Description
ET "KAM - NIKOLA STOYKOV" invests in circular models. A briquetting machine was purchased 10 years ago to utilize the waste from the production. The main raw material for the production of briquettes is the remaining wood pieces from the production. Over the years, the circular saw, which is used to cut the plates, becomes morally obsolete and makes more and more mistakes and inaccuracies. This in turn leads to more waste pieces. In addition, the fine wood particles released during operation cannot be captured by the locally available ventilation (more than 30 years old). Within the framework of the project, the purchase of a Packet-cutting circular and an additional sleeve filter is planned, which will directly affect the amount of generated waste. On the one hand, the precision cut and the availability of cut optimization software will reduce waste from 25% to less than 10%. On the other hand, the fine wood particles caught by the sleeve filter will be returned for the production of briquettes (over 30t per year). This is a circular model that can successfully be implemented as a practice in other industries, with the aim of reducing waste and putting it into a new product.
| Activity | Contracted Amount | Reported Amount |
|---|---|---|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в ЕТ "КАМ - НИКОЛА СТОЙКОВ": Дейността осигурява въвеждане на кръгови модели в следните направления: 1) Намаляване образуването на отпадъци чрез внедряване на технологии за подготовка за: - повторно използване на отпадъците от производствената дейност на Кандидата и последващото им влагане като суровина в производствени процеси В рамките на инвестицията е планирано закупуване на Пакеторазкройващ циркуляр в окомплектовка с локален ръкавен филтър, и Допълнителен ръкавен филтър. При тяхната съвместна работа се улавят фини дървесни частици, които се връщат като суровина за следващ продукт. Ръкавният филтър при прогнозираният обем на работа на Пакеторазкройващия циркуляр събира отпадъци в 3бр метални контейнери, всеки с обем от 180 литра, за 3 дни. Подобна е производителността и на допълнителния Ръкавен филтър. Това означава, че на всеки 3 дни ще бъдат връщани в производството и използвани повторно за изработка на дървени брикети по минимум 1м3 фини дървесни отпадъци, или около 600 кг отпадък. Данните за произведени брикети се подават на годишна база към РИОСВ, като за 2022г. те са в общ размер от .3.4 тона (съгласно Годишен отчет за оползотворяване/обезвреждане на производствени и/или опасни отпадъци за 2022г. към МОС). За сравнение, след изпълнение на инвестицията от Пакеторазкройващ циркуляр, в окомплектовка с локален ръкавен филтър, и закупуване на допълнителен ръкавен филтър за подпомагане на процеса по повторно използване на фини дървесни частици, ще бъдат върнати и повторно използвани повече от 30 тона на годишна база. - намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт, с което се постига намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт При производството на мебели от плочи от дървесни частици се образува сериозно количество отпадък, основно отпадни парчета. Към момента се използват 75% от наличните плочи от дървесни частици, останалите 25% са брак. Планира се достигане до мин 95% оползотворяване на плочите след внедряване на посочената инвестиция. Това се дължи от една страна на елиминиране възможностите за грешка при разкроя. От друга страна, прецизния и съвременен софтуер оптимизира рационалното използване на площта на плочата, при минимален отпадък или на такъв с по-голям размер, който да бъде използван обратно при следваща поръчка. На трето място, в окомплектовката на машината е и софтуер, който дава възможност за управление на складовите наличности от плочи с отчет на остатъчните парчета, които могат да бъдат използвани при следваща заявка. На четвърто място, събраните от ръкавния филтър фини дървесни частици, ще бъдат повторно използвани при производството на дървени брикети. Намаляването на образуването на отпадъци е във всяко от следните направления: - качествен срез, с елиминиране на неточности, респективно брак; - оптимизиран разкрой, т.е. подредба на необходимите детайли с минимален отпадък; - проследяване на използването на остатъчни парчета на склад (автоматично, от самия софтуер); - повторно използване на дървесните частици, уловени с ръкавния филтър, и влагането им в дървени брикети. Основни процеси при автоматичен разкрой на пакети с дървесни плочи: 1. Подаване на дървесни плочи; 2. Създаване на програма на борда на Пакеторазкойващия циркуляр за оптимален разкрой; 3. Разкрой на материала; 4. Запис в системата и управление на складовите наличности от плочи с отчет на остатъчните плочи. Възможност за оползотворяване на остатъчните парчета. 5. Оползотворяване на отпадъка, уловен чрез ръкавния филтър и остатъчните малки парчета, чрез допълнително раздробяване, смесване и направа на брикети за отопление (от изцяло рециклирани отпадъци, вкл. фини дървесни частици). Оборудването за производство на брикети е налично в ЕТ "КАМ - НИКОЛА СТОЙКОВ" и се използва успешно в последните 10 години. Получените брикети се използват в предприятието за отопление на част от помещенията. | 185 700.00 | 0.00 |
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
