| Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0 в МЕТАЛАГРО АД- CPS, IIoT и Дигитални близнаци, чрез закупуване, въвеждане в експлоатация и интегриране с наличните технологии на: Файбър лазер за рязане с фаскиране и Индустрия 4.0 интеграция- 1 бр .и MES система за мониторинг в реално време и управление- 1 бр. : В рамките на дейността ще се въведат в предприятието технологии от Индустрия 4.0 от категориите: CPS, реализирани чрез IIoT, и подпомогнати от функционалности за Дигитални близнаци съгл. Прил. 18. Въвеждането ще бъде осъществено чрез, доставка, монтаж, интеграция и въвеждане в експлоатация на 2 основни актива: Файбър лазер за рязане с фаскиране и Индустрия 4.0 интеграция- 1 бр. (ДМА) и MES система за мониторинг в реално време и управление- 1 бр. (ДНА). Дейността е ключов инструмент за преминаване от фрагментирана дигитализация на ниво отделни CNC работни места към интегриран цифров модел за управление на производството на ниво стопански обект, при който управлението се базира на реалновременни данни и затворен цикъл „план-изпълнение-обратна връзка-корекция“.
Файбър лазерът с фаскиране ще бъде внедрен в критичния начален участък „Разкрой“ и ще разшири технологичните възможности на предприятието чрез изпълнение на фаскиране още на етап рязане, с което се съкращават последващи операции и междинни прехвърляния при детайли, изискващи подготовка за заваряване и монтаж. Машината е проектирана за стандартизирана индустриална свързаност и автоматизиран обмен на данни, което позволява тя да функционира като свързан производствен ресурс в IIoT среда. Чрез тази свързаност от лазера към MES ще се подават в реално време данни за състояние, изпълнявани задания и програми, аларми, престои и времена на изпълнение, които ще се използват за оперативен мониторинг, контрол на отклоненията и оптимизация на натоварването.
MES системата представлява цифровият гръбнак на внедряваните технологии и ще осигури централизирано планиране, диспечиране и управление на изпълнението в реално време. В рамките на внедряването MES ще изгради цифров модел на производството (ресурси, работни центрове, капацитети, операции и задания) и ще поддържа актуалността му чрез автоматично постъпващи данни от оборудването. По този начин се реализира CPS на ниво предприятие: физическите ресурси изпълняват операциите, а цифровият модел се актуализира в реално време и позволява управленски решения, които се отразяват директно в изпълнението чрез преразпределение на натоварването, промяна на приоритети и актуализация на графиците.
Функционалностите за дигитални близнаци са заложени като интегрирана част от MES пакета и ще се използват за цифрова технологична подготовка, създаване на цифров модел на детайла, симулация и валидация на обработката преди реалното изпълнение. Това позволява технологичната подготовка да се свърже пряко с производството, да се намалят грешки в програми и параметри и да се осигури сравнение „план спрямо факт“ на ниво операции и ресурси, което подпомага оптимизацията и контрола на качеството.
Дейността включва и интегриране на нововъведените технологии с наличните технологии в предприятието, чрез свързване и съвместна работа на MES и новия файбър лазер с ключови налични CNC ресурси, включително наличния лазер за 2D разкрой на листов метал и наличните CNC абканти в потока след разкроя. Чрез стандартизирана машинна комуникация с OPC UA възможностите на наличните ресурси, ще се осигури единен подход за включване на разкроя и огъването в обща реалновременна среда, така че последователните операции „разкрой-огъване“ да бъдат синхронизирани и управлявани в единна система. Това позволява балансиране на заданията между наличния лазер и новия лазер с фаскиране според технологични изисквания, натоварване и срокове, и стабилизира входящия поток към огъването и следващите участъци. В рамките на изпълнението ще бъдат извършени доставка, инсталиране, конфигуриране на MES, настройка на интерфейсите за машинна свързаност, тестване на обмена на данни, моделиране на основните производствени маршрути, параметризиране на работни центрове и задания, обучение на персонала и въвеждане в експлоатация. |
908 500.00
|
0.00
|
| Повишаване на киберсигурността и поверителността на данните в МЕТАЛАГРО АД, чрез въвеждане и сертифициране на система за управление на сигурността на информацията съгласно изискванията на международния стандарт БДС ISO/IEC 27001.: В рамките на тази дейност в МЕТАЛАГРО АД ще бъде въведена и сертифицирана система за управление на сигурността на информацията (СУИС) съгласно БДС ISO/IEC 27001, с цел да се гарантират киберсигурността и поверителността на данните в условията на внедряване на технологии от Индустрия 4.0 - MES като CPS, IIoT свързаност на ключови CNC ресурси и функционалности за дигитални близнаци. Въвеждането на СУИС ще се извърши с помощта на специализирана консултантска организация, а сертифицирането от отделен независим орган по сертификация, акредитиран по ISO/IEC 17021, като двете организации ще бъдат различни една от друга, в съответствие с изискванията на процедурата.
СУИС ще обхване ключовите информационни активи на дружеството: MES средата и базите данни; данните, постъпващи чрез IIoT от новия файбър лазер с фаскиране, наличния лазер за 2D разкрой и CNC абкантите (статуси, задания, програми, аларми, престои, циклови времена); конфигурации и логове на интеграциите и машинната комуникация; файлови хранилища с технологична документация (чертежи, програми, маршрути, спецификации); електронна поща и вътрешна комуникация; регистри с търговска, договорна, финансово-счетоводна и персонална информация. Данните ще бъдат идентифицирани, класифицирани и защитени чрез подходящи контроли по стандарт. Чрез СУИС управлението на киберриска ще премине към структуриран, базиран на оценка на риска подход. Ще бъдат идентифицирани заплахи като неоторизиран достъп до MES и производствени данни, изтичане на технологична и търговска информация, злонамерен софтуер, компрометирани профили, човешки грешки, отказ на системи и загуба на данни, и ще бъдат въведени мерки за ограничаването им.
По линия на поверителността ще се въведе контрол на достъпа по принцип „need-to-know“, с роли и права за работа с MES, производствени данни и технологична документация, търговски и финансови регистри. Ще се прилагат правила за силна автентикация, управление на пароли, контрол на административни достъпи, предоставяне и прекратяване на достъп при промяна на функции или напускане, както и защитен отдалечен достъп при необходимост. Ще се регламентира и обработването на лични данни съгласно GDPR и ЗЗЛД.
По линия на киберсигурността СУИС ще изисква прилагане и поддържане на технически средства и практики: защита на крайни точки, управление на актуализации и уязвимости, мрежова защита и сегментиране между офис и производствена среда, правила за сигурна IIoT интеграция, мониторинг на логове и събития, регистриране и третиране на инциденти. Ще се въведат изисквания за архивиране и възстановяване и планове за непрекъсваемост, така че при инцидент да се гарантира възстановимост на критични данни и възобновяване на процесите, зависещи от MES.
Организационно ще се определят отговорности, вътрешни правила и обучения на персонала за работа със системите и за добри практики по сигурността, с ангажимент на ръководството. Сертифицирането от независим акредитиран орган ще даде външно потвърждение, че СУИС функционира и осигурява адекватна защита, което укрепва доверието на клиенти, партньори и институции при работа с технологични, производствени, търговски и лични данни. |
10 225.84
|
0.00
|
