Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 64 339 TREES
Български

Programme: All

Planning region: Silistra

Description

ZMM STOMANA JSC is a company with many years of experience and traditions in the engineering industry. Founded in 1945 in Silistra. In 1991, the company reoriented its production activity in the development and production of woodworking machines. Currently, ZMM Stomana JSC is one of the leading manufacturers and innovators in the industry.
The enterprise is closed-loop, including the design and design of new products, the production of all machine elements, assembly and placement. All materials and finished products go through incoming and outgoing quality control.
In recent years, the main challenge for the company has been the increased demand for high-quality products that can meet the specific needs of customers, can be produced in a short time, with a lower consumption of raw materials and are highly efficient.
A specialized engineering and design team of ZMM Stomana JSC  designed a new Woodworking format circular saw machine with digital program control. Utility Model No. 4148. At the end of 2023, it was decided to put the machine into production, and for this purpose an analysis was prepared for the production and additional machines and equipment.
The activities of the project are mainly related to the supply of equipment necessary to put into production an innovative machine developed by the design team of ZMM Stomana JSC . The machine is an innovative product that will allow ZMM Stomana JSC  to strengthen and develop its positions on the Bulgarian and foreign markets. As a result of the implementation of the project activities, the production of the new machine will be technically ensured, the company will increase its productivity and optimize the production process by shortening the processing time and will be able to produce new and more machines.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Закупуване на машини и съоръжения (ДМА) за внедряване в производство на иновативен продукт Дървообработващ форматен циркуляр с цифрово програмно управление (част 1): Дейността е насочена към инвестиции в модерно производствено оборудване, предназначено за производството на иновативен продукт "Дървообработващ форматен циркуляр с цифрово програмно управление". Дървообработващият форматен циркуляр с цифрово програмно управление, при който главният циркуляр е с актуатор за повдигане и с актуатор за наклон с опорен индуктивен датчик за повдигане и с магнитен брояч на импулси за накланяне. Подрязващият агрегат е с опорен индуктивен датчик за повдигане, а линеалът за напречно рязане има цифрови индикации за срезовете с магнитни линии, както за първия упор, така и за удължението. Главният циркуляр, подрязващият агрегат, линеалът за успоредно рязане, който има опорни индуктивни датчици, както и засмукващата кутия са управляеми чрез подвижен пулт за управление със сензорен екран от система за цифрово програмно управление с вграден индустриален компютър. Контролерът на компютъра е разположен в електро-табло в корпуса на машината. В момента ЗММ Стомана не разполага с технически средства с възможности, които биха му позволили да започне производството на иновативния циркуляр. Наличните машини и инструменти не могат да осигурят нито изискващата се точност на изработката, нито гъвкавост за подобно нестандартно производство, тъй като дизайнът и размерите на конструкцията, формата на актуатора, могат да варират в зависимост от конкретните условия на приложение. Освен това съществуващите машини са натоварени с изпълнение на текущите поръчки и нямат свободен производствен капацитет. Това пораждан необходимостта от закупуването на високотехнологично, ефективно оборудване. За целите на проекта, след преценка за техническите нужди за производство на новата машина, е планирано в рамките на дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация: 1. CNC Хоризонтален обработващ център (борверг) - 1бр. С тази машина заготовките на компонентите на дървооббработващия циркуляр ще се изработват на въртяща се маса с едно залагане, с точна дължина и еднакъв профил за заварка. Процесът е напълно автоматизиран от момента на установяване на заготовката на машината до нейната пълна готовност. Контактните повърхнини на работните компоненти ще бъдат прецизно фрезовани за гарантирано съосие и правилен монтаж. Използването на борверг ще позволи в рамките само на часове да се преминава от производството на един размер инструменти за циркуляра към друг. Машината ще елиминира голям брой допълнителни механични обработки (челосване и скосяване на отрязаните профили, ръчно шлайфане), което ще съкрати времето за процеса сборка и заварка и ще намали себестойността на произвеждания продукт. Машината използва най-съвременен софтуер за програмиране и за икономия на електроенергия и дава два пъти по-нисък енергиен разход в сравнение с конвенционалните хоризонтални фрези. 1 110 000.00 0.00
Закупуване на машини и съоръжения (ДМА) за внедряване в производство на иновативен продукт Дървообработващ форматен циркуляр с цифрово програмно управление (част 2): 2. 5-осен Машинен център с ЦПУ 1 бр. Със закупуване на машинен център се осигуряват техническите възможности за постигане на пълна автоматизация на всички операции по производството на иновативният струг. Центърът позволява програмиране, настройка и контрол и непрекъснат цикъл на работа на машината (24 часа) без човешка намеса. Центърът е с ЦПУ и оперирането с него включва основно изготвянето на цифрови програми за за отделните операции. Програмното управление, автоматичните системи на обработващия център, запаметяването на програми за различните детайли, автоматичния магазин за смяна на инструменти с манипулатор, допринасят за оптимизация на производствените вериги, в резултат на автоматизираните функции на машинния център и програмното задаване на спецификите на детайлите, което ще подобри техните качествени характеристики и ще намали производствения брак. Процесът на обработване е автоматизиран и се базира на изготвени NC кодове. Машината е снабдена с програмиране, базирано на цифрови технологии, което да се върже към линията да позволи автоматизирано задаване на размер и вид на детайлите, с голяма прецизност. Почистването от стружки е автоматизирано и не се налага прекъсване на производствения процес, като стружките се отвеждат в стружкотранспортьор, който безотпадно ги отвежда от машината. Машината е снабдена с автоматичен магазин за смяна на инструментите, който позволява всеки един от наличните инструменти да бъде сменяни автоматично, съгласно зададената програма за обработка, без да се изисква човешка намеса, и без да се прекъсва производствения процес. Центърът ще бъде използван за производството на корпусните и механичните части на иновативният циркуляр с ЦПУ. Чрез внедряването в производство на иновативният Дървообработващ форматен циркуляр с цифрово програмно управление ще бъде въведен и допълващ бизнес процес, в областта на продажбите, логистиката и дистрибуцията. Този процес се въвежда на две нива: 1. На Ниво оборудване, закупувано по проекта (борверг и център) На Ниво иновативен продукт - въвеждане на интелигентни системи за управление на инвентара, за управление на инвентара и поръчките, за да се оптимизират доставките и наличността на продукта. Тези решения ще са инсталирани на програмата за управление на иновативният циркуляр с ЦПУ, съответно на софтуерите на борверга и обработващяи център, за да могат да бъдат по-добре интегрирани към дейността на иновативния продукт и на производството. Циркулярът ще има специализирана програма за задаване на необходимия брой, вид суровина, автоматичен контрол на подаване на суровината. Тази програма ще се интегрира към цялостното логистично решение, което ще минимизира брака и излишъците при производство, съответно въвежда се интелигентна система за управление на инвентара. По подобие на циркуляра, и двете машини, планирани по проекта имат подобни програми и ще изпълняват същите функции на ниво иновативен продукт. - Оптимизация на доставките - използване на базата данни от ЦПУ на циркуляра, съответно на борверга и обработващяи център, за анализ и прогнозиране за оптимизиране на логистичните процеси, за да се гарантира навременната доставка на продуктите до клиентите. Автоматичните функции на циркуляра , съответно броверга задават вид, брой, срок за изработка на всеки един детайли, което въвежда допълнителна иновация в логистиката и дистрибуцията. - Прогностичен Анализ - използване на анализ на данни от автоматичните функции на машините за вид, брой и необходимо количество суровина за всеки детайл за предвиждане на нуждите от инвентар, оптимизиране на нивата на запасите и намаляване на риска от презапасяване или липса на запаси. 405 000.00 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).