Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 56 781 TREES
Български

Programme: All

Planning region: Burgas

Description

Inoxis Ltd. is a medium-sized company operating in the "mechanical engineering" sector in the conditions of growing competition and an increasingly demanding market. The main problem facing the company is how to respond to the European and global challenges of reducing the carbon footprint of the company's activities and to make the business as efficient as possible in terms of resources and energy invested per unit of production. One of the components that are subject to optimization is the waste from the production activity. This project will be an instrument for the implementation of a circular model for work in the enterprise in the field of "Waste Reduction". The implementation in the workflow of new equipment – Laser Cutting Machine – will ensure increased precision and efficiency in one of the main production processes throughout the algorithm of creating the final product – cutting of sheet material. As a result of the investment, the amount of waste generated in the production of a unit of product - metal structures and components - part of the final products of the candidate - is expected to decrease by at least 15% - inversely proportional to the number of details that will be further cut into the sheet. From the 39.43 kg of waste generated in the production of a unit of manufactured product, we expect to achieve its reduction to about 33 kg/pc after the new equipment is commissioned.   It is expected that as a result of the introduction of the high-tech laser cutting machine, the entire volume of sheet material with a thickness of up to 20 mm will be directed to it, with the remaining thicknesses of material to be absorbed by the available plasma machine and guillotine. This will make it possible to process simultaneously a different material and increase the total production capacity by not less than 5%.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията: Настоящата дейност има за цел да осигури предпоставки за въвеждането на кръгов модел в направление 1 „Намаляване образуването на отпадъци“. С помощта на заложените инвестиции ще се търси ефект, свързан с „намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността“. Основната дейност на Иноксис ООД е свързана с изработването на нестандартни метални изделия и оборудване от неръждаема, поцинкована и черна стомана, проектирани и конструирани за фармацията, козметична, минна и химическа, хранително-вкусовата промишленост, аграрното стопанство, енергетиката и тежката индустрия. За изпълнение на основните дейности по металообработка дружеството използва собствен машинен парк – частично обновен с високотехнологични машини, но все още генериращ голямо количество отпадък. За разкрой на листов материал в момента кандидата използва машина за плазмено рязане и гилотина. Принципът на работа на машините за плазмено рязане включва генерирането на електрическа дъга, която йонизира газ, изпускан от дюза в зоната между електрода и обработваната повърхност. Налице са голямо количество отпадна топлина, отровни газове и изпарения, а за изрязване на заготовките се изисква осигуряване на допълнително материал по контура на детайла. Излишният материал следва да бъде отрязан от детайла, което води до голямо количество отпадъци. Освен това при плазменото рязане е невъзможно да се изпълнят точни отвори в детайлите. Поради това е необходима последваща операция с използването на колонни бормашини както и радиални бормашини, които генерират консумация на електроенергия и използват мазилоохлаждащи течности, както и почистване на ръбовете на материала от т.нар. заосенъци – изцяло ръчен процес. С новата технология за разкрой тези допълнителни операции се елиминират. При изполване на гилотината за разкрой се генерира най-голям обем на отпадъка от производствения процес като специфичното при нейната работа е, че тя реже само по права линия и разкроените изделия след всички отрезни операции се насочват за доработка от ъглошлайф – машина. За елиминиране на този недостатък и намаляване на отпадъка от производството на метални конструкции и компоненти (планки, сглобки, опори и т.н.), предназначени за влагане в крайните изделия на Иноксис ООД, планираме да закупим Машина за лазарно рязане, с помощта на която ще се постигнат два основни ефекта: намаляване с близо 15% на отпадъка, генериран в момента от машината за плазмено рязане и гилотината. Нещо повече – благодарение на прецизността на новата машина, голяма част от икономията, генерирана от прецизен разкрой ще остава като суровина в производствения процес за разкрой на нови заготовки. Технологията за лазерно рязане минимизира генерирането на отпадъци чрез високо прецизен контрол на лазерния лъч. Тази прецизност прави възможно извършването на няколко различни операции върху един и същ детайл, което увеличава ефективността на производството (максимално използването на суровината и реализиране на по-малък разход на електроенергия при оптимално количество отпадък от производствения процес). С помощта на машината за лазерно рязане ще се елиминира допълнителната обработка на заготовката. Отворите по детайла ще се извършват при самия разкрой, без необходимост от използване на друго оборудване, охлаждаща течност или друг материал. Добавена стойност за проекта ще има и факта, че нововъведеното оборудване ще обхване основно материала, предназначен за разкрой с дебелина между 0,8 мм и 20 мм – най-масовия в производствената дейност на предприятието - кандидат. В този диапазон лазера е най-ефективен като технология. Материалите с дебелина на листа над 20 мм ще бъдат оставени за обработка от машината за плазмено рязане и гилотината, където те са най-ефективни. По този начин ще се подобри ефективността на работния процес, ще се разшири капацитета (с минимум 5% на база наличния капацитет) . 675 700.00 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).