| Дейност за подобряване на производствените процеси в "Холдинг Кимкооп" ООД: В изпълнение на настоящата дейност се предвижда закупуване на ново оборудване, което ще модернизира производствения процес на „Холдинг Кимкооп” ООД и ще позволи на компанията да повиши производствения си капацитет, да увеличи пазарния си дял и да затвърди в още по-голяма степен позициите си на международните пазари. Конкурентните предимства на компанията ще се задълбочат значително с осъществяването на дейностите по доставка, изпитване и въвеждане в експлоатация на машините от ново поколение Ултрапрецизен диамантен струг с ЦПУ управление и Контролно-измервателен профилометър.
Предвиденият за закупуване Ултрапрецизен диамантен струг разполага с хидростатични плъзгачи с маслени лагери от касетъчен тип с висока твърдост върху двете линейни оси. Стругът разполага и с възможност за преместване на осите X и Z от 200mm, линейни задвижващи мотори за двете оси, както и устойчив на откази спирачен механизъм. Работата на струга позволява обработваният детайл да достигне до максимален диаметър до 300mm. Диамантеният струг разполага още с лазерна холографска система с обратна връзка чрез измервателни линии и водещата за тази индустрия резолюция от 8 пикометри.
Високопрецизните диамантени стругове позволяват изработването на асферични детайли от оптични материали с кристална молекулярна структура - такива са Силиций, Германий както и оптични полимери и др. "Холдинг Кимкооп" ООД работи най-усилено с материалите Силиций и Германий, които са основните материали за лещите в инфрачервената оптика. Фирмата е изградила световна репутация като един от основните доставчици на Силиций и Германий за оптични приложения в света. В момента се предоставят заготовки за лещи или полуготови лещи. С внедраването на оборудването, компанията ще изработва завършени асферични лещи, които ще са готови за вграждане в камерите и съответно са с много по-висока добавена стойност.
Контролно-измервателен профилометър прецизно отчита параметрите на асферичните лещи. Този уред бързо и ефективно измерва лещите произведени от диамантените стругове като по този начин обезпечава контрола на качеството на асферичните лещи. Тази машина притежава интерфейс за директна комуникация със струга, което позволява нужните корекции да се заредят автоматично без намесата на оператор. Тази комуникация между машините позволява достигането на нов порядък на прецизност и повтаряемост на процеса.
Въвеждането в експлоатация на такова модерно, високопроизводително и автоматизирано оборудване съобразено с най-високите стандарти за качество ще доведе до оптимизиране на производствения процес чрез повишаване качеството на произвежданите продукти, по-висока ефективност, намаляване на брака, както и на количествата използвани суровини в производствения процес. Закупуването на оборудването ще осигури и възможност за производство на компоненти с изключителна сложност, ще се гарантира прецизност на произвежданите продукти, като ще могат да се достигнат нива на грапавост на асферичните лещи от порядъка на 1 нанометър, като за сравнение в момента се достигат до 3 нанометра най-малко.
Така от една страна ще се подобри производствения процес в дружеството, а от друга ще се гарантира прецизност и точност при изработването на детайлите и по-кратки срокове за доставка.
Стъпките за осъществяване на дейността са:
1/ Изготвяне на тръжна документация и провеждане на процедура за избор на доставчик (от 1-ви до 5-ти месец);
2/ Сключване на договор с избрания доставчик (6-ти месец);
3/ Доставка на активите и подписване на приемо-предавателен протокол (от 7-ти до 10-ти месец);
4/ Инсталиране, тестване и въвеждане в експлоатация (от 10-ти до 17 месец);
5/ Подписване на финален приемо-предавателен протокол (18 месец). |
1 048 606.92
|
1 016 800.00
|
| Дейности за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти чрез въвеждане в експлоатация на съвременно високотехнологично производствено оборудване: Настоящата дейност предвижда закупуване на ново оборудване, чрез което ще се осигурят възможности за добавяне на нови характеристики и усъвършенстване на съществуващите продукти. Новите машини ще модернизират и в голяма степен ще автоматизират производствения процес на „Холдинг Кимкооп” ООД, ще доведат до увеличаване на производителността на предприятието и ще спомогнат за добавяне на нови характеристики на произвежданите към момента продукти. Успешната реализация на дейностите по доставка, изпитване и въвеждане в експлоатация ново поколение Ултрапрецизен диамантен струг с ЦПУ управление и Контролно-измервателен профилометър ще спомогнат компанията да задълбочи конкурентните си предимства при производството на асферични оптични елементи. Предвидените за закупуване машини чрез настоящото проектно предложение са модерни и от ново поколение и предвиждат внедряване на нови технологии в производствения процес, което гарантира по-голяма прецизност при изработването на асферичните оптични лементи.
Асферичните лещи имат няколко основни предимства пред сферичните лещи. Първо, те подобряват качеството на изображението в една оптична система като намаляват хроматичната аберация (нежелана дисперсия на светлината, която влошава качеството на картината и фокуса). Също така, асферите намаляват нужния брой компоненти в една оптична система (например обектив за кино камера). По-малък брой лещи в системата я прави по-лека и ергономична и намалява нейната цена. Поради това, тенденцията в световен мащаб е да се използват все повече асферични елементи и оптичните дизайнери все по-често включват такива компоненти в своите конструкции.
Предвиденият Ултрапрецизен диамантен струг разполага със система за настройване на оптичния инструмент, която включва кинематичен монтажен механизъм, софтуер на базата на Windows за настройка на инструмента, автоматично измерване на радиуса на инструмента и изчисляване на положението на централната му линия, осветена от LED светлини таблица за бърза проверка на инструмента на екрана. Допълнително стругът е снабден с хидростатични плъзгачи с маслени лагери от касетъчен тип с висока твърдост върху двете линейни оси. Стругът разполага с възможност за преместване на осите X и Z от 200mm, линейни задвижващи мотори за двете оси, както и устойчив на откази спирачен механизъм. Работата на струга позволява обработваният детайл може да достигне до максимален диаметър до 300mm. Диамантеният струг разполага още с лазерна холографска система с обратна връзка чрез измервателни линии и водещата за тази индустрия резолюция от 8 пикометри.
Контролно-измервателен профилометър отчита с голяма точност повърхността на оптичния детайл измервайки контура и грапавостта на детайлите, като хода на измерване може да достигне до 260мм. Бързината на позициониране е от 0,02 мм/сек. до 200 мм/сек., а скоростта на измерване е 0,02 мм/сек. до 10 мм/сек.. Допълнително профилометърът разполага и с максимална резолюция от 0,8 nm.
В момента дружеството произвежда асферични оптични елементи с максимален диаметър до 100 мм, а с внедряването на новите машини максималният диаметър на детайлите ще достига до 300 мм. Така на практика компанията да добавя нови характеристики на произвежданите продукти, което от своя страна ще даде възможност и за по-широкото им разпространение в различни индустрии.
Стъпките за осъществяване на дейността са:
1/ Изготвяне на тръжна документация и провеждане на процедура за избор на доставчик (от 1-ви до 5-ти месец);
2/ Сключване на договор с избрания доставчик (6-ти месец);
3/ Доставка на активите и подписване на приемо-предавателен протокол (от 7-ти до 10-ти месец);
4/ Инсталиране, тестване и въвеждане в експлоатация (от 10-ти до 17 месец);
5/ Подписване на финален приемо-предавателен протокол (18 месец). |
0.00
|
0.00
|
| Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес на "Холдинг Кимкооп" ООД: Настоящата дейност предвижда закупуване на ново оборудване, чрез което ще се внедрят нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес. Новите машини освен че ще модернизират и в голяма степен ще автоматизират производствения процес на Холдинг Кимкооп, ще доведат до намаляване на разходите за суровини и материали и на времето за производство на единица продукция. Всички предвидени в настоящото проектно предложение машини са от ново поколение и предвиждат внедряване на нови технологии в производствения процес.
Ултрапрецизният диамантен струг разполага с програмируем контролер за движение на базата на Windows и вграден компютър с интерфейс върху интерактивен сензорен екран, работещ чрез жестовете на ръцете. Машината е оборудвана с хидростатични плъзгачи и нов работен шпиндел на въздушния лагер от порест графит за големи натоварвания до 10.000 об./мин. , който е устойчив и на удари. Стругът разполага и със система за настройване на оптичния инструмент, която включва кинематичен монтажен механизъм, софтуер на базата на Windows за настройка на инструмента, автоматично измерване на радиуса и изчисляване на положението на централната линия, осветена от LED таблица за бърза проверка на инструмента на екрана.
Контролно-измервателен профилометър за двуизмерни и тризмерни замервания на контур и грапавост на оптичните елементи притежава множество настройнки на софтуера, сред които автоматично измерване според предварително зададен профил, анализ на грешка на формата и грешка на наклона на лещата; автоматично генериране на компютърен файл, чрез който автоматично се задават корекции в диамантения струг. Намаляването на човешкия фактор при изработката на детайлите позволява повтаряемост на процеса и значително намаляване на грешките и брака, както и на използваните суровини, ел. енергия и спомагателни материали в производствения процес.
Производството на оптични елементи е свързано с депониране на различни видове отпадъци, за което дружеството има подписан договор с оторизирана компания. С внедряването на високотехнологичното производствено оборудване се предвижда намаляване на брака между 10 и 15% както и намаляване на използваните суровини и спомагателни материали в производството. В тази връзка се предвижда и намаляване на количествата генерирани отпадъци за единица продукция, чиито количества ще достигнат следните стойности:
• други разтворители и смеси от разтворители – 0.00724 кг. (при 0.008 в момента)
• нехлорирани хидравлични масла на минерална основа – 0.00007 кг. (при 0.0001 в момента)
• опаковки, съдържащи остатъци от опасни вещества или замърсени с опасни вещества – 0.002 кг. (при 0.008 в момента)
• хартиени и картонени опаковки – 0.00003 кг. (при 0.008 в момента)
• абсорбенти, филтърни материали (включително маслени филтри, неупоменати другаде), кърпи за изтриване и предпазни облекла, замърсени с опасни вещества – 0.0014 кг. (при 0.008 в момента)
Нещо повече - що се отнася до материалите с кристална структура (като Силиций и Германий), Холдинг Кимкооп ООД има стратегическо предимство пред своите конкуренти. Това се дължи на факта, че компанията сама произвежда оптичния материал Силиций на територията на България. След внедряването на високотехнологичното оборудване, дружеството ще може да затвори целия производствен процес от производство на оптичния материал до завършената асферична леща, което ще даде огромно предимство на фирмата пред други конкуренти, които трябва да купуват оптичния материал на по-високи цени.
Стъпките за осъществяване на дейността са:
1/ Изготвяне на тръжна документация и провеждане на процедура за избор на доставчик (от 1-ви до 5-ти месец);
2/ Сключване на договор с избрания доставчик (6-ти месец);
3/ Доставка на активите и подписване на приемо-предавателен протокол (от 7-ти до 10-ти месец);
4/ Инсталиране, тестване и въвеждане в експлоатация (от 10-ти до 17 месец);
5/ Подписване на финален приемо-предавателен протокол (18 месец). |
0.00
|
0.00
|
