The main business activity of ITS IVONA Ltd is:
Manufacturing of lifting machines and lifting machine parts and details. The company produces the following industrial products:
- Automatic electric winches for lifting equipment
- Hydraulic jacks for lifting equipment
- Mechanical details and motor plates for lifting machinery
- Lifting machine parts
The project proposal is aimed at the initial investment for production capacity expansion of the current manufacturing base.
It shall be made through buying, installing, testing and operating the following fixed assets:
- Arc welding robot system–1 piece
- 5- axis machining center–1 piece
The implementation of these fixed assets is not aimed at doing any changes in its nomenclature of products but only at production capacity expansion.
This equipment will ensure the manufacturing mechanical operations. The production capacity expansion as well as improvement within the company will have the following effect:
- Boosting the export capacity of the company’s production;
- Improving the competitiveness;
- Increase of the volume of the company’s products;
- Optimizing the manufacturing process
- Productivity growth
- Reducing the product cost
- Improving the production quality
- Increasing the resource efficiency through reduced energy-consumption and technological scrap. The new equipment will affect the manufacturing process within the company to be in accordance with the EU horizontal policies for equality and sustainable development as:
- Increasing the resource efficiency through reduced energy–consumption, time-saving technology processes and reduced production scrap; - Environmental protection by reducing noise,vibration, production waste, carbon emissions.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Подобряване на производствения капацитет на „ИТС-Ивона” ООД : Подобряване на производствения капацитет на „ИТС-Ивона” ООД е осъществима единствено чрез инвестиции в подходящо технологично оборудване. В заложеното по проекта оборудване, отделните машини взаимно се допълват като технологични операции по етапите на производствения процес и ще допринесат в съществена степен за постигане на целите, които си е поставила фирмата за развитието на производството си.
Чрез новото оборудване ще се постигне подобряване на технологичните процеси : фрезоване и заваряване. По отношение на крайната продукция това подобряване ще се изрази в повишаване качеството, обема и намаляване на производствените разходи. Заложените по проекта ДМА носят следните технологични характеристики, които ще подобрят производствения капацитет:
1. Роботизирана система за заваряване. Основната причина, поради която те все по-широко се използват, е тяхната конкурентоспособност спрямо традиционните системи за заваряване, които конструктивно са пригодени за работа само с едно изделие и са ефективни само при масовото му производство. Имат следните предимства:
- Намаляване на основното време за заваряване. При ръчно заваряване по метода МИГ/МАГ максималната скорост на заваряване е до 35 cm/min и е възможно да бъде постигната само от висококвалифицирани заварчици и за кратко време. Съвременно заваръчно оборудване за импулсно МИГ/МАГ заваряване позволява да бъдат постигнати скорости на заваряване до 100 cm/min при много по-високо качество на заварките;
- Намаляване на спомагателното време за ориентиране на детайлите в пространството. За ориентирането на детайлите се използват позиционери, като движението и е напълно синхронизирани с движенията на заваръчния робот и може да завърти детайла с товароносимост 750 кг. на 360 градуса за по-малко от 15-20 секунди; - Повишаване на производителността чрез подобряване на качеството. Използването на роботизираните системи за заваряване, води до значително подобряване на качеството на заварките. Това се дължи на високата прецизност и точност, с която роботът изпълнява зададената му задача всеки път, което от своя страна води до висока ефективност и до значително намаляване на дефектите;
- Те заместват висококвалифициран труд в тежки и вредни за здравето на човека условия;
- Позволява непрекъсната работа от 24 часа;
- С помощта на софтуер се осигурява автоматично изключване на робота в случай на престой по-голям от зададения. Това позволява икономия на ел. енергия до 25%.
2. 5 - осен обработващ център с ЦПУ - Обработка на комплексни детайли, с повече от една повърхнина за фрезоване, като операциите се изпълняват с по- голяма точност и бързина, както и с по-голяма повтаряемост и ефективност. Основни предимства:
- Прецизност и точност при многостранна обработка;
- Едно установяване на детайла, без да е нужно допълнително препозициониране по масата – спомага за премахване на грешки от установяване;
- Обединява в себе си комплексна машина включваща вертикален и хоризонтален обработващ център, като с високата си степен на автоматизация свежда до минимум възможността повечето съществуващи детайли да не бъдат обработени;
- Благодарение на ЦПУ ще се постигне пълна автоматизация на цялостната обработка на детайла до завършен вид;
- Висока степен на автоматизация на процеса. Всички операции в тези машини на практика протичат без участието на човека. С подаването на заготовката към машината, след нейното обработване, резултата на практика е готово изделие;
- Ще се унифицират технологичните възли в изделията на фирмата с цел серийно производство;
Отговаря на изискванията за тип клас „зелена енергия“ с енергоспестяващи технологии. Притежава система за намаляване на консумацията на ел. енергия.
1 059 740.00
1 058 900.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
