Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 56 739 TREES
Български

Programme: Human Resources Development

Planning region: All

Description

This project proposal addresses a major challenge to the growth and development of "Sistemno Integrirane" EOOD, consisting of insufficient capacity to meet the existing demand, both in terms of quantity and quality of the hydraulic products and systems offered by the company. By investing in a new high-speed choke maker, identified bottlenecks will be eliminated and the key process for production of rotational details will be optimized, bringing about 60% growth in productivity, reducing costs and the percentage marriage output, while creating the necessary conditions for expanding the supply of products for high-end hydraulic systems with electronic control.
Therefore, thanks to the project and the funding received, the competitiveness of "Sistemno Integrirane" EOOD will be increased and company's activity will be given impetus at the target markets.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Дейност за подобряване на производствения капацитет на "Системно интегриране" ЕООД чрез закупуване и внедряване в производството на 1 бр. Високоскоростна машина за дросели в ротационни детайли: В рамките на настоящата дейност ще бъде закупена и интегрирана в производството 1 бр. Високоскоростна машина за дросели в ротационни детайли, чрез която да се подобри капацитетът, да се оптимизират производствените операции и да се гарантира необходимото най-високо ниво на изпълнение на крайните продукти. Чрез внедряването в производството на предвиденото по проекта оборудване ще се преодолеят основните идентифицирани проблеми в производствените процеси на предприятието, свързани с недостатъчния капацитет за изпълнение на технологичните операции по изработване на дросели в ротационни детайли (плунжери). Понастоящем производството на тези ротационни детайли се реализира по няколко начина, всеки от който е свързан със съответните проблеми и не гарантира адекватния на пазарното търсене капацитет. В случаите, в които детайлът се изработва на CNC стругове, след което дроселите допълнително се довършват на стари агрегатни машини, се постига скорост в най-добрия случай от 1.4 мин. за брой, като допълнително са налице проблеми с качеството, гъвкавостта - изключително бавна настройка при смяна на типа детайл, с високата енергоемкост и необходимостта от чести ремонти и високи разходи за поддръжка на използваните стари машини. Във вариант, в който детайлът, включително дроселите, се изработват на съвременни CNC центрове, се постига желаното качество и гъвкавост, но при едновременното изпълнение на струговите операции и изрязването на напречните дросели пада значително скоростта и капацитетът, като цикловото време е от 1.6 до 3.5 мин. в зависимост от детайла. Дори и при предстоящото внедряване на нови мощности, представляващи последен клас производствена система, годишният капацитет за производство на плунжери ще достигне до максимум 800 000 бр., което не може да удовлетвори пазарните обеми на търсене. Поради тези ограничения в капацитета, се прилага практиката дроселите да се изработват не на плунжерите, а на тялото на разпределителя, което понижава качеството спрямо това на конкурентните продукти и прави хидравличната система, в която се влагат, неприложима за електронно управление. Посредством интегрирането в производството на предвидената за закупуване в рамките на дейността специализирана Високоскоростна машина за дросели в ротационни детайли, ще се оптимизират производствените операции, при което цикловото време за изработка на дросели за стандартен детайл ще бъде само 15 сек., а общото време за изработка на 1 брой плунжер ще може да бъде редуцирано до около 40 сек. В този случай ще може да се постигне производителност от 5 000 плунжера на ден, което е 60% увеличение на производителността за ротационни детайли. Допълнително, чрез реализирането на проекта ще се редуцират производствените разходи, изчислени за единица продукция - за труд, поради отпадането на ръчни операции; за машинно време - във връзка с по-високата производителност, измерена с бр. детайли/час; за ремонти, настройка и поддръжка на използваното оборудване - благодарение на внедрените нови технологии. Стъпките за реализиране на дейността са следните: 1. Избор на изпълнител (от 1-ви до 4-ти месец), в т.ч.: - Подготовка и съгласуване на документация за провеждане на процедура съгласно условията и реда на ПМС №160/01.07.2016 г. (1-ви до 3-ти месец); - Публикуване на публичната покана и набиране на предложения (3-ти месец) - Оценка на получените предложения (3-ти до 4-ти месец) 2. Сключване на договор за доставка с избрания изпълнител (от 4-ти до 5-ти месец) 3. Изпълнение на договора за доставка (5-ти до 12-ти месец) 4. Приключване на изпълнението и подписване на приемо-предавателен протокол за доставка (12-ти месец) 400 000.00 399 900.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).