This project proposal provides for investments in additional production facilities for the expansion of the machinery to create the necessary prerequisites for improving the production capacity needed to ensure sustainable growth, added value and competitive production of various integrated circuits (including hybrids) and PCBs , electronic modules and devices.
The project proposal is aimed at obtaining financial support from Sonic - Hybrids Ltd (a small producer but with an identified potential for growth of the market share given the rapid penetration of technologies in all spheres of human life) for an investment in FTA related to the expansion of the the capacity of an existing business site.
The project is aimed at increasing the production capacity of the applicant, expanding the market positions and increasing the competitiveness and export potential of the company.
he project is implemented on the territory of an existing business site in Varna and is aimed at meeting the needs of integrated circuits and PCBs intended for installation in different machines and elements. "Sonic - Hybrids" Ltd. has few but well-developed commercial channels with fast growing needs of our production.
In connection with the planned expansion of the business as a result of the increased demand on the market, Sonic - Hybrids Ltd. analyzes the weaknesses in its production chain and identifies the need for additional technological equipment for their removal by expanding their machinery by purchasing a Soldering Machine 1 pc., automatic printing machine for solder paste 1 pc., soldering iron with forced convection 1 pc and repair station with infrared heating technology 1 pc.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност за подобряване на производствения капацитет на "СОНИК ХАЙБРИДС" ООД: Дейността за подобряване на производствения капацитет на "СОНИК ХАЙБРИДС" ООД ще бъде изпълнена чрез продобиване посредством закупуване (включително доставка, монтиране, инсталиране, изпитване и въвеждане в експлоатация) на следните машини представляващи дълготрайни материални активи:
- Машина за селективна спойка 1 бр.;
- Автоматичен принтер за нанасяне на спояваща паста 1 бр.,
- Пещ за спояване с принудителна конвекция 1бр.
- Ремонтна станция с инфрачервена нагряваща технология 1 бр..
В рамките на тази дейност ще бъде проведена процедура за избор на изпълнител, ще бъде доставено, изпитано и пуснато в експлоатация ново производствено оборудване (машини), което е подробно описано в бюджета на настоящото проектно предложение, както и в приложените оферти и Приложение Ж в т. 12 от настоящият формуляр за кандидатстване.
През последните години обема на работа на кандидата значително нараства и компанията почти е изчерпала свободния производствен капацитет. Най-общо идентифицираните тесни места в производствената верига ,които ограничава възможностите за разширяване на производството в условията на постоянно нарастващата конкуренция, търсене и изисквания за бързо изпълнение на поръчките и внедряване на иновации в машините, елементите и крайните продукти и които с настоящото проектно предложение целим да отстраним, за да се отговори на търсенето и изискванията на пазара са липса на достатъчно съвременни производствени мощности в машинният парк на дружеството.
Работните процеси в Соник-Хайбридс ООД са:
● Изработка на сита за ситопечат на ДХИС.
За всяко изделие в зависимост от ел. схема и заданието се изработват ситови шаблони и сита в зависимост от изискванията. Основните сита, които се подготвят са за:
проводящи слоеве, резистивни слоеве, междинни и диелектрични слоеве , защитни слоеве и сита за маркери и надписи.
● Ситопечат на ДХИС.
Така изработените сита се използват за ситопечат на всеки един от слоевете. Печатането се извършва с помоща на специални пасти /проводящи, резистивни, диелектрични и
такива, подходящи за надписи и маркери/. Така напечатан всеки слой се изсушава и изпича при определена температура и програма.
● Лазерна настройка на резистори.
С помоща на лазер и зададена програма за корекция се настройват резисторите до желаната стойност с необходимата точност.
● СМД монтаж на ДХИС и печатни платки.
По зададена топология и документация на определените места се монтират съответните СМД компоненти. Преди монтажа се изработва ситов шаблон/стенсил/ за нанасяне на
спояващата паста. На този етап това се извършва ръчно. Със закупуването на „Автоматичен принтер за нанасяне на
спояваща паста“ това ще се извършва автоматично по зададена програма и така ще се подобри както качеството на нанесената паста, така и прозводителността. Например при ръчно печатане за 3 мин. се напечатват 5 заготовки, а при автоматичен печат ще се достигне до над 10 в зависимост от сложноста на изделието. Подобреното качество на отпечатъка ще позволи да работим с по-сложни и миниатюрни елементи и ще намали драстично дефектите в крайния продукт.
Следващото оборудване, която ще закупим - „Пещ за спояване с принудителна конвекция“, е с повече зони за сплавяне, което ще позволи да се настройват по-точни температурни профили. Така ще се подобри качеството на сплавяне при безоловна технология, ще позволи работа със съвременни компоненти като BGA чипове, които до този
момент ни е било невъзможно да сплавяме. Наред с това обемат ще се покачи двойно поради по широката работна лента.
Продължава ...
270 319.17
214 107.96
Дейност за подобряване на производствения капацитет на "СОНИК ХАЙБРИДС" ООД: ...
Продължение :
● Конвенционален монтаж на печатни платки.
При конвенционалния монтаж конвенционални елементи се запояват на платката. Този монтаж в момента се извършва ръчно с поялник. Със закупуване на „Селективна спойка“ ще отпадне ръчният монтаж и ще се увеличи възможноста за покачване на обема от 50бр. дневно до над 200бр. в
зависимост от изделието. Наред с това качеството ще е на по- високо ниво.
● Оглед и ремонт на ДХИС и печатни платки.
На този етап от производството се проверява качеството на спойките, правилния монтаж на елементите и при необходимост платките се ремонтират. Сега това се прави от
операторите с помощта на микроскоп и термо-масичка, което не позволява ремонт на платки с по-критични елементи, като BGA чипове. Със закупуване на „Ремонтна станция“ този проблем ще отпадне и ще може да ремонтираме и такива платки, което ще съответства на новите възможности, постигнати от останалото ново оборудване.
● Монтаж на изводна лента.
При тази операция се монтира изводна лента на изделието и се запоява в високо-температурна ваничка с припой ПОК60 или SAC в зависимост от необходимата оловно или безоловна технология.
● Компаундиране на ДХИС и печатни платки.
Нанася се цялостно или частично покритие чрез потапяне или намазване с течен защитен слой.
● Тестване и краен контрол.
За крайния тест на изделията се правят тестови установки по задание на клиента и в зависимост от изделието. Функционалния краен тест осигурява 100% качество на крайният продукт.
С постоянното развитие на технологиите и иновациите и внедряване им в машини и технологично оборудване е необходимо периодично обновяване на производствените мощности на предприятието с цел подобряване и оптимизиране на производствения процес и задоволяване на високите изисквания на настоящите ни и бъдещи клиенти. Все повече се увеличава търсенето на продукти и елементи, които да се произвеждат бързо и същевременно при ниски производствени разходи при запазено високо качество. Това би било немислимо без използването на съвременни технологии и автоматизиране на производствените процеси при все по-ниски производствени разходи и разходи за суровини и материали. Към момента ръководството на фирма "СОНИК-ХАЙБРИДС" ООД се стреми по всякакъв начин да обезпечи производствения процес, но поради затрудненият достъп или по скоро скъпо струващото финансиране, не успява до желаната степен.
Предвидените за внедрените в рамките на дейността технологични решения попадат в категорията "Разширяване на капацитета на съществуващ стопански обект". Ръководството на предприятието разбира, че използването на новите технологични решения и разширяване на машинният парк по креативен начин е ключът за разширяване на производителността на компанията по един балансиран и ефективен начин, кореспондираш с високите изискванията на пазара и търсенето.
Внедряването на новите машини едновременно с повишаване на производствения капацитет, ще съкрати времето за производство на единица изделие и ще доведе до цялостно подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност на производствените процеси.
Всички планирани за закупуване активи в това проектно предложение са обвързани изцяло със спецификата на произвежданите от нас продукти, като са подбрани специално, за да могат да си кореспондират и да са в съответствие с останалите съществуващи производствени мощности.
0.00
56 210.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
