Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 55 246 TREES
Български

Programme: Good Governance

Planning region: All

Description

Dilcom produces a wide range of adhesive and non-adhesive labels, foil labels and tags with special applications. Recently there is a permanent tendency in the industry towards usage of thinner materials - both face and liners -  in paper and foil, and customers require specialized labels with application in the pharmaceutical and cosmetic industries. On the other hand, the company strives to continuously improve production processes, which require higher degree of automation in key manufacturing operations and technological support to work with a variety of materials. The main idea of the present project proposal is to purchase and implement in the production the following machines: Modular printing machine with punching and automatic rewinder for label rolls; Automatic rewinding and inspection machine for pre-printed labels and Multifunctional machine for stamping and embossing. The successful realization of the project will help the company to expand its production capacity for the production of labels, to improve the quality of the final product and to optimize production processes. The high-tech equipment included in the project will increase the capacity of the company to produce various kinds of labels of modern environmentally friendly materials and will strengthen its export potential, which will lead to an overall improvement of the competitivenes both on the domestic and the export markets. The possibility of using a grant for covering part of the costs for the realization of the investment is an essential key factor for starting the project and a guarantee for achieving the projected results. This proposal complies with the objectives of the Operational Programme "Innovation and Competitiveness" 2014-2020, ISIS 2014-2020, the Strategy for Development of SMEs in Bulgaria, as well as the objectives of this selection procedure for projects.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Подобряване на производствените процеси - ще бъде изпълнена, чрез закупуване на Модулна машина за печат, щанцоване и автоматично пренавиване на ролки с етикети, Автоматична машина за пренавиване и инспектиране на напечатани етикети и Многофункционална машина за топъл печат и преге: Дейността за подобряване на производствените процеси в ДИЛКОМ БЪЛГАРИЯ ООД ще бъде изпълнена чрез закупуване и въвеждане в експлоатация на трите подробно описани в т.5 Бюджет машини. Инвестицията допринася пряко за изпълнение на дейността, тъй като ще позволи на компанията да оптимизира и подобри значително част от производствените си процеси, добавящи стойност в крайния продукт. Въвеждането в експлоатация на Модулна машина за печат, щанцоване и автоматично пренавиване на ролки с етикети ще разшири капацитета за производство на широки етикети в дълги серии. Въвеждането в експлоатация на Многофункционална машина за топъл печат и преге ще обогати технологиите, с които компанията разполага за производство на луксозни етикети с уникален дизайн в къси и средни серии. Въвеждането в експлоатация на автоматичната машина за пренавиване и инспектиране на напечатани етикети ще осигури 100% контрол на качеството на продукцията и напълно ще елиминира влиянието на човешкия фактор. Автоматичната машина за пренавиване и инспектиране на напечатани етикети използва прецизни камери, специализиран софтуер и електронно управляеми серво- мотори. Всичко това гарантира 100% контрол на качеството на продукцията и многократно съкращаване на процеса чрез обработване на няколко ролки едновременно и то при 3-4 пъти по-висока скорост. Автоматизацията на операциите по контрол и пренавиване на напечатаните етикети ще осигури непрекъснатост на процеса и ще съкрати времето за изработка на поръчката до 2-3 пъти, което в същата степен ще увеличи производителността на труда. Подобряването на производствения процес като резултат от изпълнение на дейността се изразява в няколко основни направления: •По-голяма ширина на обработвания материал на модулната машина, което ще даде възможност за производство на повече продукция за по-кратко време.; •По-висока скорост на работа на модулната машина и автоматичната машина за пренавиване и инспектиране на напечатани етикети, което резултира в повече произведена продукция. •Скъсяването на производствения цикъл намалява комплексно времето за изработка на дълги серии, което осигурява висока ефективност на използване на оборудването през работния ден и оттам - оптимална производителност. За производството на дълги серии бели или двуцветни етикети производственият капацитет ще нарасне 3 пъти. •Ще бъде разширен капацитета за производство на уникални луксозни етикети с топъл печат, релефни изображения и/или холограми. Това ще предпостави увеличен производствен капацитет на бутикови луксозни етикети 5 пъти. Подобряването на производствените процеси ще рефлектира положително и върху пазарните дялове на дружеството у нас и в чужбина. По предварително направен анализ, отказаните поръчки поради липса на капацитет за производство на дълги серии представляват 12% от производствения обем. Приложението и разнообразието на етикетите произведени на машината за топъл печат и преге, съчетано с тяхната висока цена ще предпоставят ръст в приходите от продажби на луксозни етикети поне 3 пъти. Компанията държи 20% дял от производството на бели етикети в България и 6% от пазара на напечатани етикети. Инвестицията, която настоящия проект предвижда ще осигури технологична възможност за производство на бели и напечатани в 2 цвята етикети в дълги серии (няколко десетки милиона броя). В допълнение с подобреното качество на крайния продукт, съчетано с възможността за производство на специфични етикети (с фолио, с релеф, с холограми, на листи формат А4 и т.н.) се очаква увеличаване на пазарните дялове както на национално, така и на международно ниво. Очакванията на компанията са да увеличи пазарния си дял на бели етикети на 25% в следствие на увеличения капацитет и намалената себестойност, а на напечатаните – на 8% като резултат от подобряване на качеството. В международен аспект ще се създадат по-добри възможности за излизане на пазарите, както на съседни държави, така и на европейско ниво. 780 000.00 779 703.16
Внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес - ще бъде изпълнена чрез закупуване на Модулна машина за печат, щанцоване и автоматично пренавиване на ролки с етикети, Автоматична машина за пренавиване и инспектиране на напечатани етикети и Многофункционална машина за топъл печат и преге: Въвеждането в експлоатация едновременно на трите машини, за които се кандидатства, ще осигури комплексен ефект за подобряване на ресурсната ефективност на предприятието. От една страна ще се постигне ефект на снижаване на себестойността на продукцията и производствените разходи, който се изразява в няколко основни направления: • Намаляване на производствените разходи за операции щанцоване на бели етикети и печат на едноцветни и двуцветни етикети в дълги серии - в момента тези две операции се правят на два пъти, последователно една след друга на машини с ширина 150мм. Модулната машина за печат, щанцоване и автоматично пренавиване на ролки с етикети има възможност да изпълнява всички операции едновременно, което ще скъси времето за изпълнение на едросерийните поръчки повече от три пъти. • Намаляване на производствените разходи в операции пренавиване и окачествяване на готовите ролки етикети – в момента операцията се извършва ръчно, а модулната машина и автоматичната машина за пренавиване и инспектиране на напечатани етикети ще я автоматизира напълно. Очаква се комплексният ефект от спестено полезно работно време и фонд работна заплата да снижи себестойността на произведената продукция с 15%. • Намаляване на разходите за изработка на една поръчка поради силно скъсения срок за изработването й ще спести постоянните режийни разходи до 30 %. • Намаляване на разходи от брак и рекламации – в момента тези разходи оскъпяват готовата продукция с 8-10%. Автоматизирането на процеса по окачествяване ще постигне 100% обективно качество на готовия продукт и ще намали себестойността с 5%. • Намаляване на разходите за производство в цялата компания - Увеличеният капацитет на оборудването, за което се кандидатства, сравним с наличното ще предпостави реализиране на икономия от мащаба в рамките на 15-20%. Оптимизацията на производството и повишаването на качеството ще намали брака и рекламациите и по този начин ще намали въздействието върху околната среда. При съвременното високотехнологично оборудване предвидено в проекта важно предимство е намаленото потребление на енергия и оптимизация на отпадъците. Поради факта, че новото оборудване е многократно по-ефективно от наличното по отношение на консумацията на енергия се очаква намаляване на използваната електрическа енергия за производство на единица продукция между 3 и 4 пъти. Проектът предвижда внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ще осигури технологична обезпеченост за работа с по-тънки материали. Ползваните материали за основното производство - хартии и фолиа - ще бъдат с намалени дебелини от 1,5 до 2 пъти за различните видове материали. И трите планирани машини могат да обработват хартия около 50 микрона и фолиа с дебелина дори до 20-25 микрона при налични технологични възможности за работа с дебелини средно около 80-100 микрона. По данни на един от най-големите световни доставчици на такива материали Avеry Dennison, използването на по-тънки материали за 1 млн. кв.м/годишно осигурява спестяване на: 183 барела изкопаеми материали; изсичане на 716 дървета; използваната питейна вода на 1943 човека; електричество, използвано от 69,3 домакинства; парникови газове, отделяни от 14,2 автомобила; отпадъци, отделяни от 48,8 домакинства. По данни от 2014 год. Дилком преработва годишно около 2,5 млн. кв.м суровини с общо тегло около 374 тона и генерира 18 тона отпадъци. С внедряването на предвидените в проекта машини, компанията ще има технологична възможност да премине към използването на по-тънки материали, като още през първата година след въвеждане на машините в експлоатация малко над 1 млн кв.м. суровини могат да бъдат прехвърлени към новите по-тънки материали. 0.00 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).