Description
This project proposal addresses a major challenge to the growth and development of Arbor EOOD, consisting of suboptimal technological processes and insufficient capacity to adequately respond to changes in the business environment and identified demand, both in terms of quantity and quality and range of furniture offered by the company. The planned investments in a new automated edging machine and the latest generation of specialized software for optimizing the design and production of furniture will eliminate the identified bottlenecks and optimize the key process of edging panels, which will achieve productivity growth, will reduce the cost of materials and the percentage of waste products, while creating the necessary conditions for expanding the supply of higher class products, incl. modular kitchens and furniture. Therefore, the successful implementation of the planned activities will achieve a tangible effect on the activities of Arbor EOOD, as will meet the needs of the company to improve processes, increase resource efficiency and effectiveness, ensuring high capacity and competitive production.
| Activity | Contracted Amount | Reported Amount |
|---|---|---|
| Инвестиции в ДМА и ДНА за подобряване на производствения капацитет за растеж чрез ефективното и ефикасно използване на факторите на производство : Дейността цели чрез инвестиции в ДМА - автоматизирана кантираща машина, и в ДНА - специализирана софтуерна система за управление на производството на мебели, да се постигне синергиен положителен ефект за повишаване на производствения капацитет чрез по-ефективно и ефикасно използване на основните фактори на производството - материални, трудови и технологични. За изпълнението ѝ се предвиждат две поддейности: Поддейност 1. Закупуване на нова кантираща машина Кантиращата машина ще позволи работа с по-устойчиви лепилa, т.нар. PUR лепила, които гарантират здравината на канта и предотвратяват отлепянето му, дори и при по-висока влага и топлина. Това ще обезпечи стартирането на производство на по-висок клас продукти, при които това е ключово предимство, като модулни кухни и др. подобни мебели. Процесът на кантиране ще бъде оптимизиран още в следните насоки: - Осигуряване на бърза и лесна настройка и пренастройка на дебелината на канта, в съответствие с изискванията на клиента и характеристиките на материала (например при MDF-гланц плоскости кантът е 1 мм, а при корпуси от ПДЧ - 0.5 мм). Понастоящем пренастройките се извършват ръчно, само от квалифицирани лица, като времето достига 20 мин., което прави производството недостатъчно гъвкаво. - Наличие на агрегат за предфрезоване, който коригира дефектите на срязовете като премахва кухини между канта и детайла, които могат да събират влага и да компрометират качеството и дълготрайността на крайния продукт. - Подгряваване на ръбовете на детайла, което не позволява на лепилото да изстине много бързо и осигурява покриването на оптималните изисквания за кантиране с високо качество. - Антиадхезивно третиране, което пречи на лепилото да се залепя по самия детайл извън канта и премахва необходимостта от допълнително почистване. - Осигуряване на перфектен финиш на детайла и премахване на всякакви разлики в цвета посредством полиращ агрегат. - Висока производителност - достигаща 11 м/мин. Поддейност 2. Закупуване на специализирана софтуерна система По проекта ще бъде доставена, инсталирана и интегрирана към наличното CNC оборудване и новозакупената кантираща машина, съвременна CAD CAM система за мебелното производство, която ще доведе до качествени подобрения в цялостния производствен процес - от планирането, проектирането и машинните обработки до сглобяването на крайните продукти. Чрез нея ще се предефинират правилата на работа и ще се постигнат положителни ефекти върху производството в следните направления: - Създаване на технологична възможност за интуитивно и иновативно проектиране и дизайн на свободни конструкции и 3D моделиране, генериране на работни плотове, первази, профили, интелигентен избор и позициониране на разглобките, чрез използване на съвременни технологии, параметризиране, богати библиотеки с конструкции и бази данни с компоненти; - Лесно и ясно генериране на технически чертежи с етикети, оразмеряване, очертаване, асоциативни секции и QR кодове. - Оптимизация на разкроя, определяне на ключови производствени параметри - рязане на размери, готови размери, допълнителна дължина, кантиране, вътрешен материал, покритие на лица. Основна функционалност на новата система е извеждането на конструктивните и производствени данни към наличните CNC машини в подходящ за тях формат и изпращането им посредством CAM интерфейс. По този начин ще се автоматизира изцяло управлението на производството, ще се елиминира рискът от грешки и ще се улесни пътят на едно изделие "от шоурума към фабриката". В частност, интегрирането на новата кантираща машина към софтуерната система ще позволи да се задава точно видът на канта (размер, цвят, вид), а чрез извеждане на прецизни схеми на детайла операторът ще знае конкретно за всеки детайл от коя страна с какъв кант следва да бъде кантиран. По този начин, чрез успешната реализация на предвидените две инвестиции ще се постигне по-добра производителност, високо качество на работа, разширен асортимент, подобрена ресурсна ефективност и ефикасност. | 134 000.00 | 133 446.16 |
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
