| Замяна на стара технологична линия за производство на алуминиева дограма и окачени фасади използваща ръчен труд с нова автоматизирана линия, с по- висока производителност и по - ниска консумация на енергия - 1 брой.: Основните етапи при производството на дограма са следните:
Разкрой на материала;
Обработка на каса (алуминий или PVC);
Обработка на кемпфер;
Обработка на крило;
Обработка на стъклодържател;
Поставяне на обков.
Основните етапи при производството на окачени фасади са следните:
Обработка на колоните;
Обработки кемпфери;
Разкрой на подкапачки и капачки;
Монтаж на фасадата.
Използваната за сравнителния анализ, съгласно изискванията на методиката стара технологична линия за производство на дограма и окачени фасади, използваща ръчен труд участва във всички етапи от производството на дограма и окачени фасади и включва следните основни компоненти:
1. Едноглов циркуляр;
2. Двуглав циркуляр;
3. Копир фреза;
4. Челна фреза-2 броя;
5. Машина за разкрояване и фрезоване на еталбонд;
6. Ръчна оберфреза;
7. Двуглав заваръчен апарат;
8. Едноглав заваръчен апарат;
9. Зачистващ апараст ;
10. Компресор.
Средната производителност на старата технологична линия е 3 бр./ч. дограми или с наличното оборудване се изработва средно продукция, на годишна база около 1020 бр./год. с единична мощност 23,22 кw. Процесът на производство е бавен и изключително неефективен, тъй като е необходимо да се влагат големи количества ръчен труд, което оказва сериозно влияние върху себестойността на крайния продукт. Работата с множество ръчни инструменти прави производствения процес опасен за здравето на работещите. Експлоатацията на старата линия за производство на дограма се характеризира с висок специфичен разход на енергия, на годишна база 1 807,9 лв. без ДДС. В конкретния случай с препоръчаната Мярка 1 се предвижда интегриране в производственият процес на ново поколение технологична линия за производство на алуминиева дограма и окачени фасади, която ще се състои от няколко отделни технологични участъка:
1. Автоматична двуглава резачка: машина за рязане на алуминий с две глави и сервомоторно задвижване;
2. Машина за обработка на алуминиеви профили за окачени фасади;
3. Автоматична маса за еталбонд с ел. мощност
С новата технологична линия се предвижда да се увеличи обема продукция, обработван с нея. Единичната производителност на новата технологична линия за производство на алуминиева дограма и окачени фасади ще е значително по-голяма (24 бр./ч. дограми) със средна работна мощност 20,0 кw., което ще доведе след себе си много по-нисък разход на енергия за единица произведена продукция. Съпоставяйки потреблението на енергия на старата линия спрямо новата, както и икономическите показатели, свързани с мярката, средногодишните икономии на енергия се предвижда да възлизат на 334 172 kWh/г., енергийните спестявания за единица продукция се придвиждат да възлизат в размер на 6,907 kWh/бр., фактор енергийни спестявания - 89,23 %. Те ще са резултат от по-високата производителност и по-ниския специфичен разход на единица произведена продукция на новото технологично оборудване след въвеждане на мярката. Спестените емисии СО2 ще са в размер на 273,69 t/год. Отделянето на отпадъка ще се осъществява автоматично, което ще спестява много ръчен труд и време. Машината ще може да използва за дейността си рециклирани суровини. Инвестиционните разходи съгласно направеното предварително проучване се оценяват на 500 000лв. Оперативните разходи са изчислени на база на експертна оценка за новото оборудване. Годишните разходи за експлоатация и поддръжка се предвижда да възлизат на 13 671 лв. на година. Разходите за заплати ще са средно в размер на 13 251лв./годишно и разходи за ремонт и консумативи в размер на 420 лв./годишно.
Стъпки за реализация на дейността
1. Избор на изпълнител (1 до 4 месец);
2. Сключване на договори (от 5 до 6 месец);
3. Доставка на актива и подписване на приемно-предавателни протоколи (от 7 до 16 месец);
4. Тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финални приемно-предавателни протоколи. (от 17 до 18 месец) |
500 000.00
|
499 850.00
|
| Вентилация с рекуперация за оползотворяване на отпадна топлина - 1 брой: Към настоящия момент в производствените помещения на компанията бенефициент не се използва вентилационна инсталация за оползотворяване на отпадната топлина. За базова линия вземаме вентилация, с обем 500м3/ч, който е еднократен, съгласно чл.306, Раздел III (Механична вентилация) от Наредба №15 от 28.07.2005 г. за технически правила и нормативи за проектиране, изграждане и експлоатация на обектите и съоръженията за производство, пренос и разпределение на топлинна енергия. Източникът на енергия, който подгрява въздуха е електрическа енергия. При симулиране на разхода на енергия са отчетени всички параметри съгласно методиката на Наредба №7 за енергийна ефективност на сгради. Обекта се намира в климатична зона 8 на гр. Димитровград и всички средномесечни температури са взети за съответната зона. В този случай разходът на енергия възлиза на 5 081kWh, а генерираните емисии CO2 възлизат на 4,16 t/yr. В конкретния случай с препоръчаната Мярка 2 се предвижда изграждане на вентилационна инсталация с високоефективна рекуперация за оползотворяване на отпадна топлина от изхвърляният въздух на работната зона.
Предимствата на вентилационната система с рекуперация са следните:
-Контрол на температурата на подаване на пресният въздух в тесни граници;
-Висока енергийна ефективност над 75%;
-Нисък разход на енергия за обработване на външният въздух;
-Спестени емисии CO2;
-Опазване на околната среда;
Всичките тези предимства, заедно с поддържане на комфорта на микроклимата в работната зона обуславят решението да бъде интегрирана такава система в работната зона. След въвеждане на рекуперацията се предвижда разходът на енергия да възлиза на 1 731kWh, а генерираните емисии CO2 да възлизат на 1,42 t/yr., което намаление е в пъти спрямо базовата линия. Предвижда се средногодишните икономии на ел. енергия да възлизат на 3 350,23 kWh/год., енергийните спестявания за единица продукция се прeдвиждат да възлизат в размер на 6,70 kWh/m3/h., фактор енергийни спестявания - 65,93 %. Спестените емисии СО2 ще са в размер на 2,74 t/год.
При конструирането и производството на новото оборудване се предвижда да бъдат внедрени едни от най-добрите към момента налични технологии.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Публикуване на съобщение (от 1 до 4 месец);
2. Избор на изпълнител (5 месец) ;
3. Доставка на актива и подписване на приемно-предавателни протоколи (от 6 до 16 месец);
4. Тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финални приемно-предавателни протоколи (от 17 до 18 месец). |
9 125.00
|
8 810.00
|
| Намаляване на разходите за енергия, посредством въвеждане на автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението (СМЕ) - 1 брой: Настоящата дейност е препоръчана Мярка 3 от енергийния одит. Към момента на извършване на одита в компанията няма въведена система за мониторинг и планирано управление на потреблението на енергия, съответно не се проверява потреблението на енергия спрямо базовите стойност. Поради тази причина проектът предвижда въвеждане на автоматизирана система за мониторинг и контрол на енергопотреблението. Събирането и съхранението на информация е особено важно за процеса на идентифициране на отклонения от нормалната експлоатация и промените в областта на енергийната ефективност. Важната информация трябва да се събира и обработва през редовни интервали от време. В компанията бенефициент данните за енергийното потребление трябва да се събират за всеки отделен консуматор. Необходимо е да се осъществява контрол на измервателните уреди, за всяко измерване. Предвижда се въвеждане на автоматизирана система за мониторинг и контрол на енергопотреблението по отношение на Мярка 1, която да записва потреблението на различните видове енергоносители и ресурси за основния технологичен процес (конкретно мярка 1 – консумация на електроенергия), като позволява осъществяването на контрол и вземането на управленски решения относно енергийното потребление, същевременно да предава и да получава данни посредством форма на електронна комуникация. Системата за мониторинг и контрол на енергопотреблението, която се предвижда да бъде въведена по отношение на Мярка 1 – Технологична линия за производство на алуминиева дограма и окачени фасади представлява:
Софтуер за енергиен мениджмънт
- разработен на език HTML5.
- с възможност за анализ на разходите по различни активи.
- с възможност да задава нива на консумация и да известява с аларми при превишаването им.- с възможност да се конфигурират собствени клиентски екрани и ключови параметри.
- с възможност да се достъпва от различни мобилни устройства.
Уред за измерване ефективност на машини - измерване разход на електроенергия, работни часове, режими на работа и други:
На база събраната информация ще се извършва ежеседмичен контрол на количествата изразходена енергия и съответно плануване на бъдещото и потребление, чрез дневни графици на работа на технологичното оборудване (Технологична линия за дограма и окачени фасади), съобразени с плануваните количества на производството.
Системата за мониторинг играе ролята на непрекъсната обратна връзка към органите за оперативно управление на енергопотреблението. Наред с това, тя осигурява пълна и детайлна информация, необходима за периодичното провеждане на енергийните анализи на потреблението, при значително по-високо качество и точност на констатациите, оценките и предложенията.
На база функциите на описаната по-горе автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението и според някой световни анализатори на такива системи, само по тази линия се получават икономии на енергия от порядък до 10 %. Конкретната автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението се отнася само и единствено до Мярка 1 – закупуване на високоефективна технологична линия.
След отчитане на допускането за 6% икономии на енергия от въвеждане на системата за мониторинг на енергопотреблението на Мярка 1 се установиха Годишни спестявания на енергия от препоръчаната мярка 3 - СМЕ: 2 419 kWh
Тъй като СМЕ въздейства в комбинация с мярка 1, то за тази мярка не е посочена енергия преди и след мярката, а директно е отчетена в сумата, изчисленото спестяване от нея (изчисленията са съгласно разясненията по процедурата от УО и по-конкретно съгласно отговор на въпрос 18 от разясненията от дата 26.05.2016 год.).
Стъпки за реализация на дейността:
1. Публикуване на съобщение (от 1 до 4 месец);
2. Избор на изпълнител (5 месец) ;
3. Доставка на актива и подписване на приемно-предавателни протоколи (от 6 до 16 месец);
4. Тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финални приемно-предавателни протоколи (от 17 до 18 месец). |
11 050.00
|
10 950.00
|
| Енергийно обследване по образец, изготвен за целите на процедурата за подбор на проекти (Приложение Б към Условията за кандидатстване): Дейността по изготвяне на енергийния одит в ЕТ "Зенит - Христо Христозов" е извършена преди подаване на проектното предложение от лице, вписано в публичния регистър по чл. 60, ал. 1 от Закона за енергийната ефективност.
Целта на обследването е изчисляване на обобщените енергийни характеристики на енергозахранване и енергопотребление, намиране на енергоемки точки в производството и разработване на енергоспестяващи мерки, както и необходимите капиталови вложения за тях.
Изготвянето на доклад за енергийно обследване на фирмата ще служи за управление на рационалното използване на енергийните ресурси във фирмата. Това обуславя извършването на тази дейност като предпроектна, крайният резултат от която е:
- По-ресурсно ефективни и по-еколосъобразни производствени процеси в кандидатстващото предприятие;
- Повишаване на енергийната ефективност и засилване на конкурентноспособността на предприятието чрез постигане на по-ниски производствени разходи;
- Насърчаване на предприятието към инвестиции за повишаване на енергийната ефективност, което ще доведе до намаляване на разходите за производство на единица продукция;
- Цялостно подобряване в бизнес и производствените процеси, допринасяйки за подобряване на производителността;
Дейността и разходите са извършени преди подаване на проекта и след датата на обявяване на настоящата процедура.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Събиране на оферти и избор на изпълнител (1 месец);
2. Извършване на услугата (1 - 2 месец). |
19 900.00
|
19 900.00
|
| Въвеждане на система за енергиен мениджмънт - 1 брой: Дейността включва:
- Одит и анализ за съотвeтствието на първоначалното състояние спрямо изискванията на стандарта;
- Изготвяне на разработена документация на системата за управление;
- Инструктаж по изискванията на Системата за управление - ще бъде обучено поне по едно лице от звено, за да има възможност на по-късни етапи това лице да провежда вътрешни обучения на останалите служители. Документира се с протокол от обучение;
- Внедряване на системата за управление - работно въвеждане (реално използване на новите правила);
- Вътрешен одит – проверка на готовността за сертификация, документирано с Доклад от вътрешен одит;
- Съдействие при провеждане на преглед от ръководството;
Резултатите от изпълнението на дейността:
- намаляване на разходите за енергийни ресурси;
- ограничаване на потреблението на енергийни ресурси и по този начин – опазване на околната среда;
- измерване и анализиране на енергийната резултатност;
- подобряване на постоянното енергийно управление;
- подобряване на рентабилността на фирмата;
- повишаване на конкурентоспособността.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Публикуване на съобщение (от 1 до 4 месец);
2. Избор на изпълнител и извършване на услугата. Подписване на финален приемно-предавателен протокол (от 5 до 18 месец). |
1 000.00
|
995.00
|
| Сертифициране на система за енергиен мениджмънт БДС EN ISO 50001 - 1 брой
: Сертифицирането на система за управление на енергията, в съответствие с изискванията на международния стандарт ISO 50001:2011, включва следните етапи:
- провеждане на първоначален одит за документално съответствие на системата с изискванията на стандарт ISO 50001:2011;
- провеждане на сертификационен одит за преглед на организационното и технологично съответствие на внедрената система с изискванията на стандарт ISO 50001:2011;
- вземане на решение за сертифициране и издаване на оригинален сертификат;
Стандартът най-вече се отнася за енергийното управление на енергоинтензивни производствени процеси, електроразпределение, енергийна ефективност на сгради, транспорт и др.
Международният стандарт се прилага за всякакъв тип енергийни носители – електроенергия, газообразни, течни и твърди горива, пара, ВЕИ, компресиран въздух, охладена вода, и др.
ISO 50001:2011 установява рамка за ефективното използване на енергията в производствените предприятия, търговските вериги, публичния сектор и всяка една организация, решила да се възползва от това.
Стандартът също така установява условия за сравняване с най-добрите постижения в областта (benchmarking), измерване, документиране и докладване на подобренията в енергийното управление, респективно за приноса им в намаляването на емисиите парникови газове.
Правилното прилагане на стандарта неминуемо води до положителен икономически ефект за бизнеса и околната среда, както и допринася за конкурентоспособността на всяка една компания или организация, внедрила система за енергиен мениджмънт по изискванията му.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Публикуване на съобщение (от 1 до 4 месец);
2. Избор на изпълнител и извършване на услугата. Подписване на финален приемно-предавателен протокол (от 5 до 18 месец). |
14 000.00
|
13 900.00
|
| Визуализация на проекта: Във връзка с изпълнението на дейността по информация и публичност, на уеб-сайта на предприятието ще бъде публикувано кратко описание на проекта, включително на неговите цели и резултати, в което се откроява финансовата подкрепа от Европейския съюз чрез Европейския фонд за регионално развитие и ОПИК, в рамките на два дни от датата на сключване на договора за безвъзмездна финансова помощ. Със средства по проекта ще бъде изработен и поставен минимум един плакат с информация за проекта (минимален размер А3), в който се споменава финансовата подкрепа от ЕС, на видно за обществеността място, например на входа на сградата, където се изпълнява проектът. На всички закупени активи ще бъдат поставени стикери, указващи подкрепата на ОПИК и ЕФРР. При всички мерки за информация и комуникация, предприети от кандидатстващото предприятие задължително ще се указва съфинансирането на проекта от ЕФРР, чрез поставяне на: емблемата на ЕС в съответствие с техническите характеристики, посочени в Регламент за изпълнение (ЕС) № 821/2014 г. на Комисията, с упоменаване на ЕС; упоменаване на ЕФРР; общото лого за програмен период 2014-2020 г.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Публикуване на съобщение (от 1 до 4 месец);
2. Избор на изпълнител и извършване на услугата. Подписване на финален приемно-предавателен протокол (от 5 до 18 месец). |
3 000.00
|
2 830.00
|
