Description
"Chukurovi and Co" Ltd. is a company established in 1990, specializing in the production of PVC joinery and other plastic products for construction. In view of environmental protection trends and changes in demand in the PVC joinery market, the company aims to realize investments in circular production solutions, contributing to an ecological transition in its activity and sustainable development. The main objective of the project is: To accelerate the transition of the enterprise to a circular economy through the introduction of circular models for the use of resources and the implementation of climate-neutral production methods and technologies through the granted grants under the procedure. The project will be implemented through the implementation of an activity: Acquisition of new technologies for the introduction of circular models in the enterprise (part 1 and 2), within which the acquisition of DMA - CNC glass cutting machine - 1 unit is planned. The project activity and the investment planned within it will ensure the introduction of circular models in the following direction reducing the generation of waste. The implementation of the investment will result in an increase in competitiveness and development of the Candidate's potential for sustainable growth. As a result of the above, the main goal of the project will be achieved, corresponding directly to the goal of procedure BG-RRP-3.008.
| Activity | Contracted Amount | Reported Amount |
|---|---|---|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - Част 1: Дейността ще бъде изпълнена посредством придобиване на високотехнологичен ДМА, представляващ първоначална инвестиция, свързана с увеличаване на капацитета на съществуващия стопански обект: CNC машина за рязане на стъкло. Дейността, посредством планираната в рамките й инвестиция, ще осигури въвеждането на кръгови модели в направление: 1) Намаляване образуването на отпадъци: Стъклото е капризен, лесно чуплив ресурс (суровина),който изисква високи прецизност и точност при обработка с оглед постигане на кръговост на производствения процес. Към момента Кандидатът разполага с машина за рязане на стъкло, която е на над 8 год., амортизирана и морално остаряла.Тя налага редица ограничения пред ресурсната ефективност на производствения процес и съответствието му с цели на кръгова икономика в резултат на остарялата технология, на която е основана и липсата на интелигентно управление и контрол на процеса. Зареждането на машината с листовете стъкло, ограничени до максимален размер 2100х2100 мм. и позиционирането им върху масата за рязане е изцяло ръчно,което води до редица грешки,породени от човешкия фактор,в т.ч.до голям преразход на стъкла поради неволното им счупване в процеса,както и до брак в резултат на неточно позициониране,водещо до различни от целевите размери,непозволяващи корекция. С наличната машина Кандидатът не може да обработва нискоемисийни стъкла,т.к.те имат покритие,което следва да се изпили/премахне от краищата на стъклото с цел адхезия на лепилото върху стъклата при преминаване към направа на стъклопакета на дограмата,а машината няма функционалност за премахване на този слой.Това налага шлайфане на ръка,което е непрецизно,води до компроментиране на качеството и до съществен риск от счупване на стъклото,респ.до брак. При рязане на ламинирано стъкло,всеки лист се поставя и позиционира ръчно на работната маса, извършва се ръчно замерване и рязане от едната страна на листа.След това листът трябва да се вдигне от масата, да се завърти от другата страна,отново да се позиционира ръчно, замери и да се направи огледален на първия срез. Фолиото между стъклата на триплекса се стопява със спирт, след което листът се чупи на мястото на срезовете.Изложеното, освен че не позволява рязане на по-висок клас триплекс (с по-голяма дебелина), води до напълно неефективно оползотворяване на материала в резултат на грешно позициониране, технологични грешки при чупенето,водещи до получаване на цепнатина в стъклото и до брак. Поради редицата ограничения и неефективността на процеса Кандидатът реже предимно обикновено стъкло с дебелина 4 мм, а за производство на дограма с нискоемисийни стъкла се използват външни услуги за производство на влаганите в процеса стъклопакети, същото често е налице и при необходимост от влагане на триплекс,който рядко се обработва от Кандидата поради необходимостта от ръчни операции, криещи риск за компроментирането му. Не на последно място,софтуерът за разкрой на наличната машина е остарял и неефективен, което,в комбинация с ограничения до 2100х2100мм размер на листа води до опозотворяване на едва до 70% от листа, т.е. 30% от него представлява технологичен отпадък.От друга страна,липсата на цифровизация на процеса, респ.липсата на интелигентно софтуерно управление и контрол на операциите по позициониране и рязане, води допълнително до напълно неефективно оползотворяване на влагания ресурс (стъкло) в резултат на изключително високия процент брак:15% брак. С оглед на изложеното, планирано е закупуване на високотехнологична CNC машина за рязане на стъкло,посредством която ще се внедрят технологии за: -намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността,за която е заявена подкрепа и -намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт (количеството суровини, влагани за производството на ед.продукт),с което се постига намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността,за която е заявена подкрепа. | 419 800.00 | 0.00 |
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - Част 2: Това ще е налице благодарение на наличието на съвременен високопроизводителен и прецизен софтуер за разкрой на листа и наличието на софтуер за оптимизация, позволяващ директен импорт на списъци с работни поръчки, което, в едно със съществено по-големия обработваем размер на листа 4000х2600 мм., ще позволи оптимално оползотворяване на влаганите в производството на единица продукт - дограма (прозорци и врати) от пластмаса листове стъкла при редуциране на технологичния отпадък от листа до 10%. Налице е софтуерно управлявана маса за автоматично зареждане, която повдига и премества заредените листа от вертикално в хоризонтално положение без риск от компроментирането им (надиране, счупване, пукване, отчупване/нащърбване и пр.). Позиционирането е автоматично, с висока точност на позициониране на работната глава, гарантиращи прецизност на срезовете и постигане на целевите размери на стъклата. Машината позволява рязане на широк спектър стъкла, в т.ч. на нискоемисийни стъкла поради наличието на високотехнологична система за прецизно премахване на нискоемисионното покритие, елиминираща риска от компроментиране на стъклото и брак. Машината има и модул за рязане на ламинирано стъкло с автоматичен процес на чупене и разделяне на стъклото, прецизността на който гарантира оптимално оползотворяване на влаганите в производството триплекс стъкла. Изложеното гарантира свеждане на брака до технологичния минимум от 2% в следствие на интелигентното, ИКТ базирано управление, контрол и автоматизация на процеса и неговата прецизност, елиминираща риска от грешки, породени от човешкия фактор. С оглед на изложеното, планирата за закупуване високотехнологична CNC машина за рязане на стъкло ще доведе до намаляване в резултат на технологията, на която е основана, на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа - намаляване спрямо настоящия момент на количеството образувани отпадъци от стъкло при производството на дограма от пластмаса - врати и прозорци от пластмаса, в който процес се влагат стъкла с различни размери и от различен вид в резултат на свеждане до 10% на технологичния отпадък от листовете стъкла, които след реализация на инвестицията ще са с максимален размер 4000х2600 мм, и на брака до технологичния минимум от 2%. Инвестицията ще доведе до намаляване образуването на отпадъци и посредством намаляване в резултат на технологията, на която е основана машината, на използваните суровини за производството на единица продукт (количеството суровини, влагани за производството на ед. продукт), с което се постига намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа.Изложеното е налице в резултат на свеждането до 10% на технологичния отпадък от лист стъкло с макс. размер 4000х2600мм, влаган в производството след реализацията на проекта, в едно със свеждане на брака на стъкла до технологичния минимум от 2%. Това ще позволи ефективното оползотворяване на не по-малко от 88,20 % от площта на влагания лист, докато към момента тази площ възлиза на едва около 59,50 % от площта на листа (при максимална към момента площ на листа 4,41 кв.м. технологичният отпадък е 1,32 кв.м., а бракът:15% от останалите 3,09 кв.м. води до общо 1,79 кв.м. неоползотворена площ на влаган лист стъкло). | 0.00 | 0.00 |
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
