят нова страница и в областта на технологиите за обработка на ламарина. С негова помощ ще се разшири с 20% асортимента на произвежданите авторски машини, както и на видовете машини, които се модернизират чрез ретрофит. Файбър лазерът ще направи излишно използването на външен изпълнител. В същото време, ще направи възможно предлагането на нова услуга - лазерно рязане на различни материали - напр. мека стомана до 20 мм, неръждаема стомана до 12 мм и алуминий да 10 мм. 850 000.00 848 200.00
Дейност за внедряване на нова технология за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес на СИМАРО ООД: Ресурсната ефективност и ефикасност имат различни измерения. Те могат да бъдат постигнати чрез намаляване на количествата използвана енергия, вода, материали в производството, чрез намаляване на брака и отпадъчния материал, чрез повишаване на производителността и т.н. Инвестиционната подкрепа ще позволи внедряването на нова технология в производствената дейност на СИМАРО ООД, която реално ще подобри ресурсната ефективност и ефикасност. Файбър лазерът ще осигури изпълнението на основни производствени операции, които към момента не могат да бъдат изпълнявани във фирмата. С планираната машина за лазерно рязане ще се извършва механично обработване и разкрой на материали с размери 2000 x 6000 мм и рязане на материали с дебелина до 30 мм. Лазерното рязане е бърз, точен и икономичен метод, при който разкроеният метал се отличава с висока гладкост, отлично качество на срезовете и не се нуждае от допълнителни обработки. Това значително повишава качеството на обработваните изделия, намалява в пъти количеството брак и понижава производствените разходи. Очаква се, в резултат на използването на лазерно рязане в технологичния процес да се намали брака с 50%, тъй като ще се използват по-малко материали за проби и ще се намали драстично отпадъчния материал при производството на различни изделия. От генерираните 2 тона отпадъци годишно (в които влизат бракувани изделия и отпадъчен материал) за производството на машини и изделия, с въвеждането на новия файбър лазер генерираният отпадък/брак ще се намали до 1 тон годишно. Това означава, че от генерирани 0,074 т. за единица продукция, за 5 години отпадъците ще бъдат редуцирани до 0,0188 т. за единица продукция. Към момента, операциите лазерно рязане и пробиване се извършват от външен изпълнител. Това оскъпява продукцията и прави фирмата зависима в много отношения от външни фактори. Тази машина ще позволи в СИМАРО ООД да се изработват електро-таблата и шкафовете, които са част от окомплетовката на произвежданите машини и други модули. Към момента, електро-таблата се закупуват готови за инсталиране. Използването на такава машина ще съкрати в голяма степен разходите за тези модули и ще направи фирмата по-малко зависима от външни влияния и условия (цени, срокове, качество). Закупуването на файбър лазер ще съкрати разходите за външни услуги с 80%. Файбър лазерът се отличава от останалите лазери с: • Висока икономическа ефективност – ниски разходи за захранване на напомпващите диоди и за охлаждането му, което се извършва чрез чилър и аспираторна система; • Малки разходи за поддръжка – времето на живот на диодите е над 100 000 часа, а файбър резонаторът не изисква поддръжка 8 години; • Той е уникален за потребителя и околната среда с ниската си консумация на енергия - напр., общото потребление на енергия за лазер от два киловата лазер е 20 kW . Файбър лазерът има висока ефективност на работа и използва по-малко от половината от необходимата ел. енергия в сравнение с CO2 лазерите (до 70% енергийна ефективност). Това ще доведе до намаляване на общото потребление на ел.енергия с 20%. Като цяло, новата технология ще допринесе за намаляване на разходите за суровини, материали и външни услуги с близо 9% за 5-годишен период. Очаква се през следващите години производствените разходи да намалеят от 47,77% (през 2014 г.) на 39% (през 2020 г.), а ефективността им да се увеличи с 16,71%. Съкращаването на времето за изработка на всеки един детайл и икономията на суровини и материали, ще позволят да се намали общата себестойност на продукцията с 11%. Предвижда се наемането на нови 3 професионално подготвени кадри, което ще доведе до увеличаване на разходите за труд (от 55 хил.лв. през 2014 г. на 79,2 хил.лв. през 2020 г.), но тъй като ще се увеличат производствените обеми с 96%, производителността на труда ще нарасне с 20,85%. Приходите от продажба ще се увеличат със 198%, което ще доведе до оптимизиране с 2,5% на разходите за труд, т.е от 9% те ще намалеят до 6,5%. 0.00 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).