Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 55 209 TREES
Български

Programme: All

Planning region: International

Description

PILCO Ltd. is one of the largest and fastest growing companies in the meat processing industry in Bulgaria. The company is able to produce a wide variety of whole, cut, pieces, specific in size, chilled and frozen high quality chickens.
The total amount of the costs requested for support amounts to BGN 3840767,00 as the subject of the project are the following investments:
1. Line for automatic sorting and cutting of whole chickens
The planned Line for automatic sorting and cutting of whole chickens with manufacturer FOOD PROCESSING SOLUTIONS EOOD is worth a total of BGN 3232503.
The line is a new generation, fully automated and includes the following functions and equipment:
- Automated sorting
- Automated cutting
The entire process of sorting and cutting is done automatically without human intervention, can be controlled both locally and remotely. Modern networked equipment also allows for service and diagnostic problems remotely.
2. Photovoltaic installation for production of electricity for covering own consumption with installed capacity 547 kWp
Pilko Ltd. plans to build a power plant / photovoltaic plant / with a capacity of 547kW for its own needs on the roofs of two of the buildings in the poultry slaughter complex in a property with identifier 61710.506.540 in Razgrad. The photovoltaic plant will provide electricity for the entire plant. The energy produced by the photovoltaic plant will be used entirely for its own needs, without giving energy to the grid.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
внедряване на нови и/или модернизиране на наличните мощности и подобряване на използването им: 1. Линия за автоматично сортиране и разфасовка на цели пилета Линия за автоматично сортиране и разфасовка на цели пилета е част от предвиденото за закупуване технологично оборудване съгласно разработена част Машинно Технологична за обекта за преработка на птиче месо в ПТИЦЕКЛАНИЧЕН КОМПЛЕКС на ПИЛКО ЕООД. Линията е ново поколение, изцяло автоматизирана и включва следните функции и оборудване: - Автоматизирано сортиране След охлаждането до температура под 4 градуса във въздушния охладителен тунел, птиците се подават на машина за прекачване, която има функцията и да измерва теглото на всяка птица и да подава точна информация за това на коя лира в процеса птица с какво тегло е закачена на централизиран компютърен модул. Машината за прекачване прехвърля птиците на конвейер за сортиране, който е част от цялостната линия за сортиране и разфасовка (ЛСР). Преди процеса на окачествяване птиците се подготвят като посредством машина се разтягат достатъчно крилата им така че при окачествяването да има достатъчно видимост за камерите за да анализират дефекти по птицата. Следва процес на окачествяване, който се извършва посредством камери, които сканират птиците и в зависимост от дефектите им определят дали птиците са клас А или клас Б, включително кои точно части на птиците са клас Б. Информацията се обединява от компютърния модул с данните за теглото на птицата. По този начин системата има точна информация за тегло, дефекти и типа на дефектите. Въз основа на заложените критерии, системата може да разпредели птиците към различни начини на оползотворяване като цели или за разфасоване. След събирането на тази информация за всяка птица закачена на съответна лира, следва процеса на откачване, който се осигурява от съответни брой откачващи станции управлявани централно от системата. Птиците се откачват на тези станции въз основа на събраната за тях теглова и качествена информация и могат да се използват за пакетиране на цели птици или за мариноване цели. - Автоматизирано разфасоване Конвейерът за разфасоване се захранва с цели птици от машина за прекачване. При висока скорост на обработка прекачването следва да се автоматизира с такава машина. Не е възможно работниците да постигнат тази скорост и точност, която да води до оползотворяване на капацитета на конвейера за разфасовка. Процесът на разфасовка ще се извършва основно от нов конвейер за разфасовка. Съществуващия, който е с по-ниска скорост на работа ще служи за помощен или за специфични цели при високи заявки на разфасовка към фабриката. Всички процеси при разфасоването са автоматизирани. Цялостния процес на сортиране и разфасовка се извършва автоматично без човешка намеса, може да управлява както локално, така и от дистанция. Съвременното оборудване свързано в мрежа, позволява също да се сервиза и диагностицират проблеми дистанционно. 2. Фотоволтаична инсталация за производство на електрическа енергия за покриване на собствено потребление с инсталирана мощност 547 kWp Пилко ЕООД предвижда да изгради ФЕЦ /фотоволтаична централа/ с мощност 547kW за собствени нужди на покриви на две от сградите в птицекланичния комплекс в имот с идентификатор 61710.506.540 в гр.Разград. Фотоволтаичната централа ще осигурява електрическа енергия за цялото предприятие. Произведената енергия от фотоволтаичната централа ще се използва изцяло за собствени нужди, без да отдава енергия в мрежата. Това се осъществява чрез специален контролер (система за енергиен мениджмънт), който регулира производството на електроенергия от фотоволтаичната централа и в случаите, когато моментното производство е повече от консумацията, той органичава централата и не допуска връщането на енергия в мрежата. Централата ще се състои от 1013 броя фотоволтаични модули с мощност 540W, 7 броя соларни инвертора с мощност 70kW и 1 брой соларен инвертор с мощност 30kW. 3 840 767.00 0.00
подобряване на качеството и безопасността на храните и тяхната проследяемост: 1. Линия за автоматично сортиране и разфасовка на цели пилета Линия за автоматично сортиране и разфасовка на цели пилета е част от предвиденото за закупуване технологично оборудване съгласно разработена част Машинно Технологична за обекта за преработка на птиче месо в ПТИЦЕКЛАНИЧЕН КОМПЛЕКС на ПИЛКО ЕООД. Линията е ново поколение, изцяло автоматизирана и включва следните функции и оборудване: - Автоматизирано сортиране След охлаждането до температура под 4 градуса във въздушния охладителен тунел, птиците се подават на машина за прекачване, която има функцията и да измерва теглото на всяка птица и да подава точна информация за това на коя лира в процеса птица с какво тегло е закачена на централизиран компютърен модул. Машината за прекачване прехвърля птиците на конвейер за сортиране, който е част от цялостната линия за сортиране и разфасовка (ЛСР). Преди процеса на окачествяване птиците се подготвят като посредством машина се разтягат достатъчно крилата им така че при окачествяването да има достатъчно видимост за камерите за да анализират дефекти по птицата. Следва процес на окачествяване, който се извършва посредством камери, които сканират птиците и в зависимост от дефектите им определят дали птиците са клас А или клас Б, включително кои точно части на птиците са клас Б. Информацията се обединява от компютърния модул с данните за теглото на птицата. По този начин системата има точна информация за тегло, дефекти и типа на дефектите. Въз основа на заложените критерии, системата може да разпредели птиците към различни начини на оползотворяване като цели или за разфасоване. След събирането на тази информация за всяка птица закачена на съответна лира, следва процеса на откачване, който се осигурява от съответни брой откачващи станции управлявани централно от системата. Птиците се откачват на тези станции въз основа на събраната за тях теглова и качествена информация и могат да се използват за пакетиране на цели птици или за мариноване цели. - Автоматизирано разфасоване Конвейерът за разфасоване се захранва с цели птици от машина за прекачване. При висока скорост на обработка прекачването следва да се автоматизира с такава машина. Не е възможно работниците да постигнат тази скорост и точност, която да води до оползотворяване на капацитета на конвейера за разфасовка. Процесът на разфасовка ще се извършва основно от нов конвейер за разфасовка. Съществуващия, който е с по-ниска скорост на работа ще служи за помощен или за специфични цели при високи заявки на разфасовка към фабриката. Всички процеси при разфасоването са автоматизирани. Цялостния процес на сортиране и разфасовка се извършва автоматично без човешка намеса, може да управлява както локално, така и от дистанция. Съвременното оборудване свързано в мрежа, позволява също да се сервиза и диагностицират проблеми дистанционно. 2. Фотоволтаична инсталация за производство на електрическа енергия за покриване на собствено потребление с инсталирана мощност 547 kWp Пилко ЕООД предвижда да изгради ФЕЦ /фотоволтаична централа/ с мощност 547kW за собствени нужди на покриви на две от сградите в птицекланичния комплекс в имот с идентификатор 61710.506.540 в гр.Разград. Фотоволтаичната централа ще осигурява електрическа енергия за цялото предприятие. Произведената енергия от фотоволтаичната централа ще се използва изцяло за собствени нужди, без да отдава енергия в мрежата. Това се осъществява чрез специален контролер (система за енергиен мениджмънт), който регулира производството на електроенергия от фотоволтаичната централа и в случаите, когато моментното производство е повече от консумацията, той органичава централата и не допуска връщането на енергия в мрежата. Централата ще се състои от 1013 броя фотоволтаични модули с мощност 540W, 7 броя соларни инвертора с мощност 70kW и 1 брой соларен инвертор с мощност 30kW. 3 840 767.00 0.00
инвестиции и дейности, които допринасят за устойчивото и цифрово икономическо възстановяване: 1. Линия за автоматично сортиране и разфасовка на цели пилета Линия за автоматично сортиране и разфасовка на цели пилета е част от предвиденото за закупуване технологично оборудване съгласно разработена част Машинно Технологична за обекта за преработка на птиче месо в ПТИЦЕКЛАНИЧЕН КОМПЛЕКС на ПИЛКО ЕООД. Линията е ново поколение, изцяло автоматизирана и включва следните функции и оборудване: - Автоматизирано сортиране След охлаждането до температура под 4 градуса във въздушния охладителен тунел, птиците се подават на машина за прекачване, която има функцията и да измерва теглото на всяка птица и да подава точна информация за това на коя лира в процеса птица с какво тегло е закачена на централизиран компютърен модул. Машината за прекачване прехвърля птиците на конвейер за сортиране, който е част от цялостната линия за сортиране и разфасовка (ЛСР). Преди процеса на окачествяване птиците се подготвят като посредством машина се разтягат достатъчно крилата им така че при окачествяването да има достатъчно видимост за камерите за да анализират дефекти по птицата. Следва процес на окачествяване, който се извършва посредством камери, които сканират птиците и в зависимост от дефектите им определят дали птиците са клас А или клас Б, включително кои точно части на птиците са клас Б. Информацията се обединява от компютърния модул с данните за теглото на птицата. По този начин системата има точна информация за тегло, дефекти и типа на дефектите. Въз основа на заложените критерии, системата може да разпредели птиците към различни начини на оползотворяване като цели или за разфасоване. След събирането на тази информация за всяка птица закачена на съответна лира, следва процеса на откачване, който се осигурява от съответни брой откачващи станции управлявани централно от системата. Птиците се откачват на тези станции въз основа на събраната за тях теглова и качествена информация и могат да се използват за пакетиране на цели птици или за мариноване цели. - Автоматизирано разфасоване Конвейерът за разфасоване се захранва с цели птици от машина за прекачване. При висока скорост на обработка прекачването следва да се автоматизира с такава машина. Не е възможно работниците да постигнат тази скорост и точност, която да води до оползотворяване на капацитета на конвейера за разфасовка. Процесът на разфасовка ще се извършва основно от нов конвейер за разфасовка. Съществуващия, който е с по-ниска скорост на работа ще служи за помощен или за специфични цели при високи заявки на разфасовка към фабриката. Всички процеси при разфасоването са автоматизирани. Цялостния процес на сортиране и разфасовка се извършва автоматично без човешка намеса, може да управлява както локално, така и от дистанция. Съвременното оборудване свързано в мрежа, позволява също да се сервиза и диагностицират проблеми дистанционно. 2. Фотоволтаична инсталация за производство на електрическа енергия за покриване на собствено потребление с инсталирана мощност 547 kWp Пилко ЕООД предвижда да изгради ФЕЦ /фотоволтаична централа/ с мощност 547kW за собствени нужди на покриви на две от сградите в птицекланичния комплекс в имот с идентификатор 61710.506.540 в гр.Разград. Фотоволтаичната централа ще осигурява електрическа енергия за цялото предприятие. Произведената енергия от фотоволтаичната централа ще се използва изцяло за собствени нужди, без да отдава енергия в мрежата. Това се осъществява чрез специален контролер (система за енергиен мениджмънт), който регулира производството на електроенергия от фотоволтаичната централа и в случаите, когато моментното производство е повече от консумацията, той органичава централата и не допуска връщането на енергия в мрежата. Централата ще се състои от 1013 броя фотоволтаични модули с мощност 540W, 7 броя соларни инвертора с мощност 70kW и 1 брой соларен инвертор с мощност 30kW. 3 840 767.00 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).