Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 57 343 TREES
Български

Programme: All

Planning region: Community-led local development (CLLD)

Description

The company MILANOV - G EOOD is an established producer of the production of outerwear - jackets and blazers. With the implementation of the current project, we will focus on transforming the production process by switching to circular models to increase resource efficiency and limit greenhouse gas emissions. Through the implementation of the activity envisaged in the project proposal for the purchase of an assembly line for the production of the jacket, the overall goal of the project will be achieved. Fully automated equipment in will have a direct positive impact, both in terms of waste generation and in terms of extending the life cycle of the finished product, technological time, and resources for the production of outerwear. The results of the implementation of the activity will be the reduction of waste during the production of a unit of production; use of organic materials in production; compliance of products with the EU Ecolabel; improved energy efficiency of manufactured products. The purchased equipment will fully comply with the requirements of the principle of "not causing significant damage" to the environment. With the implementation of the present project, "MILANOV - G" EOOD will extend the useful life of the produced jackets, offering final products of higher quality; will minimize the amount of waste in production, and will become an environmentally friendly company.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следните високотехнологични дълготрайни активи: 1. Поточна линия за производство на сака - 1 бр. Предвидените закупуване активи ще допринесат за въвеждането на кръгови модели в следните направления: I. Намаляване образуването на отпадъци - чрез: 1.Ефективно използване на суровини: С автоматичния едноиглов верижен модул и едноигловия двуконечен грайферен модул от поточната линия за производство на сака ще се постигне точна и прецизна работа, без риск от повреждане на детайли, фино и бързо шиене и на най-дребните детайли, автоматично рязане на конците и следене на метража на конеца в калерката и сигнализиране когато е време за подмяна. Този подход ще намали загубите при производството на сака с до 20% от шиенето на шивачките на детайлите в момента. 2.По-дълъг живот на връхните дрехи: Изработваните сака ще са здрави, удобни, качествени, което ще увеличи животът им на използване, ще се ползват повече от 1 сезон, което също има отношение към намаляване на образуването на отпадъци. 3.Минимизиране на отпадъците при шиенето: В момента шиенето се управлява от шивачките в цеха, които често бракуват и изхвърлят продукция, поради изкривяване или пропуски на шева на саката, което води до преразход на платове и конци за единица продукт. При ръчното шиене не може да се постигнат перфектни резултати, а това води до брак на платове и подлепващо и образуване. Преди придобиването на подлепващия модул с двойна система за натиск от поточната линия саката са се изработвали с имитация на безшевно изпълнение, като първо се ушива скроения продукт и след това върху шевовете му се залепват ръчно нужните елементи, които създават впечетлениетоза безшевна изработка. Това води до преразход на конци и до бракуване на бройки. Чрез автоматичната поточна линия за сака значително ще се намали образуването на отпадъци от плат и подлепващо при шиенето им, защото изцяло автоматизиран ще е процеса на шиене и подлепване на саката, с минимален ръчен труд. Чрез новата машина ще се намали образуването на отпадъци от плат и подлепващо при шиенето с 20%. II. Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба - чрез: 1.Чрез етикетираща машина: По време на етикетирането на продуктите ще се използват етикети от устойчиви материали и биоразградими етикети, за да се намали използването на пластмасови опаковки за еднократна употреба. 2.Чрез устойчиви опаковки: Вместо найлоновите опаковки за еднократна употреба, ще се използват опаковки от материали като биоразградими пластмаси, хартия, които могат да бъдат рециклирани и използвани многократно. 3. Намаляване употребата на пластмаса - С поточната линия за производство на сака ще се намалят найлоновите опаковки на топовете плат, подлепващите материали и конци, защото при ръчното шиене и подлепване се използва повече материал за връхните дрехи, поради честото бракубване на изделията и липсата на автоматично рязане на конците, а с новите модули на автоматичната поточна линия изделието се шие и подлепва прецизно, не се хаби безразборно материал и зползваните опаковани топове са по-малко на брой. За ден в момента събираме около 15 кг найлонови опаковки от входящите материали, като с новото оборудване планираме да ги намалим на 12 кг. III. Използване на ресурси с биологичен произход- чрез: 1.Използване на суровини с биологичен произход: дружеството планира да увеличи бройките произвеждани сака от органичен памук и вълна. В момента тези бройки са минимални, защото при ръчното шиене на изделието са хаби много от материала и е нерентабилно за дружеството ни, поради високата им себестойност. Повишаващото се търсене на екологично облекло изисква да увеличим производството на сака от органичен памук и вълна, като автоматичната поточна линия ще ни помогне финно, прецизно и бързо да създадем връхни дрехи, използвайки биологични суровини без отпадък на материала. 1 398 000.00 1 398 000.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).