Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 56 557 TREES
Български

Programme: Transport and Transport Infrastructure

Planning region: All

Description

Sokolov Ltd. is a company for the production of concrete products with more than 30 years of history and experience. The company is a manufacturer of innovative and traditional concrete products, as well as ready-mixed concrete. One of the main missions that the company has set itself is to improve its resource efficiency and improve the sustainability of its business and region. Achieving this goal is conditioned not only by the high levels of inflation and delays in the supply and distribution chains characteristic of the last 3-4 years, but also by the desire to reduce the harmful impact of climate change.
The goals of the project are in full compliance with the scheme, because the project aims to introduce a complex circular model in production processes and reduce the company's carbon footprint.
The specific initial investments that the company plans to make are the supply and commissioning of an automated chambering machine. This asset will streamline the production process, optimizing individual technological stages and significantly increasing the production capacity of the concrete products shop by around 25%. Replacing manual product packaging with automated chambering will reduce the amount of plastic used by an average of 15% per unit of finished product. The project falls under the category of "expansion of the capacity of an existing business facility" and has a term of 18 months. During the implementation of the project, the company plans to observe horizontal policies for equality and sustainable development, as well as to strictly implement the principle of not causing significant damage to the environment.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Дейност I. Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията”. : Дейността ще бъде изпълнена, чрез доставка и въвеждане в експлоатация на автоматична чембероваща машина. Този актив е необходими, както за общо подобряване на производствените процеси и значително повишаване на производствения капацитет, така и за въвеждането на следния кръгов модел: Ограничаване използването на опаковки от пластмаса и частично заместване на опаковките от линеен полиетилен с ниска плътност (LLDPE) – стреч фолио с по-екологични вариант – чембер лента от рециклиран и/или рециклируем полимер. Чрез въвеждане в експлоатация на актива по проекта производствените процеси на дружеството ще се подобря в 3 направления: 1. Повишаване на производствения капацитет 2. Въвеждане на кръгов модел за намаляване на количеството използвана пластмаса за опаковане на единица продукция 3. Намаляване на въглеродния отпечатък на дружеството Направление 1 Към момента дружеството разполага с технологична инсталация за производство на бетонови изделия, изградена около модерна машина за вибропресовани изделия с програмно управление, която се захранва с бетон от мотокари, които извозват и готовата продукция. Машината се движи по релси, които образуват технологични коридори. В тях се произвеждат изделията едно върху друго, на непрекъснати колони, разположени на пода на цеха. Когато халето се запълни и след процесите - изсъхване и втвърдяване, цялата произведена продукция се опакова със стреч фолио на дървени палети и чак след това се транспортира до складовите помещения, освобождавайки халето за новия цикъл на производство. Автоматизираното чембероване ще намали значително времето за опаковане на готовата продукция, като по този начин ще позволи да се произвежда повече продукция за единица време и ще се повиши капацитета с 25 % . Направление 2 Замяната на ръчното опаковане със стреч фолио с автоматично чембероване ще позволи внедряването в производствения процес на комплексен кръгов модел, който основно се характеризира с намаляване на общото количество използвана пластмаса за опаковане на единица продукт (точка 13.1.2 от условията за кандидатстване), но има и други положителни ефекти. Към момента готовите бетонови изделия се опаковат на дървени палети със стреч фолио. На палет се подреждат средно около 1500 кг продукция за опаковането на която се използва около 320г. фолио. Количеството на използваната чембер лента за опаковане на същото количество продукция варира според габаритите на бетоновите изделия, но средната стойност е приблизително 250гр. което означава около 15% намаляване на количеството използвана пластмаса за опаковане на единица продукция. Положителните ефекти от въвеждането на кръговия модел са не само количествени, но и качествени. При ръчното опаковане с фолио оператора не може да поддържа равномерно усилие. При по-силно издърпване фолиото се къса и се налага полагане на допълнителни слоеве опаковка. Тъй като дружеството складира продукцията на открито след известен период от време се налага повторно опаковане тъй като фолиото се отпуска и накъсва. Освен това фолиото задържа влагата при дъжд, което влошава качеството на бетоновите изделия и съкращава експлоатационният им живот. Чембер лентата не се отпуска от високите температури през лятото и не задържа влага при дъждовно време. Освен това голяма част от лентите на пазара са или от рециклиран материал или могат да бъдат рециклирани. Направление 3 Намаляването на количеството използвана за опаковане пластмаса, чрез въвеждането на кръгов модел в производството ще доведе до намаляване на въглеродния отпечатък на дружеството. За да има по-голям ефект от въведените мерки в борбата с климатичните промени дружеството цели да повиши информираността на потребителите относно намаляването на въглеродния си отпечатък. ПРОДЪЛЖАВА В НАЧИН ЗА ИЗПЪЛНЕНИЕ... 273 810.00 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).