| Дейности за подобряване на производствените процеси /ще бъде изпълнена чрез закупуването на Автоматизирана система за визуален контрол 1бр, Автоматизирана система за тест за безжични и GSM/GPRS устройства 1бр, Ремонтна станция 1бр,Лазер за гравиране 1бр, Фидер за етикети2бр, Автомат за лакиране 1бр, Азотен модул за съхранение на eлектронни компоненти 1бр., Машина за измиване на стенсили 1бр/ : Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация Лазер за гравиране 1 бр., Автоматизирана система за тест за безжични и GSM/GPRS устройства 1бр., Ремонтна станция 1бр., Автоматизирана система за визуален контрол 1 бр., Фидер за етикети 2 бр., Автомат за селективно лакиране на монтирани печатни платки 1 бр., Азотен модул за съхранение на eлектронни компоненти 1 бр. и Машина за измиване на стенсили 1бр
Подобряването на производствения процес ще се постигне в резултат на пълно автоматизиране на производствените етапи, използващи ръчен труд и въвеждане на високотехнологични и базирани на знанието технологии за усъвършенстване на производството, управление и контрол на качеството. Планираното постигане на по-висока производителност, намаляване на производствените разходи и повишаване на добавената стойност ще се постигне чрез въвеждане в експлоатация на всички планирани в проекта инвестиции, а именно:
Лазер за гравиране на пластмасови повърхности – позволява гравиране на детайли с много висока резолюция на изображението. Процесът на етикиране се автоматизира напълно / 2-8 сек./, устойчивост на качеството.
Автоматизирана система за тест на безжични и GSM/GPRS устройства представлява оборудване за тест на радио параметри, съставена от множество измервателни модули, управлявана чрез специализиран софтуер. При регистриране на дефект, системата отпечатва етикет с описанието му и изделието се отделя за ремонт.
Ремонтната станция е специализирано оборудване за ремонт и корекция на споени върху печатната платка сложни електронни елементи, т.нар. «безкракови» корпуси – BGA , QFN GPRS и др., които не могат да се ремонтират по традиционния начин. Липсата на такова оборудване към момента, води до бракуване всеки модул с установен дефект.
(AOI)- представлява система от специализирана камера и задвижване, свързани с управляващ компютър посредством комуникационен модул. Визуалният контрол се осъществява, като след заснемане на цялата повърхност на електронния модул, управляващата програма сравнява направеното изображение с предварително заложена база данни и регистрира всички отклонения извън допустимите. Поради факта, че към момента капацитетът на съществуващата AOI е запълнен на 100%, 50% от монтираните платки се проверяват от оператор. С внедряване на още една AOI ще се постигне подобряване на процеса на smd монтаж.
Фидер за етикети - представлява модули , които се поставят на автоматите за монтаж на SMD елементи, като по време на монтажа на печатната платка се извършва и автоматично поставяне на етикета върху нея. Внедряването им ще автоматизира напълно монтажа на печатни платки /ще отпадне единствената ръчна операция – залепване на стикер/.
Автоматът за лакиране представлява затворена камера, в която лаковото покритие се нанася от роботизиран манипулатор, като параметрите на процеса са заложени в управляваща компютърна програма. Към момента лакирането на печатни платки се извършва ръчно с пистолет за боядисване, което се явява пречка за увеличаване на производителността.
Азотен модул за съхранение на MSD елементи служи за съхранение на влагочувствителни елементи при ниска влажност (5-10%), при което те запазват качествата си за продължителен период и не се нуждаят от опаковане и допълнителна термична обработка преди монтаж..
Машина за измиване на стенсили - Стенсилите представляват метални шаблони, през които с помощта на принтер се нанася спояваща паста върху печатната платка. Чистотата на стенсила е определяща за качеството на получения отпечатък, от който до голяма степен зависи качеството на целия процес на спояване.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител /от 1-ви до 11-ти месец/
2.Сключване на договор с изпълнителя /от 11-ти до 12-ти месец/
3. Доставка на активите и подписване на приемо-предавателни протоколи /от 12-ти до 18-ти месец/
4.Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация на закупените активи.Подписване на финален приемо-предавателен протокол/и /18-ти месец/ |
972 052.20
|
583 283.26
|
| Дейност за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти / ще бъде изпълнена чрез закупуването на Лазер за гравиране -1 брой, Автоматизирана система за тест за безжични и GSM/GPRS устройства - 1 брой, Автоматизирана система за визуален контрол на качеството /AOI/-1 брой, Автомат за селективно лакиране на монтирани печатни платки -1брой/ : Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация Лазер за гравиране -1 брой, Автоматизирана система за тест за безжични и GSM/GPRS устройства - 1 брой, Автоматизирана система за визуален контрол на качеството /AOI/-1 брой, Автомат за селективно лакиране на монтирани печатни платки -1брой.
Настоящото проектно предложение предвижда значително подобряване качеството на произвежданите изделия и добавяне на нови характеристики /лазерно етикетиране/ чрез въвеждане в експлоатация на високотехнологично оборудване, което ще елиминира малкото останали ръчни операции в производствения процес и ще автоматизира процесите за тест и контрол на качеството. Това ще се постигне чрез:
Използването на Лазер за гравиране ще елиминира ръчния труд и ще автоматизира процеса на етикетиране на пластмасови детайли, което ще повиши качеството на произвежданите продукти , тъй като гравираните надписи са на практика вечни, за разлика от печатаните хартиени стикери, които се изхабяват с течение на времето.
Закупуването на Автоматизирана система за тест на безжични и GSM/GPRS устройства ще подобри значително качеството на произвежданите комуникационни устройства, тъй като измерванията с такава система се извършват по строго дефиниран от тестовата програма ред, като допустимите отклонения от параметрите също са предварително настроени и заложени в нея и изключват възможността от човешка грешка и ще намали времето за производство на единица продукт
В резултат на въвеждане в експлоатация на AOI ще стане възможно 100% от произведените модули да бъдат проверявани автоматизирано, което ще доведе до намаляване на дефектите и подобряване на качеството на произведените продукти. Специализираната камера в AOI с висока разделителна способност дава възможност за заснемане на цялата повърхност на електронния модул, а управляващата програма регистрира всички отклонения във вида, разположението и качеството на спояване на всички електронни компоненти.
Автомат за лакиране ще осигури значително подобрение на повърхностна обработка на детайлите и повтаряемост на качеството на лаковото покритие на изделията, тъй като то ще се нанася от роботизиран манипулатор, управляван от персонален компютър, като координатите на движение, дозирането на лака във всички други параметри на процеса са заложени в управляваща програма.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител /от 1-ви до 11-ти месец/
2.Сключване на договор с изпълнителя /от 11-ти до 12-ти месец/
3. Доставка на активите и подписване на приемо-предавателни протоколи /от 12-ти до 18-ти месец/
4.Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация на закупените активи.Подписване на финален приемо-предавателен протокол/и /18-ти месец/
|
0.00
|
71 736.00
|
| Дейност за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги на предприятията /ще бъде изпълнена чрез закупуването на Автоматизирана система за тест на безжични и GSM/GPRS устройства - 1 брой /.: Като част от дейността ще бъде закупена и пусната в експлоатация 1 брой Автоматизирана система за тест на безжични и GSM/GPRS устройства.
Инвестицията в Автоматизирана система за тест на безжични и GSM/GPRS устройства ще даде възможност на дружеството, съобразявайки се със световните тенденции в бранша да произвежда безжични пожароизвестителни системи. Планирано е въвеждането на 3 нови продукта, с оптичен, термичен и комбиниран датчик.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител /от 1-ви до 11-ти месец/
2.Сключване на договор с изпълнителя /от 11-ти до 12-ти месец/
3. Доставка на активите и подписване на приемо-предавателни протоколи /от 12-ти до 18-ти месец/
4.Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация на закупените активи.Подписване на финален приемо-предавателен протокол/и /18-ти месец/ |
0.00
|
156 320.00
|
| Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес / ще бъде изпълнена чрез закупуването на Ремонтна станция / Rework Station/-1 брой, Автоматизирана система за визуален контрол на качеството/AOI/ -1 брой, Азотен модул за съхранение на eлектронни компоненти--1 брой и Машина за измиване на стенсили 1брой/: Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация Ремонтна станция / Rework Station/-1 брой, Автоматизирана система за визуален контрол на качеството/AOI/ -1 брой, Азотен модул за съхранение на eлектронни компоненти--1 брой и Машина за измиване на стенсили 1брой.
Високотехнологични решения за ресурсна ефективност, устойчиво използване на суровините и намаляване на отпадъците
Използването на AOI напълно автоматизира процеса на визуален контрол на произведената продукция, елиминира опасността от пропуск или грешка на оператора. С внедряването и ще стане възможно 100% от произведените модули да бъдат проверявани, което ще доведе до намаляване на дефектите, а следователно и количеството на бракуваните печатни платки.
С внедряването на Азотен модул за съхранение на електронни компоненти се гарантира качество на спойките, независимо от времето на престояване на компонентите в складовото стопанство на производителя и се предотвратява дефектирането им при последващ монтаж, респ. ще предотврати образуването на отпадъци. Ще отпадне и необходимостта от опаковане в специални пликове , както и задължителната процедура по сушене на елементите преди монтаж, която освен време изисква и значително количество електрическа енергия.
Внедряване на съвременна технология за влагане на отпадъците като суровина в производството
Инвестицията в Ремонтна станция /Rework Station/ ще доведе до намаляване на технологичния брак и 80% по-малко генерирани отпадъци от монтирани печатни платки, тъй като използваната технология ще позволи корекция на «безкракови» интегрални схеми, които към момента не могат да се ремонтират и всеки модул, при който се установи дефект, се бракува.
Дейности за ефективно използване на природните ресурси – намаляване на /водопотреблението/
Закупуването на Машината за измиване на стенсили не само ще осигури по-високо качество и елиминиране на човешкия фактор в процеса, но ще доведе до намаляване на използваното количество вода с 30%.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител /от 1-ви до 11-ти месец/
2.Сключване на договор с изпълнителя /от 11-ти до 12-ти месец/
3. Доставка на активите и подписване на приемо-предавателни протоколи /от 12-ти до 17-ми месец/
4.Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация на закупените активи.Подписване на финален приемо-предавателен протокол/и /18-ти месец/
|
0.00
|
52 846.53
|
