Description
Kolorit Press Ltd. is a printing house with many years of experience in developing projects and printing boxes, printing cardboard packaging, as well as laminated cardboard packaging with corrugated cardboard. With this project, the company will increase the efficiency of the production processes, through circular models, through the supply of an Automatic punching machine - 1 piece and an Automatic folding and gluing machine - 1 piece. Their implementation will ensure the improvement of the production process, by implementing circular solutions to reduce the resource footprint by applying waste prevention technologies, increasing the use of bio-based resources, limiting the use of single-use plastic products and extending of the product life cycle. As a result of the implementation of the project, the company will expand its capacity, improving resource efficiency and efficiency in the production process, by introducing circular models for the use of resources. It will be able to produce, under optimal conditions and mode of operation, a greater quantity of the products already produced in the enterprise, while at the same time the basic stages in the production process have not been changed.
| Activity | Contracted Amount | Reported Amount |
|---|---|---|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията - част 1: Дейността по Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели ще доведе комулативно до: 1) Намаляване образуването на отпадъци чрез внедряване на технологии за: - намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа Сгъването и лепенето на изделията от по-тънък картон към момента се прави с Лепачо-сгъвачна машина, която е три точкова. Тя е в състояние да поеме около 20% от продукцията от картон и не е в състояние да работи с велпапе (многослоен картон с гофриран вътрешен слой). Поръчките за опаковки от велпапе се сгъват и лепят единствено ръчно, което е изключително трудоемък процес, значително удължава времето за производство на единица изделие и е предпоставка за технически грешки, производствен брак и висок рандеман на производството. Лепилото, което се използва за изработката на продукти от велпапе се доставя в пластмасови баки по 1литър и 25 литра за еднократна употреба и се нанася ръчно. Това от една страна е предпоставка за технически грешки и производствен брак, висок рандеман на производството, поради човешка грешка. От друга страна еднократните баки от лепило генерират отпадък в значителни количества, имайки предвид, че ежемесечната консумация на предприятието е над 30 баки. Със закупуването на автоматична сгъвачно-лепачна машина с 4 и 6 точки, която е в състояние да работи с велпапе лепилото ще се нанася автоматизирано и прецизно, чрез лепилна помпа с 3 дюзи. Лепачо-сгъвачна машина се захранва с контейнери с размер 100х100х120 см., който са за многократна употреба. Намаляването на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт ще е възможно, както от елиминирането на баките лепило, от елиминирането на ръчни четки за нанасяне, които изсъхват и се изхвърлят ежедневно в големи количества, така и от бракуваното дневно количество велпапе, поради неточно нанесено лепило, което е около 1,5% С въвеждането на автоматичната лепачка бракът ще намалее с над 60% и ще стане около 0,6 Намаляването на макулатурите и подобряването на ефективността през целия технологичен процес, е най-ефикасния начин за намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт. В момента производството на етап „Завършителни процеси“ се осъществява от 3 ръчни щанц-машини. Щанците с ръчно подаване, са с ограничен капацитет и скъпа поддръжка и експлоатация, поради високото ниво на амортизация. Наличните ръчни щанц машини нямат добър , като точността на щанциране на инструмента е над допустимия толеранс. Съществено ограничение в производствения процес представлява използването на остаряла технология с ниска производителност, при която повечето операции се извършват ръчно, което характеризира процеса по щанцоване с ненадеждно качество и увеличен брак. Въвеждането в експлоатация на Машина за щанцоване ще доведе до осигуряване на прецизност при производството. Всички секции притежават регистрираща система, която гарантира подобряване на качеството и намаляване на брака, тъй като всяка следваща поръчка се изработва по аналогичен начин и не се допускат отклонения в качеството на опаковки на едни и същи продукти при различни партиди. Оборудването притежава автоматичен пълен контрол за изгубени листи през цялата машина. Намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността поради точния регистър на автоматичната щанца ще намалее с 60 % (от 2,5 % на 1 %) С намаляването на брака и макулатурите в производството в звено „Завършителни процеси“, също така намаляват летливите органични съединения от различните операции в процеса на печатане, с което ще се способства за намаляване на глобалното затопляне и замърсяване с химикали, защита и безопасност, както и запазване на природните ресурси. | 584 000.00 | 0.00 |
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията - част 2: Дейността по Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели ще доведе комулативно до: - намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт, с което се постига намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа. Със закупуването на автоматична сгъвачно-лепачна машина с 4 и 6 точки и автоматизирането на ръчния труд при лепене и сгъване ще намали значително реализирания брак, произтичащ от човешки грешки (с това респективно ще намалеят и използваното количество суровини, като мастила, картон и велпапе от различните операции в предходния процес на печатане). Прецизното нанасяне на слоя лепило ще доведе до намаляване поне два пъти на суровината за производство (лепило), от една страна, а от друга ще се елиминира количеството отпадъци поради грешно нанесено лепило или прекомерно нанесено. С горното ще се постигне намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт, а от там и намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността поради намалял брак. Ръчните операции не могат да осигурят необходимата бързина и качество на изпълнение на машинното изделие. Стига се висок брак, повторно отпечатване на получени рекламация, което води до неефективно използване на материалния ресурс и изключително висок процент отпадъчен материал на основния ресурс – хартията. В технологичния цикъл на производството на компанията ще се въведе високотехнологична щанц машина, която е оборудвана с механично изключване на долната рамка когато не се използва, което пести енергия. Захващането на листа и центрирането се осъществява с помощта на вакуум, което допълнително повишава точността на щанцоване, намалявайки значително количеството бракувана хартия и картон, с което се постига намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа. Намаляването на макулатурите и брака от своя страна води до съкращаване на: • Консумацията на електричество; • Консумацията на материал и суровини; 2) Чрез проекта ще се постигне Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба чрез внедряване на технологии за: - заместване на пластмасови продукти (включително опаковки от пластмаса ) за еднократна употреба с алтернативни продукти и/или опаковки за многократна употреба и - намаляване употребата на пластмаса като суровина, влагана в продукти и/или опаковки за еднократна употреба,чрез: Поръчките за опаковки от велпапе се сгъват и лепят единствено ръчно. Лепилото, което се използва за изработката на продукти от велпапе се доставя в пластмасови баки по 1литър и 25 литра за еднократна употреба и се нанася ръчно. Еднократните баки от лепило генерират отпадък в значителни количества, имайки предвид, че ежемесечната консумация на предприятието е над 30 баки. Със закупуването на автоматична сгъвачно-лепачна машина, която е в състояние да работи с велпапе лепилото ще се нанася автоматизирано и прецизно, чрез лепилна помпа с 3 дюзи. Новата Лепачо-сгъвачна машина ще се захранва с контейнери с размер 100х100х120 см., който са за многократна употреба. Чрез въвеждането в експлоатация на сгъвачно-лепачна машина ще се елиминира изцяло употребата на опаковки за еднократна употреба от суровината, която ползваме – лепило в баки изцяло. В допълнение ще се елиминира и използването на ръчни четки за нанасяне (които съдържат пласмаса, както в дръжката, така и в четката), които изсъхват и се изхвърлят ежедневно в големи количества. Във връзка с горното, с изпълнението на проекта ще се постигне Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба и заместване на пластмасови продукти (включително опаковки от пластмаса ) за еднократна употреба с алтернативни продукти и/или опаковки за многократна употреба. | 0.00 | 0.00 |
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията - част 3: 3) Използване на ресурси с биологичен произход чрез внедряване на технологии за: - влагане на ресурси с биологичен произход ( заместване на синтетични суровини или ресурси на фосилна основа с такива с биологичен произход). Автоматичната сгъвачно-лепачна машина ще ни даде възможност за работа с лепила от биологичен произход (нишасте), които към момента сме ограничени да ползваме, поради липса на оборудване с точен регистър на лепене. Ще имаме възможност да изпълняваме и поръчки и за продукти/ опаковки състоящи се изцяло от биологичен произход, които в момента не сме в състояние да изпълним. С въвеждането на актива ще имаме възможност да привлечем тази категория клиенти, които са насочени към изцяло екологични и биоразградими продукти, както и да навлезем на нови пазари и да развием експортния си потенциал. Използването им има много предимства, като например факта, че имат по-кратко време за разлагане, което означава, че са биоразградими или компостируеми. Заместване на синтетичните суровини в картонените опаковки, произвеждани от Колорит Прес, с такива с биологичен произход, от една страна ще доведе до използване на ограничените ресурси на планетата по устойчив начин, като същевременно се свежда до минимум въздействието върху околната среда, допринасяйки за ускоряване на прехода към кръгова икономика. От друга страна, основавайки се на подход на използване на ресурсите, производство и потребление на продуктите, който ограничава до минимум образуването на отпадъци и допринася за възстановяване на природните системи чрез ограничаване на количеството отпадъци и прекомерната употреба на ресурси, фирмата ще отвори пазара си и към клиенти имащи специфични екологични изисквания при избора си на продукт, като опаковки за био продукти, био магазини, които навлизат все повече на пазара и търсенето им е с тенденция за увеличение. Чрез функционалностите на Автоматичната сгъвачно-лепачна машина ще имаме възможност да заместваме синтетичната суровина – лепило за картон с такива с биологичен произход, каквито са брашната от нишасте. 4) Подобряване на енергийната ефективност на продуктите чрез внедряване на технологии за: - производство на продукти с по-висока енергийна ефективност при употребата им (в сравнение с енергийната ефективност на същия продукт от дейността, за която е заявена подкрепа преди внедряването на съответната технология). Инвестицията в автоматична щанц машина има потенциала да намали потреблението на енергия, да повиши енергийната ефективност, което ще доведе до значително подобряване на енергийните характеристики на производството, с което ще намали емисиите на парникови газове. Съществено ограничение в производствения процес представлява използването на остаряла технология за щанцоване, при която повечето операции се извършват ръчно, което характеризира процеса по щанцоване с ниска производителност, ненадеждно качество, висока енергийна интензивност и увеличен брак. Наличните 3 броя ръчни машини за щанцоване са с работна мощност по 6 киловата всяка с капацитет 2400 листа на час. Предложената за внедряване по проекта автоматична щанца е с работна мощност 13,5 киловата в час с производителност 5000 листа на час. Видно от горното намалението на използвана електроенергия при щанцоване за единица продукт е с 65% Автоматичната щанц машина ще ни даде възможност за производство на продукти с по-висока енергийна ефективност при употребата им (в сравнение с енергийната ефективност на същия продукт от дейността, за която е заявена подкрепа преди внедряването на съответната технология. Предвидената за закупуване автоматична щанц машина ще замени високоенергоемки, морално остаряла и амортизирани машини | 0.00 | 0.00 |
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията - част 4: Чрез въвеждане в експлоатация на предвиденото за закупуване оборудване снабдено с апарати за нон-стоп подаване и извеждане, ще доведе до съкращаване времето за производство на единица продукция, ще се постигне автоматизация на работни процеси, съкращаване на времето за настройки на технологичния парк, прецизно използване на консумативи, намаляване на бракуваните части при изработката на изделията, за чието производство е похабена енергия, а от там и намалението на емисиите в резултата на енергийните спестяване. Също така оборудването предвидено за закупуване по проекта, за разлика от използваното към момента, е с интегриран енергоспестяващ режим - автоматичен режим на готовност, който изключва всички задвижвания веднага щом няма детайл въведен в машината. Апаратите за нон-стоп подаване и извеждане съкращават времето за продукция. Предвидените дейности по проекта обхващат ключови области на съвременната екологична политика- рециклиране на отпадъчни изделия, пестене на енергия и ресурси. Рационализирането на производствените процеси, което ще се постигне чрез внедряването на предвиденото оборудване, ще допринесе за намаляване на енергийното потребление и подобряване на енергийната ефективност на предприятието. Инвестицията има потенциала да намали потреблението на енергия, чрез производство на продукти с по-висока енергийна ефективност, което ще доведе до значително подобряване на енергийните характеристики на производството, и да намали емисиите на парникови газове. | 0.00 | 0.00 |
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
