| Придобиване на нови технологии (Двуглав циркуляр - 1 бр.) с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на Алумина Елит 2003 ЕООД: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следния високотехнологичен дълготраен материален актив: двуглав циркуляр - 1 бр., с който ще бъде извършвана производствената операция по разкрой на алуминиеви профили.
Предвиденият за придобиване двуглав циркуляр ще допринесе за „ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси“ чрез осигуряване на:
- Цифрово управляеми 5 оси на обработка на алуминиевия профил - двуглавият циркуляр ще бъде с усъвършенствано ниво на контролера и ще позволява иновативно рязане, което изисква едновременно придвижване и интерполация по осите, съчетано с висока прецизност и изключително лесно използване и програмиране.
- Възможност за трансфер на данни за разкрой от CAD софтуер или друг използван от проектантско-конструктурския отдел на компанията - по този начин ще се избегнат ръчните настройки на машината, при които стартирането на изпълнение на операцията се бави и намалява производителността, както и ще бъде намален брака, тъй като вероятността за грешка при настройка ще бъде сведена до минимум. За успешния трансфер ще се използва и предвидения за закупуване софтуер за автоматично подаване на производствени операции и обработки на производствени машини.
- Въвеждане, модификации при необходимост и оптимизация на програми за рязане - операторът ще може да избира съответната програма за рязане от библиотека със справочни данни за ъгъл и размер на отрязване по различните оси или да задава модификация на шаблон за единично изрязване, при което софтуера на машината автоматично оптимизира профила;
- Визуализация на разреза и статистика на работния процес на машината ще спомогне производствената операция да бъде оптимизирана и да бъде балансирана производствената верига на база на записаните от машината оперативни данни;
- Софтуер за рязане на профили, с дължина над физическия размер на машината, и под минималното разстояние на главите, което ще позволи автоматизация на рязането на широк спектър размери алуминиеви профили чрез увеличена цифровизация;
- Дистанционна диагностика от разстрояние с помощта на интернет ще спомогне за своевременна подръжка на машината, така че да не се налага непредвидено прекъсване на производствения процес поради необходимост от сервизиране.
Предвиденият за придобиване двуглав циркуляр ще допринесе за „разширяване на производствения КАПАЦИТЕТ“ на операцията по рязане на алуминиеви профили с 15%, тъй като ще допълни наличния производствена капацитет с нов, позволяващ изрязване на пространствени ъгли със серво задвижване по пет цифрово управляеми оси. Новият двуглав циркуляр ще разполага с цифрово управлявано завъртане на главите по вертикалните оси Y и Z и цифрово управление на наклона на режещите дискове по хоризонталните оси W и U, както и цифрово управлявана подвижна глава по ос Х. Режещите дискове се помещават в работните глави /лява и дясна/. Главите ще се позиционират цифрово /електронно/, както цифрово ще се позиционира и наклона на режестите дискове, което ще позволява пространственото изрязване на ъгли. Скоростта на въртене на острието на режещите дискове ще бъде висока - 2400 rpm, което заедно с цифровото управление на пространственото изрязване на ъгли ще съкрати времето за изпълнение, повиши прецизността на работа, повиши ефективността на производствения процес, разшири капацитета и повиши автоматизацията на операцията по рязане на алуминиеви профили. Повишената прецизност, автоматизация и цифровизация на производствената операция ще намалят необходимостта от използване на "свежи" суровини и ще намалят технологичния брак, с което ще бъдат оптимизирани производственита разходи. За съпоставка в момента използвания за тази производствена операция циркуляр разполага само с едноосно пневматично управление, изисква ръчно настройване на ъгъла на рязане, задвижването му е хидравлично и не е цифровизиран, което е причина за неефективност, ниска производителност и висока зависимост на прецизността и технологичния брак от знанията и опита на оператора. |
295 281.43
|
295 281.43
|
| Придобиване на нови технологии (Огъваща машина - 1 бр.) с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на Алумина Елит 2003 ЕООД: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следния високотехнологичен дълготраен материален актив: огъваща машина - 1 бр. Част от алуминиевите профили, които изработва компанията са със свод и е необходимо да бъдат огънати, за която производствена операция компанията не разполага с необходимата машина и се извършва от подизпълнители.
Предвидената за придобиване огъваща машина ще допринесе за „ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси“ тъй като ще разполага с 6/шест/ цифрово управляеми оси, което ще позволи огъване на специфичните алуминиеви профили, с които работи компанията. След поставяне на алуминиевия профил операторът ще бъде необходимо да посочи съответните изходни условия за машината, задавайки съответните програмни редове, съдържащи позиция на огъване и радиус на огъване чрез конзолата за управление на машината. След това стартира машината и тя напълно автоматично огъва по зададения начин. Цифровото управление на база на индустриален свободно програмируем контролер със сензорен екран, ще позволява въвеждане на програмни редове или използване на готови програми за огъване, за оптимално управление на геометрията на огъване. Огъващата машина ще получава, чрез информационно-комуникационен процес данни от предвиденият за закупуване с настоящото предложение за изпълнение на инвестиция CAD базиран софтуер за проектиране на окачени фасади и фасаден инженеринг, като по този начин параметрите на разчертаните изделия ще могат да бъдат директно подавани към огъващата машина без да бъде необходимо оператор да разчита направените чертежи и да въвежда всеки един параметър в машината, при което освен забавяне на стартиране на операция е възможно и генериране на грешки, които впоследствие да наложат огъване на нов профил поради несъответствие със заданието.
Предвидената за придобиване огъваща машина ще допринесе за „разширяване на производствения КАПАЦИТЕТ“ на предприятието за огъване с 5% (3675 метра/год.), тъй като в момента то не разполага с производствени мощности за огъване на алуминиеви профили и изработка на свод. Капацитетът за огъване на алуминиеви профили в момента e 3500 метра/год. и изцяло зависи от капацитета на подизпълнители, до които се транспортират разкроените алуминиеви профили за огъване, след което се връщат в предприятието и се асемблират. Това забавя изпълнението на поръчките и намалява производствения капацитет на предприятието, поради което е от съществено значение за бъдещото развитие закупуването на цифрово управлявана огъваща машина. Осигуряването на производствен капацитет за огъване на алуминиеви профили на територията на предприятието ще даде възможност за оптимизиране на цялата производствена верига, подобряване на ефективността и производителността на целия производствен процес - от проектирането на изделието до сглобяването и монтажа, както и повишаване на прецизността на изработка на сгъвките и намаляване на технологичния брак. Закупуването на огъваща машина ща намали производствените разходи, както за транспортиране на профилите до и от подизпълнителите, така и за свежи суровини, поради недостатъчна прецизност при огъване. Машината ще бъде със сила на огъване 19 т. W max /см3/ = 50 и ще осигури висока прецизност на огъване тъй като долните валове ще са с разстояние от център до център, регулируемо в пет позиции, което прави машината изключително гъвкава, позволявайки й да се адаптира по-добре към структурата на профила и ще минимизира всякакъв вид деформация.
|
323 043.27
|
323 043.27
|
| Придобиване на нови технологии (CAD базиран софтуер за проектиране на окачени фасади и фасаден инженеринг - 10 бр.) с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на Алумина Елит 2003 ЕООД: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следния високотехнологичен дълготраен нематериален актив: CAD базиран софтуер за проектиране на окачени фасади и фасаден инженеринг - 10 бр.
Предвиденият за придобиване CAD базиран софтуер за проектиране на окачени фасади и фасаден инженеринг - 10 бр. ще допринесе за „ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси“, тъй като е цифрово решение, което в AutoCAD среда ще предостави възможност на проектантско-конструктурския екип на компанията да извършва ежедневните си задачи по изчертаване на ламарина, топлоизолация и хидроизолация, генериране на проекции на произволно сечение (група сечения), изчертаване на фасада с произволен растер, подреждане на облицовки (плочки) в произволна площ и генериране на разкрой (в графичен и табличен вид), оразмеряване, изчертаване на стъклопакети, генериране на прозоречни первази, изчертаване на тръби и изчисляване на стълби; визуализиране на разчертаните модели и инженерно изчисляване на инерционни модели, център на тежестта на произволно сечение, необходим инерционен момент/максимално провисване, термично съпротивление, UCW стойност за фасада, RW стойност за фасада и други. Закупуваният софтуер е специализиран софтуер за цифрова автоматизация на производствената операция проектиране, с която започва производствения процес на Алумина елит 2003 ЕООД. Той ще дава възможност за цифрово компютърно и автоматизирано изчертаване на произвежданите изделия и създаване на проекта им в 2D и 3D чрез съответните два модула с 2D и 3D среди, и за инженерни автоматични изчисления по входящите данни от изчертаването на различни параметри свързани с функционалните възможности на продуктите на компанията чрез съответния инженерен модул. CAD базиран софтуер за проектиране на окачени фасади и фасаден инженеринг ще подготвя файлове с данни - размери, отстояния и т.н., които ще трансферира чрез информационно-коммуникационен процес към предвидената за закупуване в настоящото предложения за изпълнение на инвестиция огъваща машина.
Предвиденият за придобиване CAD базиран софтуер за проектиране на окачени фасади и фасаден инженеринг - 10 бр. ще допринесе за „разширяване на производствения КАПАЦИТЕТ“ тъй като ще осигури допълнителен капацитет за 10 проектантско-конструкторски места, като ще подсигури 2 пъти по-голям цифрово автоматизиран капацитет за производствената операция проектиране. Цифровото, компютърно изчертаване на продуктите и автоматичното извършване на инженерните калкулации свързани с функцииите им е изключително важно, за да не бъдат генерира грешки, които в последствие да бъдат изпълнение от производствените машини и при монтажа да се констатира, че не отговарят на заданието и са технологичен брак. Коректността при изчертаване и инженерни калкулация ще намали технологичния брак и производствените разходи. Чрез цифровизирано проектиране се спестява време и улеснява многократно процеса по изчертаване и извършване на калкулации, осигурява се възможност за потвърждаване на проекта от строителите, като се създава максимална привлекателност и точност на дизайна на изделието, размерите и характеристиките на продукта могат цифрово да се трансферират към производството. Подобряването на ефективността и производителността на първата производствена операция по проектиране на изделието ще спомогне за оптимизиране на цялата производствена верига. |
132 010.00
|
132 010.00
|
| Придобиване на нови технологии (Софтуер за автоматично подаване на производствени операции и обработки на производствени машини - 1 бр.) с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на Алумина Елит 2003 ЕООД: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следния високотехнологичен дълготраен нематериален актив: Софтуер за автоматично подаване на производствени операции и обработки на производствени машини - 1 бр.
Предвиденият за придобиване софтуер за автоматично подаване на производствени операции и обработки на производствени машини - 1 бр. ще допринесе за „ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси“ тъй като ще използва разчертаните проекти, модели и изчисления от проектантско-конструктурския екип на компанията в съответния формат, в който се генерират от използваните специализирани софтуери за проектиране и чрез цифровизиран автоматичен процес ще ги подава към наличните производствени машини за металообработка във формат, четим от тях. Предвиденият за закупуване специализиран софтуер ще позволява генерираните изходящи данни от изчертаване на дизайна на продуктите /прозорци, врати и остъклени фасади/ да бъдат използвани от обработващите CNC машини като входящи данни, тъй като ще ги зарежда автоматично в производствените машини и ще им задава точните операции, които трябва да извършат за изработка на изделието. Софтуерът за автоматично подаване на производствени операции и обработки на производствени машини чрез извършване на информационно-комуникационен процес ще импортира автоматично операции за рязане и обработка на профили; разчита и пренарежда операциите в правилна последователност във формат разбираем и "четим" за съответната марка и модел производствена машина; ще позволява генериране на баркод с данни при първата производствена операция по рязане, който бракод при сканиране ще носи информация за обработките при последващите операции на останалите CNC машини в производствената верига.
Предвиденият за придобиване софтуер за автоматично подаване на производствени операции и обработки на производствени машини - 1 бр. ще допринесе за „разширяване на производствения КАПАЦИТЕТ“ с 15% тъй като ще спести времето за настройки на CNC машините в предприятието и улесни значително работата на операторите на машини като ги отмени при задаването на програми за стартиране на извършването на необходимите обработки. Първата стъпка за работа със специализирания софтуер ще бъде от библиотеката на софтуера да се зададат операциите, които трябва да бъдат извършени от машината; втората стъпка е да бъде избран съответният алуминиев профил и да се асоциира с вида производствени операции; следващата стъпка се извършва автоматично от самия софтуер, който чрез информационно-комуникационен процес задава на машината как точно да отреже/обработи всеки профил, съответната част получава уникален CNC баркод, който при сканиране от следващата машина ще я програмира как да извърши следващите обработки. Закупуването и имплементирането на софтуер за автоматично подаване на производствени операции и обработки на производствени машини ще "преведе" на разбирам език за CNC машините изходящите данни от специализираните софтуери, които използва компанията за проектиране и автоматично директно или чрез генериране на CNC баркод с данни за производствени операции ще ги подаде към машините за рязане (първата операция) и чрез CNC баркод към останалите CNC машини в производствената верига, което ще автоматизира и цифровизира в момента извършваната ръчно операция по въвеждане на данни за рязане и обработки. Това ще намали с над 20% необходимото време за въвеждане на данни в машините, което в момента се извършва ръчно от операторите. Съкращаването на времето за настройка и стартиране на обработките ще доведе до разширяване на производстения капацитет; подобряване на ефективността и производителността на производствения процес; намаляване на операторските грешки, генерирания брак и производствените разходи, и оптимизиране на цялата производствена верига. |
572 000.00
|
572 000.00
|
