| Придобиване на нова технология, с акцент върху цифровизацията на производствените процеси и разширяване на производствения капацитет Част 1: Автоматизирана система за настилане - 1 бр., Двуконечна копчешиеща машина - 2бр. и Система за подлепване на детайли – 1 бр.;: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следнoтo високотехнологичнo и високопроизводителнo oборудване: 1. Автоматизирана система за настилане – 1 бр.; 2. Двуконечна копчешиеща машина – 2 бр.; 3. Система за подлепване на детайли – 1 бр.;
„Цифровизация“ на производствените процеси:
Автоматизирана гъвкава система за настилане – 1 бр.
Планираната за придобиване машина, представлява високотехнологично и базирано на ИКТ оборудване, с цифрово управление (специализирана компютърна система за управление, с цел цифровизация и автоматизация на производствения процес). Машината разполага с цифров блок за управление с сензорен дисплей и графичен интерфейс. Цифровото управление на машината позволява: програмиране на начална и крайна точка, програмиране на настил с постоянна дължина, автоматично изравняване на нивата (чрез фотоклетка), прецизно измерване скоростта и позицията на машината и напълно автоматичен режим на работа.
Двуконечна копчешиеща машина – 2 бр.
Планираните за придобиване машини, представляват високотехнологично и базирано на ИКТ оборудване, с цифрово управление (специализирана компютърна система за управление, с цел цифровизация и автоматизация на производствения процес). Машините разполагат с цифров блок за CNC управление, който позволява: свободно програмиране на рисунъка на шева и броя бодове, избор от минимум 50 налични стандартни програми, възможност за запаметяване на минимум 25 бр. серии от по минимум 20 програми, визуализиране на пълна информация за вида на шева на дисплея на машината, автоматично вдигане на крачето и др.
Система за подлепване на детайли - 1 бр.
Планираната за придобиване машина, представлява високотехнологично и базирано на ИКТ оборудване, с цифрово управление (специализирана компютърна система за управление, с цел цифровизация и автоматизация на производствения процес). Машината разполага с цифров блок за управление, който позволява управление и диагностика на основни функции, като: нагряване, натиск, транспортна система и др.
Разширяване на производствения капацитет:
Автоматизирана система за настилане – 1 бр.
Планираната за придобиване и въвеждане в експлоатация система е високопроизводителен, високотехнологичен и високоефективен актив, посредством който ще се повиши капацитетът за една от ключовите за производствения процес операции - настилане. Към момента, операцията се извършва с 30-годишна машина - стара, амортизирана, неефективна и нископроизводителна. Настоящият дневен капацитет за настилане е до 3 настила по 60 ката плат, общо 180 ката. След внедряване на автоматизираната система, в равките на 1 работен ден (8 рабони часа), предприятието ще бъде в състояние да извърши настилане на до 300 ката плат.
Двуконечна копчешиеща машина – 2 бр.
Планираните за придобиване и въвеждане в експлоатация машини са високопроизводителни, високотехнологични и високоефективни активи, посредством които ще се повиши капацитетът за една от ключовите за производствения процес операции - пришиване на копчета. Към момента, операцията се извършва със стари, авортизирани, неефективнии нископроизводителни машини. Настоящият дневен капацитет за пришиване на копчета е до 30 000 бр. След внедряване на новите машини, в рамките на 1 работен ден (8 рабони часа), предприятието ще бъде в състояние да пришие около 50 000 копчета.
Система за подлепване на детайли - 1 бр.
Планираната за придобиване Система е високопроизводителен, високотехнологичен и високоефективен актив, посредством който ще се повиши капацитетът за една от ключовите за производствения процес операции - подлепване на детайли. Към момента, подлепването на детайли се извършва от 2-ма работника ръчно, с изпълзване на ръчни ютии, като дневният капацитет на предприятието е до 200 детайла. След внедряване на системата за подлепване, операцията ще се извършва автаматично, като капацитетът за едина работен ден ще се увеличи 2,5 пъти, достигайки минимум 500 детайла. |
453 999.19
|
423 725.00
|
| Придобиване на нова технология, с акцент върху цифровизацията на производствените процеси и разширяване на производствения капацитет Част 2: Ротационна подлепваща преса за цели топове – 1 бр., 4-конечен ръкавен оверлог за прикачване на ластична лента – 2 бр., Електронна двуконечна копчешиеща машина – 1 бр.: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следнoтo високотехнологичнo и високопроизводителнo oборудване: Ротационна подлепваща преса за цели топове – 1 бр.; 4-конечен ръкавен оверлог за прикачване на ластична лента – 2 бр. и Машина за пришиване на копчета (тип 2) – 1 бр.
„Цифровизация“:
Ротационна подлепваща преса за цели топове;
Планираната за придобиване машина, представлява високотехнологично и базирано на ИКТ оборудване, с цифрово управление (специализирана компютърна система за управление, с цел цифровизация и автоматизация на производствения процес). Машината ще разполага с цифров блок със сензорен дисплей за управление, осигуряващ: контрол на краищана и правилно движение на лентата, равномерност на подлепването по цялата ширина на топа, измерване метража на подлепването, електронно регилиране на температурата.
4-конечен ръкавен оверлог за прикачване на ластична лента;
Планираните за придобиване машини, представляват високотехнологично и базирано на ИКТ оборудване, с цифрово управление (специализирана компютърна система за управление, с цел цифровизация и автоматизация на производствения процес). Машините ще разполага с цифров блок за управление, който осигурява автоматично дозиране на ластик или лента с възможност за запаметяване на минимум 18 размера, авоматично отрязване на ластик или лента, автоматично отрязване на конеца, автоматично вдигане на краче. Машините ще автоматизират операцията по прикачване на ластични ленти, която към момента се извършва от 2-ма работника, като еденият ръчно реже ластик по размер и го падава на втория за пришиване.
Електронна двуконечна копчешиеща машина;
Планираната за придобиване машина, представлява високотехнологично и базирано на ИКТ оборудване, с цифрово управление и сензорен дисплей. Машината има възможности за: избор от минимум 50 налични стандартни програми, електроно устройство за автоматично подаваен на копчета, автоматично рязане на конците и вдигане на крачето и др.
Разширяване на производствения капацитет:
Ротационна подлепваща преса за цели топове;
Към момента, „МОДА Е МОДА СЕРВИЦИ“ ЕООД не разполага с подлепваща преса за цели топове и операцията се възлага на външен изпълнител. Обикновено, възлагането отнема период от 7-10 работни дни (до 80 работни часа), през който спира изпълнението на съответната поръчка. След изпълнението на проекта и внедрявнаето на Ротационната подлепваща преса, предприятието ще има капацитет за подлепване на до 600 м. плат (10 топа х 60 м.) дневно, с което знаително ще повиши цялостния си капацитет.
4-конечен ръкавен оверлог за прикачване на ластична лента;
Планираните за придобиване и въвеждане в експлоатация машини са високопроизводителни, високотехнологични и високоефективни активи, посредством които ще се повиши капацитетът за една от ключовите за производствения процес операции - пришиване на ластици към ръкави. Към момента, операцията се извършва с от 2-ма работника с голямо участие на ръчен нископроизводителен труд. Първият работник измерва и отрязва (ръчно с ножица) ластика и го подава на вторият, който го пришива за ръкава с помощта на оверлог стара, авортизирана, неефективна и нископроизводителна машина. Настоящият дневен капацитет за пришиване на ластици е до 300 бр. След внедряване на новите машини, в равките на 1 работен ден (8 рабони часа), предприятието ще бъде в състояние да извърши пришиване на минимум 600 бр. ластици.
Електронна двуконечна копчешиеща машина;
Планираната за въвеждане в експлоатация машина е високопроизводителна, високотехнологична и високоефективна машина, посредством която ще се повиши капацитетът за една от ключовите процесни операции - пришиване на копчета. Към момента, операцията се извършва със стари, авортизирани, неефективнии нископроизводителни машини. Настоящият дневен капацитет за пришиване на копчета е до 30 000 бр. След внедряване на новите машини, в рамките на 1 работен ден (8 рабони часа), предприятието ще бъде в състояние да пришие над 50 000 бр. копчета. |
242 162.00
|
241 950.00
|
