Description
With the implementation of the project the capacity of the existing business unit of Tehnomat-Merkurii Ltd. will be increased. The project aims to improve production processes and resource efficiency and effectiveness of Tehnomat-Merkurii Ltd. The project activities will be implemented through investments in fixed assets - shoe manufacturing machines. As a result of the project the following effects for the enterprise are expected: 1) increase of the production capacity and net sales; 2) strengthening export potential and increase the volume of exports; 3) increase of the production costs efficiency and 4) increase of the productivity.
| Activity | Contracted Amount | Reported Amount |
|---|---|---|
| Дейност за подобряване на производствените процеси (чрез закупуване на Шпиц и Пат автомат, Активатори преди шпиц и пат, Машини за: лазерно рязане и гравиране; разглаждане и очукване на опънатата обувка; оцветяване на ходила; реактивиране на лепило; шоково охлаждане; коване на токове; разглаждане на кончове; очукване и оформяне на пети; коригиране задната и странична част на обувката - по 1 бр.): Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация 13 машини за производство на обувки. С новото оборудване ще се запазят всички съществуващи етапи/процеси за производство на обувки, но част от тях ще се изпълняват по по-ефективен начин. Инвестицията ще допринесе за изпълнението на дейността по следния начин: Въвеждането на новото оборудване ще доведе до увеличение на обема на производство, съкращаване на разходите, увеличаване на качеството, както и до подобряване на показателите за ефективност, производителност, износ и възвращаемост. С новото оборудване ще се подобрят производствените процеси чрез преодояване на "тесните места", които лимитират капацитета за производство, производителността и качеството и изискват голямо количество ръчен труд. Тези "тесни места" са: - операциите по теглене на саи, рязане и гравиране, реактивиране на лепило, разглаждане на кончове и коригиране задната и странична част на обувката, които се извършват с остаряло нископроизводително оборудване, с ръчни настройки и при недостатъчно добро качество на операциите; - операциите по разглаждане и очукване на опънатата на калъп обувка, оцветяване на ходила, охлаждане на обувките след залепване, коване на токове и очукване и оформяне на пети, които се извършват ръчно и с недостатъчен капацитет и качество. Подобряването на производствените процеси ще се изразява в по-голям капацитет за производство на обувки (с поне 25%), намаляване дела на ръчния труд и по-висока производителност, отпадане на ръчните настройки и намаляване на времето за смяна на моделите, по-качествено извършване на операциите и по-високо качество на продуцията. С въвеждане на новото оборудване ще се освободят 4-ма работници, които ще бъдат насочени към трудоемки операции, които по-трудно могат да бъдат автоматизирани - шиене, финиширане, окачествяване и опаковане. В т. 11 е дадена подробна обосновка на увеличаването на капацитета на предприятието в резултат на инвестицията. Ще се съкратят разходите за суровини, материали и външни услуги и ще се увеличи ефективността, като се намали използването на ресурси за едно изделие (подробна обосновка е дадена в т. 11). С новото оборудване ще се подобри и качеството на произвежданите в момента обувки: - Новите щпиц и пат автомати са с автоматични настройки на подаването на лепило и на регулирането на силата на опън на саята. Ще отпаднат проблемите с некачествено залепване и с късането на саята. - При изрязването и гравирането С новата лазерна машина ще се постига по-точно изображение и релеф, които не се изтъркват и размазват. - При разглаждането и очукването на опънатата на калъп обувка С новата машина няма да има брак на саи поради тяхното нараняване и ще се постига по-добро изглаждане. - При оцветяване на ходила Ще се постига по-точно съответствие на зададения цвят заради прецизното дозиране на оцветителя. - При залепването на ходила С новите машини за реактивиране на лепило и за шоково охлаждане ще се получава много по-здраво залепване поради по-доброто активиране на лепилото и по-доброто залепване при охлаждане. - При разглаждането на кончове Новата машина осигурява равномерно оглаждане и изпичане на кончовете от всички страни. Бракът от прогаряне на хастари на саи ще отпадне. - При очукване и оформяне на пети; коригиране задната и странична част на обувката Новата машина за очукване и оформяне на пети е с топлинна активация и осигурява по-устойчива форма на петите. Новата машина за коригиране на обувката ще осигурява по-трайна форма на дамските обувки. Дейността ще бъде реализирана в следните стъпки: 1. Избор на изпълнител (месец 1-7) 2. Сключване на договор (месец 8-12) 3. Доставка на актива и подписване на приемо-предавателен протокол (месец 13-18) 4. Определяне на екип за работа с новото оборудване (месец 16-17) 5. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемо-предавателен протокол (месец 18) | 1 112 580.00 | 1 111 050.00 |
| Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуването на Шпиц автомат, Пат автомат, Машина за разглаждане и очукване на опънатата на калъпа обувка, Машина за оцветяване на ходила, Машина за шоково охлаждане и Машина за разглаждане на кончове - по 1 бр.): С изпълнението на проекта ще се въведат нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в операциите по теглене на саи, разглаждане и очукване на опънатата обувка, оцветяване на ходила, реактивиране на лепило, охлаждане на обувките и разглаждане на кончовете. С новите технологии ще се спестяват ресурси за производство (естествени кожи и спомагателни материали) - те са материални запаси, които се влагат в производството на крайни продукти на Техномат- Меркурий (обувки), т.е. представляват суровини за производство. 1. С новите Шпиц и Пат автомати ще се спестяват: - Кожи. С новия Шпиц автомат ще отпадне брак на саи в размер на 4% (700 кв. м. говежди и 500 кв. м. свински и кози кожи); - Лепило. Ще отпадне преразходът в размер на 15% или 400 кг/год. Разходната норма на чифт е 26 гр. за шпиц и 18 гр. за пат, общо годишно се използват 2,68 тона полиамидно лепило. - Пирони. При работата на сегашната пат машина 17% от пироните (от общо 200 кг/год.) се деформират и се изхвърлят. С новата машина ще има макс. 2% деформация. Ще се спестяват 30 кг. метали годишно. 2. С новата Машина за разглаждане и очукване на опънатата на калъпа обувка ще се спестяват: - Кожи. При очукване с обущарски чук, сега се получава около 3% брак на саи заради нараняването им. С новите машини този брак ще отпадне. Ще се спестяват 35 кв. дм. кожа на чифт или общо 640 кв. м./год. (при 61 х. чф/год.). 3. С Машината за оцветяване на ходила ще се спестява: - Полиуретан: в момента има 12% преразход (при потребление 10 900 кг/год.) заради предозиране на оцветения материал, тъй като оцветяването се извършва ръчно. Преразходът ще отпадне с новата машина (1 300 кг/год.). - Органичен разтворител: сега за измиване на съдовете при смяна на цвета се използват 1020 л/год.; с новата машина разходът ще се намали с 50%. 4. С Машината за реактивиране на лепило и с Машината за шоково охлаждане ще се спестяват суровини. В момента поради недобро реактивирането на лепилото и охлаждане при стайна температура, в резултат на рекламации за некачествено залепване се бракуват около 290 чф/год. С новата машина този брак ще отпадне и ще се спестяват: - Кожа: 101 кв. м. (35 кв. дм. на чифт) - Полиамидно лепило: 13 кг (44 гр. на чифт) - Полиуретан и синтетичен каучук. Около 25% от бракуваните обувки са с ходила от полиуретан, а 75% са от синтетичен каучук. Един чифт ходила тежи съответно 450 гр. и 650 гр., т.е. годишно ще се спестяват 32 кг полиуретан и 141 кг синтетичен каучук. Сега при конфекционирането се работи с 40 вида калъпи по 70 чифта от вид. С използването на шоков охладител и намаляване на времето за изработка, ще се спестяват общо 800 чф/год. Материалът на калъпите е поливинилхлорид (PVC) със стоманизирани брони на петите (2,2 кг PVC и 0,3 кг стомана на чифт). Годишно ще се спестяват: - Поливинилхлорид: 1760 кг - Черни метали (стомана): 240 кг 5. С новата Машина за разглаждане на кончове ще се спестяват: - Кожи. Заради прогаряне на хастарите на саите при разглаждането на кончовете, бракът е 500 чф зимни обувки (с кончове) годишно - с новата машина ще отпадне. Ще се спестяват 40 кв. дм. кожа на чифт зимни обувки или общо 200 кв. м. естествена кожа годишно. - Синтетичен каучук. Бракуваните обувки са с ходила от синтетичен каучук. Един чифт ходила тежи средно 650 гр., т.е. годишно ще се спестяват 325 кг синтетичен каучук. - Лепило. Годишно заради отпадането на брака ще се спестяват 22 кг полиамидно лепило (44 гр./чф). Годишните спестяванията на ресурси, които ще се реализират с изпълнението на проекта, са (общо/на единица продукция при база 2014 г. - 61 х. чф обувки): - естествена кожа: 2141 кв. м. / 0,035 кв. м. - пластмаса (поливинилхлорид и полиуретан): 3092 кг / 0,05 кг - черни метали: 270 кг / 0,0044 кг - синтетичен каучук: 465 кг / 0,0076 кг - полиамидно лепило: 413 кг / 0,0067 кг - органичен разтворител: 510 л / 0,008 л Повече подробности са дадени в т. 11. | 0.00 | 0.00 |
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
