Description
The main activity of "Debulko" OOD is designing and manufacturing of metal constructions, products and furniture -mainly racks, POS display stands, shopfittings and products for the industry. The products are offered on national and international market. With this project, the company aims to Increase production capacity and Enhance export potential through investments in fixed assets with which to optimize the manufacturing processes for Mechanical processing and Welding, to improve the quality of existing products, and to improve resources effectiveness and efficiency in the production process. With the project planned investments will be achieved capacity expansion of the 2 existing establishments of "Debulko" OOD. - in Musachevo village (Southwestern Region) and Totleben village (Northwestern Region), which will increase the volume of output produced by the company and allow more orders to be taken and performed with high quality and promptly. The project proposal includes activities for improvement of production processes, activities for adding new features or for improvement of existing products, and activities for introduction of new technologies for improvement of the resources effectiveness and efficiency in the production process. The expected project results are: improving the quality of the existing products; increasing the production capacity by 12-14% as a result of capacity extension in both existing establishments of the company; increasing sales revenue to 20%; expanding market share and increasing export revenues by 17%; reduce complaints to 0%; reducing production waste by 25%; reducing the amount of waste by 30%; in the medium term to achieve an internal rate of return of the project with over 17%; increase productivity with 16%; increase in the average revenue generated by exports about 40.00% and increase the efficiency of production costs with over 16%.
| Activity | Contracted Amount | Reported Amount |
|---|---|---|
| Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуване, вкл. доставка, монтаж, инсталиране, изпитване и въвеждане в експлоатация на следните дълготрайни материални активи: Абкант машина – 1 бр., Координатно-заваръчна машина – 1 бр., Заваръчна роботизирана система – 1 бр., Mултипроцесна компактна машина за заваряване – 1 бр. и Oтрезна машина за рязане под ъгъл – 1 бр): Като част от дейността ще бъдат придобити посредством закупуване (включително доставени, монтирани, инсталирани, изпитани и въведени в експлоатация) следните машини и оборудване представляващи дълготрайни материални активи: Абкант машина – 1 брой, Координатно-заваръчна машина – 1 брой, Заваръчна роботизирана система – 1 брой, Mултипроцесна компактна машина за заваряване – 1 брой и Oтрезна машина за рязане под ъгъл – 1 брой. Производственият процес на предприятието включва следните основни етапи: 1) Проектиране и разработване на продукта; 2) Отрезни операции 3) Механична обработка; 4) Заваряване; 4) Прахово боядисване; 5) Монтаж на изделията, изходящ контрол и опаковка. Към момента компанията наближава максималния лимит на производствения си капацитет с наличното производствено оборудване (над 90% натоварване на мощностите). "Дебулко" ООД е направило значителни инвестиции в модерни производствени мощности за обработка на телен материал, отрезни, огъвни и щанцови машини, автоматична линия за прахово боядисване с манипулатори, това обаче води и до неравномерно разпределение на производствения капацитет и стесняване на производствения цикъл при етапа на Механична обработка - в частта огъване на ламарина и при етапа на Заваряване, т.к. наличното оборудване, свързано с тези операции, е нискоефективно, изисква поредица от ръчни операции и не притежава нужната прецизност на работа. Получава се забавяне в производствения процес, повишаване на производствените разходи и се ограничават възможностите за увеличаване на обема на производството в условията на постоянно нарастващо търсене. В производствената база в Тотлебен, обслужваща малки единични поръчки, производителността е влошена основно поради ниски капацитет и точност на работа на оборудването. С предвидената по проекта инвестиция в материални активи, с висока производителност, прецизност, капацитет и степен на автоматизация, предприятието ще оптимизира производството и ще подобри производствените процеси свързани с огъване на листов материал и електросъпротивително заваряване, както и процесите при изпълнение на малки по обем поръчки, което ще доведе до значително увеличаване на количеството произвеждана продукция, при съкращаване на производствените разходи и времето на престой в производство, като същевременно ще се повиши и качеството на произвежданите сега продукти. Стъпки за реализация на дейността: 1) Подготовка на документация за избор на изпълнители (от 1-ви до 2-ри месец включително) - включва сформиране на екипа по проекта, който да изготви и съгласува с Управляващия Орган /УО/ график на предвижданите за изпълнение процедури за избор на изпълнители, както и самата документация за избор на изпълнители съобразно изискванията на Ръководството за изпълнение на договори за безвъзмездна финансова помощ по Оперативна Програма "Иновации и Конкурентоспособност" 2014-2020. 2) Извършване на избор на изпълнители и сключване на договори с изпълнители (от 3-ти до 4-ти месец вкл.) - включва провеждането на процедура за избор на изпълнители с публично съобщение за събиране на предложения/оферти в случаите извън приложното поле на ПМС 118/20.05.2014 г. и последващо сключване на договори с избраните изпълнители в условията на предварителен, текущ и последващ контрол от страна на Управляващия Орган. 3) Придобиване на ДМА по проекта (от 5-ти до 12-ти месец вкл.) - включва доставка, монтаж, инсталиране, изпитване и въвеждане в експлоатация на следните машини и оборудване представляващи дълготрайни материални активи: Абкант машина – 1 бр., Координатно-заваръчна машина – 1 бр., Заваръчна роботизирана система – 1 бр., Mултипроцесна компактна машина за заваряване – 1 бр. и Oтрезна машина за рязане под ъгъл – 1 бр., и завършва с подписване на приемо-предавателен и финален приемо-предавателен протокол за доставки по образец на УО. | 1 166 160.00 | 1 166 160.00 |
| Дейност за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги (ще бъде изпълнена чрез закупуване на следните дълготрайни материални активи: Абкант машина – 1 брой, Координатно-заваръчна машина – 1 брой, Заваръчна роботизирана система – 1 брой, Mултипроцесна компактна машина за заваряване – 1 брой и Oтрезна машина за рязане под ъгъл – 1 брой): Като част от дейността ще бъдат придобити посредством закупуване (включително доставени, монтирани, инсталирани, изпитани и въведени в експлоатация) следните машини и оборудване представляващи дълготрайни материални активи: Абкант машина – 1 брой, Координатно-заваръчна машина – 1 брой, Заваръчна роботизирана система – 1 брой, Mултипроцесна компактна машина за заваряване – 1 брой, Oтрезна машина за рязане под ъгъл – 1 брой. Сред основните приоритети на дружеството е предлагането на продукти с високо качество и добавена стойност, т.к. предприятието е експортно ориентирано и работи с клиенти с извънредно високи изисквания към качеството на продуктите. Производственият процес в предприятието преминава през следните основни етапи: 1) Проектиране и разработване на продукта; 2) Отрезни операции; 3) Механична обработка; 4) Заваряване; 5) Прахово боядисване 6) Монтаж на изделията, изходящ контрол и опаковка. Фирмата има сериозен опит с прилагането на технологии за заваряване и огъване, но машините, които притежава за тези процеси не са достатъчно прецизни, изискват множество ръчни операции и имат непостоянно качество на работа - при спад в захранващото напрежение някои заварки са по-слаби от други, вследствие от сегашната технология при заваряването често се получават нагар и пръски, заради ръчното позициониране на детайлите се получават разлики в броя и разположението на заварките при едни и същи изделия, оборудването за огъване не притежава необходимата точност на огъване и липсва обратна връзка за дебелината на материала и ъгъла на огъване. Изброените фактори пречат на поддържането на постоянно качество на продукцията и често водят до дефекти, деформации и брак. С изпълнението на дейността за подобряване на съществуващите продукти и насочена към закупуването на планираните по проекта машини и оборудване ще се постигне по-високо и постоянно качество на съществуващите продукти и се очаква рекламациите да сведат до 0%. Абкант машината, Координатно-заваръчната машина и Заваръчната роботизирана система, които ще бъдат въведени в производствената база в Мусачево, са напълно автоматизирани, елиминират риска от грешки и имат постоянна висока точност на работа, а Mултипроцесната компактна машина за заваряване и Oтрезната машина за рязане под ъгъл са много по-прецизни и маневрени от наличните в производствената база в Тотлебен, което позволява подобряване на съществуващите продукти и поддържането на постоянно високо качество за тези продукти при изпълнението на по-малки поръчки от фирмата. Стъпки за реализация на дейността: 1) Подготовка на документация за избор на изпълнители (от 1-ви до 2-ри месец включително) - включва сформиране на екипа по проекта, който да изготви и съгласува с Управляващия Орган /УО/ график на предвижданите за изпълнение процедури за избор на изпълнители, както и самата документация за избор на изпълнители съобразно изискванията на Ръководството за изпълнение на договори за безвъзмездна помощ по ОП "Иновации и Конкурентоспособност" 2014-2020. 2) Провеждане на процедура за избор на изпълнители и сключване на договори с изпълнители (от 3-ти до 4-ти месец вкл.) - включва провеждането на процедура за избор на изпълнители с публично съобщение за събиране на предложения/оферти в случаите извън приложното поле на ПМС 118/20.05.2014 г. и последващо сключване на договори с избраните изпълнители в условията на предварителен, текущ и последващ контрол от страна на Управляващия Орган. 3) Придобиване на ДМА по проекта (от 5-ти до 12-ти месец вкл.) - включва доставка, монтаж, инсталиране, изпитване и въвеждане в експлоатация на следните машини и оборудване представляващи дълготрайни материални активи: Абкант машина – 1 бр., Координатно-заваръчна машина – 1 бр., Заваръчна роботизирана система – 1 бр., Mултипроцесна компактна машина за заваряване – 1 бр. и Oтрезна машина за рязане под ъгъл – 1 бр., и завършва с подписване на приемо-предавателен и финален приемо-предавателен протокол за доставки по образец на УО. | 0.00 | 0.00 |
| Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуване на следните дълготрайни материални активи:Абкант машина – 1 брой, Координатно-заваръчна машина – 1 брой, Заваръчна роботизирана система – 1 брой, Mултипроцесна компактна машина за заваряване – 1 брой и Oтрезна машина за рязане под ъгъл – 1 брой): Като част от дейността ще бъдат закупени (включително доставени, монтирани, инсталирани, изпитани и въведени в експлоатация) следните машини и оборудване, представляващи ДМА: Абкант машина – 1 бр., Координатно-заваръчна машина – 1 бр. Заваръчна роботизирана система – 1 бр., Mултипроцесна компактна машина за заваряване – 1 бр. и и Oтрезна машина за рязане под ъгъл – 1 бр. Производственият процес в предприятието преминава през следните основни етапи: 1) Проектиране и разработване на продукта; 2) Отрезни операции; 3) Механична обработка; 4) Заваряване; 5) Прахово боядисване 6) Монтаж на изделията, изходящ контрол и опаковка. Тясно място в производствения процес се получава в етапа на заваряване, който предимно се извършва ръчно и с недостатъчно прецизно оборудване, а също и при операциите по огъване на листов материал, което води до по-високи производствени разходи за суровини и генерира голям процент брак в крайната продукция, и съответно увеличава отпадъците. Част от отпадъците и бракуваната продукция се предават за депониране и така оказват пряк негативен екологичен ефект върху околната среда. Голяма част от използваното в посочените етапи оборудване е амортизирано, с ниска степен на автоматизация, води до по-висока енергоемкост, генерира шумово замърсяване, създава забавяне и престои в производството поради повреди, водещо до по-ниска производителност, възпрепятства въвеждането на нови технологии на производство. С въвеждането на Абкант машината, Координатно-заваръчната машина и Заваръчната роботизирана система в производствената база в с. Мусачево ще бъдат въведени нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност, т.к. благодарение на пълното автоматизиране на производството в етапите заваряване и огъване, в стопанския обект на предприятието ще се постигне намаляване на използваните суровини и намаляване на отпадъците при производство. В стопанският обект на фирмата в с. Тотлебен, който се характеризира с малък обем производство и единични поръчки, се предвижда етапът на заваряване да се оптимизира като с покупката на Mултипроцесната компактна машина за заваряване, заварките ще се извършват с много по-висока прецизност в сравнение със сега използваното конвенционално оборудване, а Oтрезната машина за рязане под ъгъл, ще позволява много по-голяма гъвкавост и висока точност при работа. В резултат от въвеждането на тези технологии в производството на обекта ще се постигне ефективно и ефикасно използване на суровините почти без отпадъци. Стъпки за реализация на дейността: 1) Подготовка на документация за избор на изпълнители (от 1-ви до 2-ри месец включително) - включва сформиране на екипа по проекта, който да изготви и съгласува с Управляващия Орган /УО/ график на предвижданите за изпълнение процедури за избор на изпълнители, както и самата документация за избор на изпълнители съобразно изискванията на Ръководството за изпълнение на договори за безвъзмездна финансова помощ по Оперативна Програма "Иновации и Конкурентоспособност" 2014-2020. 2) Провеждане на процедура за избор на изпълнители и сключване на договори с изпълнители (от 3-ти до 4-ти месец вкл.) - включва провеждането на процедура за избор на изпълнители с публично съобщение за събиране на предложения/оферти в случаите извън приложното поле на ПМС 118/20.05.2014 г. и последващо сключване на договори с избраните изпълнители в условията на предварителен, текущ и последващ контрол от страна на Управляващия Орган. 3) Придобиване на ДМА по проекта (от 5-ти до 12-ти месец вкл.) - включва доставка, монтаж, инсталиране, изпитване и въвеждане в експлоатация на следните машини и оборудване представляващи дълготрайни материални активи: Абкант машина – 1 бр., Координатно-заваръчна машина – 1 бр., Заваръчна роботизирана система – 1 бр., Mултипроцесна компактна машина за заваряване – 1 бр. и Oтрезна машина за рязане под ъгъл – 1 бр., и завършва с подписване на приемо-предавателен и финален приемо-предавателен протокол за доставки по образец на УО. | 0.00 | 0.00 |
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
