| Подобряване на производствения капацитет на „Самостоятелна медико – техническа лаборатория „Алхена“ – Дент“ ООД: Като част от дейността ще бъдат закупени ДМА и ДНА,които ще подобрят производствения капацитет в основната икономическа дейност на дружеството:
1.Лабораторен скенер за сканиране на отпечатък
2.CAD/CAM програма за обработка на отпечатък и гипсов модел, за проектиране и изготвяне на виртуален модел на горната и долната челюст, с модел на протезното поле (мястото и параметрите на мостовата конструкция или зъбната корона)
3.Компютър (лаптоп) за работа с CAD/CAM програмата, лабораторният скенер и за обмен на данните между „СМТЛ„Алхена“–Дент“ ООД и лабораторията, която ще принтира металната конструкция(циркония).
Предвидените за закупуване активи са свързани с оптимизиране на част от производствения процес, който е етапен, като във всеки един етап се прилага и значителен по обем ръчен труд,което прави производството трудоемко и енергоемко.Основният обем от дейности в момента е съсредоточен в изготвянето на восъчна конструкция и нейното отливане от метал,която е и основата на мостовите конструкции и зъбните корони.
Лабораторният скенер, CAD/CAM програмата и компютъра (лаптопа) ще оптимизират този етап,като го автоматизират и премахнат ръчния труд.Това ще позволи отпадане на изготвянето на восъчна конструкция и съкращаване на времето на изработка на металната.Процесът ще се автоматизира,което ще сведе до минимум вероятността от грешки и възможността за преработка,както е в момента.Производственият процес ще се състои: зъболекаря взема отпечатък на протезното поле и го изпраща на „СМТЛ „Алхена“–Дент“ ООД. Там сканират отпечатъка с лабораторният скенер и посредством CAD/CAM програмата изготвят на компютъра (лаптопа) модел, който се отлива от гипс. Гипсовият модел се сканира с лабораторният скенер и след обработката с CAD/CAM програмата на компютъра, горната и долната челюст и протезното поле се проектират и визуализират и се изпращат на лаборатория, която принтира металната конструкция. Конструкцията се изпраща в „СМТЛ „Алхена“ – Дент“ ООД, където се нанася порцелан или пластмаса и с това процесът е приключил, а готовият продукт се връща при зъболекаря, който го поставя на пациента. Така описаната технология позволява и производството на мостови конструкции и корони от цирконий.
Подобряването на производствения процес и повишаването на производителността се състои в отпадането на редица дейности, които към момента се извършват за изработката на металната конструкция: след изготвянето на гипсовият модел от „СМТЛ „Алхена“ – Дент“ ООД, върху него се прави восъчна конструкция на мостовата конструкция или корона. Восъчният модел се отлива от метал (кобалт хром) и се обработва с пилители. Този процес прилаган в момента изисква използването на следните машини: вакуум бъркалка, използва се при процеса на опаковане на восъчната конструкция, муфелна пещ, в която се изпарява восъка от восъчният модел, кастомат машина за високочестотно леене на метал за отливане на металната конструкция и компресор и песъкоструйник - за почистване на металната конструкция. Допълнително металната конструкция се налага да се обработи и изпили на ръка, за да може да пристъпи към следващия етап. Този етап, които ще отпадне и който се прилага, отнема отнема 3-4 работни дни от целия производствен процес и не позволява да бъдат обработвани повече от 4-5 мостови конструкции и зъбни корони едновременно. По този начин той ограничава капацитета на производство, а в допълнение технологията не позволява да се произвеждат все по-търсените продукти от цирконий.
Дейността включва и дейности за популяризиране проекта и финансиращата програма, чрез поставяне на информационна табела и стикери на доставените ДМА.
Изпълнението й ще позволи на дружеството да произвежда повече, по-качествени продукти. Инвестициите ще позволят да се включи нов продукт в предлаганите продукти, като се редуцират количеството на влаганите материали в производствения процес. По този начин ще бъдат постигнати проектните цели и преодолени ограниченията, възпрепятстващи развитието на дружеството. |
0.00
|
0.00
|
