“Ludal Friction” Ltd. has been established in 2010 and is specialized in manufacturing high quality non-asbestos friction products, including drum and disc brake pads for light and heavy vehicles, buses, trailers and semi-trailers, friction discs and specialized friction products. The expansion of market positions and the increase in the competitiveness of the external markets, characterized by high intensity of the competitive struggle, require continuous improvement of the production processes in order to meet the current trends of production in the industry, the dynamics in the development of the consumer demand and requirements to the final products. In view of this the realization of this project is envisaged with the main objective of increasing production capacity and export potential of “Ludal Friction” LTD. The project will be realized by implementing the following set of eligible activities under the present procedure for:
1) improvement of the production processes;
2) variegation of companies’ range of products;
3) introduction of new technologies to improve resource efficiency and effectiveness in the production process, representing investments in tangible fixed assets –hot press - 1 pc., inside grinding machine - 1 pc. and outisde grinding machine - 1 pc., associated with the expansion of the capacity of the existing establishment. Project activities and the results expected from their successful implementation will contribute to effectively overcome the problems and constraints hampering the development of the company and to increase its competitiveness related to the lack of enough production capacity, use of outdated technologies, high production costs as well as lower quality of manufactured products and inability to expand the range of produts. The project falls within the priorities of the present procedure related to the thematic and regional prioritization, sustainable development and participation in OPC procedures.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуването на преса за топло отпресоване– 1 брой, машина за вътрешно шлайфане – 1 брой и машина за външен шлайф – 1 брой): Дейността представлява инвестиции в ДМА–преса за топло отпресоване, машина за вътрешно шлайфане и машина за външен шлайф,свързани с разширяване капацитета на съществуващия стопански обект.Инвестицията ще допринесе за изпълнението на дейността посредством създаване на необходимите предпоставки за ефективно преодоляване на ограниченията пред оптимизиране на производствения процес, породени от недостатъците на наличното морално остаряло и амортизирано производствено оборудване.
В следствие на реализацията на инвестицията в преса, ще се подобри капацитетът за производство с оглед повишаване капацитета за отпресована готова продукция с над 32 т/г. По отношение производството на накладки(дискови и барабанни) с планираната за закупуване преса ще се създадат необходимите условия за производство на 9 бр. накладки от модел за 25 мин. (в сравнение с 4 бр/25 мин. производствен капацитет на наличните преси), благодарение на по-голямата работна площ на пресата–обект на настоящия проект (1000*1000 мм). Инвестицията ще направи възможно и повишаване на производствения капацитет по линия на феродовите плочи-от 2бр. с размер 250*500 мм. за 25 мин. ще се увеличи на 8 бр. плочи със същия размер за 25 мин.
Планираните за закупуване машини за вътрешен и външен шлайф ще подобрят процеса на производство на барабанни накладки, като новото и съвременно оборудване ще елиминира риска от непредвидени аварии и прекъсване на производствения процес. Същевременно,ще се реализира подобряване на производствения капацитет–по линия на новия вътрешния шлайф капацитетът ще се увеличи на 3200 бр./8 ч. (при 600 бр./8 ч. към момента) и по линия на планираната инвестиция във външен шлайф - 2 пъти увеличение на производствения капацитет в следствие на 2 пъти по-високата скорост на планирания за закупуване външен шлайф в сравнение с тази на наличния, ограничена едва до 5 оборота/мин.
Инвестициите ще направят възможно оптимизирането на производствения процес и съществено съкращаване на необходимото време за производство на крайните продукти при създадени технологични предпоставки за производство на по-големи серии от даден модел. Дейността ще резултира и в увеличаване на качеството на произвежданите феродови плочи и накладки с оглед на инвестицията в преса с автоматизиран контрол на температурата и прецизно отчитане на температурата на нагряване, което елиминира риска от спукване на накладките и плочите и влошаване на качествените им характеристики. Съвременните шлайфове, предназначени за оформяне на вътрешната и на външната дъга на барабанните накладки, ще гарантират прецизност при изработката и гаранция за точността на размера – фактори от съществено значение за качеството на произвежданите барабанни накладки.
Реализацията на дейността се разглежда като ключова предпоставка за повишаване на производствения и експортен капацитет и подобряване на производствения процес в съответствие с тенденциите в бранша. Планираните инвестиции ще повишат конкурентоспособността и ще направят възможно разширяване на пазарния дял.
Дейността съответства напълно на целите на ОП и води до постигане на СЦ и резултати на ИП 2.2. от ПО 2 на ОПИК при най-адекватно съотношение между очакваните разходи и ползи. Стъпките за реализация: 1) Сформиране на екип (1-ви м.); 2)Избор на изпълнител (от 1-ви до 3-ти м.)– в т.ч. организиране избора посредством изготвяне и съгласуване с УО на График за провеждане на процедури за избор на изпълнители, изготвяне и предоставяне за публикуване на Публична покана, провеждане на избора; 3) Сключване на договор с избрания изпълнител (от 3-ти до 4-ти м.) и предоставяне на документите от проведения избор за осъществяване на последващ контрол; 4) Доставка и подписване на приемо-предавателен протокол (от 4-ти до 11-ти м.); 5) Монтаж, инсталиране, изпитване и въвеждане в експлоатация. Подписване на финален приемо-предавателен протокол (от 11-ти до 12-ти м.). През целия период на изпълнение екипът ще съблюдава стриктно за изпълнение на задълженията по Регл. 1303/2013.
303 998.82
0.00
Дейност за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги на предприятията (ще бъде изпълнена чрез закупуване на преса за топло отпресоване – 1 брой и машина за външен шлайф – 1 брой): Дейността представлява инвестиции в ДМА–преса за топло отпресоване-1бр. и машина за външен шлайф–1бр., свързани с разширяването на капацитета на съществуващия стопански обект. Към момента, с оглед техническите и функционални характеристики на наличните амортизирани и морално остарели преси и външен шлайф, са налице ограничения пред предприятието по отношение на разнообразяване на асортимента на произвеждани феродови плочи и барабанни накладки в съответствие с тенденциите на търсенето на пазара, което крие риск от загуба на пазарни позиции. Планираните инвестиции в рамките на проектната дейност ще допринесат за изпълнението й посредством създаване на необходимите технологични предпоставки и производствен капацитет за разнообразяване на асортимента на “Людал Фрикшън” ЕООД и включване в продуктовото портфолио на дружеството на:
-феродови плочи с размери до 500х1000 мм и
-барабанни накладки с мин. диаметри 190 мм и макс. 500 мм.
Към момента асортиментът на произвежданите феродови плочи, поради размера на работните плочи на наличните преси–600х600 мм, е ограничен до производството на плочи с размери до 250х500 мм. С планираната в рамките на проекта инвестиция в съвременна и високотехнологична преса за топло отпресоване с по-голяма работна площ (размер на работните плочи)–1000х1000 мм, ще се създадат необходимите предпоставки за производство на все по-търсените на пазара феродови плочи с по-големи размери 500х1000мм–с широко индустриално приложение (предназначени за телфери, багери и др.).
Ограниченията на асортимента по линия на произвежданите барабанни накладки са породени от наличния външен шлайф, който позволява производство на барабанни накладки с мин. диаметър 260 мм и макс. до 420 мм. Същевременно, на пазара е налице търсене на накладки както с по-малки, така и с по-големи диаметри от покривания от “Людал Фрикшън” диапазон. Посредством реализацията на планираната инвестиция за закупуване на съвременна и високотехнологична машина за външен шлайф, ще се създадат необходимите технологични предпоставки за производство на барабанни накладки с мин. диаметър 190 мм и макс. 500 мм. Това ще доведе пряко до разширяване на асортимента на произвежданите барабанни накладки и удовлетворяване разнообразието на търсенето на пазара. По-големите диаметри на накладките са с широка приложимост в минната и автомобилна индустрия (предназначени за по-големи машини, съоръжения и товарни автомобили), докато по-малките са предназначени за удовлетворяване нуждите на автомобилната промишленост по отношение на мотокари, електрокари и по-малките леки автомобили.
Не на последно място, дейността ще резултира в повишена гъвкавост на дружеството чрез създаване на капацитет и технологични предпоставки за последващо, навременно и изпреварващо конкурентите разнообразяване на асортимента в зависимост от динамиката на промените и тенденциите на търсене на пазара и създава предпоставки за устойчиво развитие на дружеството в условията на висок интензитет на конкуренция в бранша.
Дейността съответства напълно на целите на ОП и води до постигане на СЦ и резултати на ИП 2.2. от ПО 2 на ОПИК при най-адекватно съотношение между очакваните разходи и ползи. Стъпките за реализация: 1) Сформиране на екип (1-ви месец); 2)Избор на изпълнител (от 1-ви до 3-ти м.)– в т.ч. организиране избора посредством изготвяне и съгласуване с УО на График за провеждане на процедури за избор на изпълнители, изготвяне и предоставяне за публикуване на Публична покана, провеждане на избора; 3) Сключване на договор с избрания изпълнител (от 3-ти до 4-ти м.) и предоставяне на документите от проведения избор за осъществяване на последващ контрол; 4) Доставка на активите и подписване на приемо-предавателен протокол (от 4-ти до 11-ти м.); 5) Монтаж, инсталиране, изпитване и въвеждане в експлоатация. Подписване на финален приемо-предавателен протокол (от 11-ти до 12-ти м.). През целия период на изпълнение екипът ще съблюдава стриктно за изпълнение на задълженията по Регл. 1303/2013.
0.00
0.00
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуването на преса за топло отпресоване – 1 брой, машина за вътрешно шлайфане – 1 брой и машина за външен шлайф – 1 брой): Дейността представлява инвестиции в ДМА–преса за топло отпресоване-1бр., машина за вътрешно шлайфане –1бр. и машина за външен шлайф–1бр., свързани с разширяването на капацитета на съществуващия стопански обект. Планираните инвестиции ще допринесат за изпълнението на дейността посредством внедряването на високо-технологични и съвременни решения за оптимизиране на производствения процес, минимизиране използването на суровини и създаващо възможност за повторно влагане и оползотворяване на отпадъците като суровина в производствения процес, имащо пряк положителен ефект върху природните ресурси.
Планираната за закупуване съвременна преса е с автоматизиран контрол на температурата и прецизно отчитане на температурата на нагряване, позволява автоматично програмиране и контрол на времето, в което пресата е под налягане, както и възможност за различно работно налягане за всяко отделно отпресоване. Това ще елимира риска от спукване на накладките/плочите по време на пресоване, респ.–тяхното дефектиране и генерирането на брак, който към момента възлиза средно на 9%. Инвестицията в преса ще направи възможно свеждането до абсолютен минимум на брака–от 0 до 1%.
Вътрешният и външен шлайф–обект на проекта, от своя страна разполагат с високоефективни системи за прахоулавяне–което позволява на практика цялата, отделената под формата на прах по време на оформяне на дъгите на накладките, суровина да бъде вложена повторно в производствения процес, като бъде пресована наново. Наличните шлайфове не позволяват оптимално оползотворяване на суровината поради липсата на високотехнологични системи за прахоулавяне и е налице по-високо потребление на суровини. Допълнително,планираните за закупуване шлайфове гарантират точност на размерите и прецизност при изработката на накладките, което ще минимизира риска от брак на готова продукция поради несъответствие на параметрите й с целевите такива.
Дейността има пряк екологичен ефект върху природните ресурси благодарение на намаляване вредното въздействие на производството върху околната среда и осигуряване на предпоставки за ефективно и ефикасно оползотворяване на суровините.
Положителните ефекти от внедряването на съвременни ресурсно ефективни и ефикасни технологии ще резултират във възможност за намаляване на себестойността средно с до 10% в комбинация със значително оптимизирано време за производство. Изложените ефекти представляват реален измерител за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност посредством внедряването на модерно технологично оборудване, оптимизиращо производствения процес и водещо до минимизиране използването на суровини, в т.ч. даващо възможност за повторно влагане и на практика пълно оползотворяване на суровината и до постигане на пряк положителен ефект върху природните ресурси. Ресурсно ефективното и ефикасно производство, от своя страна, се разглежда като предпоставка за повишена конкурентоспособност и устойчиво развитие в условията на динамична пазарна икономика и висок интензитет на конкуренцията.
Дейността съответства напълно на целите на ОП и води до постигане на СЦ и резултати на ИП 2.2. от ПО 2 на ОПИК при най-адекватно съотношение между очакваните разходи и ползи. Стъпките за реализация: 1) Сформиране на екип (1-ви м.); 2)Избор на изпълнител (от 1-ви до 3-ти м.)– в т.ч. организиране избора посредством изготвяне и съгласуване с УО на График за провеждане на процедури за избор на изпълнители, изготвяне и предоставяне за публикуване на Публична покана, провеждане на избора; 3) Сключване на договор с избрания изпълнител (от 3-ти до 4-ти м.) и предоставяне на документите от проведения избор за осъществяване на последващ контрол; 4) Доставка на активите и подписване на приемо-предавателен протокол (от 4-ти до 11-ти м.); 5) Монтаж, инсталиране, изпитване и въвеждане в експлоатация. Подписване на финален приемо-предавателен протокол (от 11-ти до 12-ти м.). През целия период на изпълнение екипът ще съблюдава стриктно за изпълнение на задълженията по Регл. 1303/2013.
0.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
