Description
RILA-CNM Ltd. specializes in production and sale of metal products and structures, incl. domestic and construction waste collection vessels. We also produce any metal structures and objects according to individual design or design of the client. RILA-CNM Ltd. is a trusted, reliable and long-term partner who, through the supported and certified Quality Management System according to ISO 9001: 2015 and independent product testing and certification, strives to constantly offer high quality to its partners, customers and expand its markets. The current project is expected to improve the production capacity of the company through the purchase and putting into operation of a highly-technological modern equipment. For this purpose, Rila-CNM Ltd. plans to purchase the following new production capacities: electro hydraulic tubing machine with mandrel, hydraulic die press, hydraulic abkant press, hydraulic guillotine scissors, screw compressor, hydraulic press and three-phase inverter welding. The company maintains an obsolete machine park (guillotine scissors from 1977 and 1986, metal cutting machine from 1995, hydraulic abkant presses from 1984), the majority of which has insufficient productivity and efficiency, generating higher costs of labor, energy, internal transport, repairs and accidents. The limited capabilities of these machines affect the ability of the enterprise to handle more and diverse orders. The planned investments will optimize and increase the capacity and the efficiency of work in the production stages of machine-processed components - replacing and merging several technological steps/operations, shortening processing times and increasing productivity, while the use of one machine with modern power and smart management will lead to reduction in energy consumption.
| Activity | Contracted Amount | Reported Amount |
|---|---|---|
| Дейност 1 Дейности за подобряване на производствените процеси : Остарелият машинен парк (гилотинни ножици 1977г. и 1986г., машина за плазмено рязане на метал 1995г., хидравлични абкант преси 1984 г., по-голяма част от който е с недостатъчна производителност и ефективност, липсата на автоматизация на работните процеси и нуждата от множество ръчни операции, се отразява на възможността предприятието да поема повече и разнообразни поръчки с по-високо качество на изделията. За подобряване на производствените процеси ще се закупи следното високотехнологично оборудване: - Електро-хидравлична тръбоогъваща машина с дорник, с каквато до сега не сме разполагали. Тя ще намали чувствително броя на операциите и времето за изработване на детайли от извита тръба. Експлоатационните разходи ще се намалят. Педалът за крачно отваряне към Контейнер Бобър или Ракла сега се изработва от 12 елемента, които се сглобяват. При тръбоогъващата машина, педалът ще се изготвя чрез използване на една операция- огъването на тръба. - Хидравлична абкант преса: РИЛА-СНМ ЕООД разполага с абканти, чието усилие е до 80 тона, позволяващо да бъдат огъвани ламарини с дебелини само до 4 мм. С новия абкант ще може да бъде повишен капацитетът от една страна, а от друга ще може вече да се сгъват детайли с дебелина до 10 мм. Вторият момент е свързан с долната матрица и ножа, чрез който сега са оборудвани абкантите. Същите са непрекъснати и с ограничен брой канали, което довежда до ограничаване на капацитета и възможностите за изработване на оптимални конфигурации на детайли. Новият абкант да бъде оборудван със секционна долна матрица и секционен горен нож, а по-големият броя на каналите ще доведе до увеличаване на възможните радиуси на сгъване. - Хидравлична гилотинна ножица: разполагаме с капацитет за рязане на детайли с дебелини до 10 мм чрез плазмена машина управлявана с ЦПУ и чрез наличните гилотини, като при този си капацитет в диапазона между 6 и 10 мм се загубва точността на рязане. Новата гилотина ще може да увеличи капацитета до 13 мм, като същата е снабдена с опция работникът да наблюдава следата на рязане преди да бъде извършен среза. - Хидравлична преса: съществуващата преса е с капацитет до 80 тона, като това включва и изпълнение на операции по оребряване на детайлите по контейнерите. Със закупуването на новата преса капацитетът ще се повиши до над 150 тона, а оребряването, което до момента се извършва на три пъти, приспособявайки абкантите чрез инструменти да работят като преси и добавяйки към него минимум 4 броя огъвания за даден детайл, ще позволи тези операции да се обединят в една. Съществено ще се намали броя на остатъчните деформации в детайлите и значително ще повиши качеството изработваните детайли. - Машина за лазерно рязане на листов материал и тръби: не разполагаме с такава и със придобиването ѝ ще се оптимизират процесите, свързани с пробиване на отвори, занитване на детайли по кофата, както и ще се повиши точността на пробиване. На този етап пробиването става ръчно, като само за част от детайлите могат да се ползват щанцови инструменти. - Винтов компресор: фирмата разполага с такъв - твърде амортизиран и морално остарял. Неговата подмяна ще позволи да се увеличи подавания въздух към част от машинният парк, което ще спести изчакването една машина да приключи операцията за да започне с друга. - Заравъчни апарати: морално остарелите и често авариращи трансформаторни заваръчни апарати, характеризиращи се с висока консумация на ел.енергия налага тяхната подмяна. Смущенията в напражението генерирани в трансформатора на апаратите, водят до влошено качеството на стопяване на добавъчния материал и компроментиране на заваръчния шев, като резултат- влошено качество на крайния продукт. Новите заваръчни апарати са от инвенторен тип, при които електронният блок не генерира смущения в напрежението и дава възможност за прецизна настройка на заваръчния ток и направата на по-добър шев. Чрез бутон разположен на апарата се тества налягането на защитния газ, което ще доведе до намаляване на дефектите в самия шев при заваряване. | 206 733.71 | 0.00 |
| Дейност 2 Намаляване на производствените разходи: Закупуване и въвеждане в експлоатация на електро-хидравлична тръбоогъваща машина с дорник, машина за лазерно рязане на листов материал и тръби, хидравлична абкант преса , хидравлична гилотина ножица, винтов компресор хидравлична преса и трифазни инверторни заваръчни апаратат. В технологичния цикъл на производството ще се въведе съвременна, високотехнологична техника, отговаряща на европейски изисквания за качество, с ниско ниво на шумозамърсяване и намалени разходи за ел.енергия и консумативи за единица продукция, както следва: - По-малък разход на ел.енергия с не по-малко от 5%; - По-малък разход на смазочни материали с не по-малко от 10%; - По-малък разход на основни материали- заваръчна тел и заваръчен газ с не по-малко от 5%; ; - Намаление на шума с не по-малко от 10%. | 206 733.71 | 0.00 |
| Дейност 3 Подобряване на предлаганите продукти: Закупуване на електро-хидравлична тръбоогъваща машина с дорник, машина за лазерно рязане на листов материал и тръби, хидравлична абкант преса , хидравлична гилотина ножица, винтов компресор хидравлична преса и трифазни инверторни заваръчни апаратати за повишаване качеството на изделията. Анализът на качеството на продуктите, които произвежда предприятието до сега и продуктите след инвестицията е както следва: Артикул: Бобър Преди инвестицията - Влошено качество и наличие на дефекти при формоване на оребряването на детайлите; Влошен заваръчен процес, поради лисва на достатъчна мощност на апарата; Ниско качество след разкрояване, в следствие на недостатъчната точност при гилотинното рязане; След инвестицията - Повишаване качеството и предотвратяване на остатъчните дефекти при формоване на детайлите, чрез намаляване на операциите; Елиминиране на смущенията в заваръчен процес, чрез увеличаване на мощността на апарата и преминаване към инверторно захранване на апарата от съществуващото трансформаторно; Повишаване на качество при разкрояване, в следствие на възможност за следене на среза при гилотинното рязане; Артикул: Кофа Преди инвестицията - Влошено качество и наличие на дефекти при формоване на оребряването на детайлите; Влошена точност при пробиване на отвори при щанцови операции; Ниско качество след разкрояване, в следствие на недостатъчната точност при гилотинното рязане; След инвестицията - Повишаване качество и предотвратяване на остатъчните дефекти при формоване на детайлите, чрез намаляване на операциите; повишаване на точността при пробиване на отвори при щанцови операции, чрез закупуване на щанц машината; Повишаване на качество при разкрояване, в следствие на възможност за следене на среза при гилотинното рязане; Артикули : 4 куб. контейнер за битови отпадъци и 4 куб. контейнер за строителни отпадъци Преди инвестицията: Ниско качество след разкрояване, в следствие на недостатъчната точност при гилотинното рязане; Влошен заваръчен процес, поради липса на достатъчна мощност на апарата; След инвестицията: Елиминиране на смущенията в заваръчен процес, чрез увеличаване на мощността на апарата и преминаване към инверторно захранване на апарата от съществуващото трансформаторно; Повишаване на качество при разкрояване, в следствие на възможност за следене на среза при гилотинното рязане; Артикул: Ракла Преди инвестицията: Влошено качество и наличие на дефекти при формоване на оребряването на детайлите; Влошен заваръчен процес, поради лисва на достатъчна мощност на апарата; Ниско качество след разкрояване, в следствие на недостатъчната точност при гилотинното рязане След инвестицията: Повишаване качество и предотвратяване на остатъчните дефекти при формоване на детайлите, чрез намаляване на операции; Елиминиране на смущенията в заваръчен процес, чрез увеличаване на мощността на апарата и преминаване към инверторно захранване на апарата от съществуващото трансформаторно; Повишаване на качество при разкрояване, в следствие на възможност за следене на среза при гилотинното рязане; Артикул: Съд за пепел Преди инвестицията: Влошен заваръчен процес, поради лисва на достатъчна мощност на апарата; Ниско качество след разкрояване, в следствие на недостатъчната точност при гилотинното рязане След инвестицията: Елиминиране на смущенията в заваръчен процес, чрез увеличаване на мощността на апарата и преминаване към инверторно захранване на апарата от съществуващото трансформаторно; Повишаване на качество при разкрояване, в следствие на възможност за следене на среза при гилотинното рязане; | 206 733.71 | 0.00 |
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
