| Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0. чрез доставка и пускане в експлоатация на дълготрайни материални и нематериални активи: Дейността предвижда въвеждане на технологии Киберфизични системи (CPS) в комбинация с Индустриален „Интернет на нещата“ (IIoT) и Периферни изчисления (Edge Computing) и Инструмент за обработка на големи масиви от данни (Big Data Analytics) в комбинация с Машинно обучение (ML) и Облачни технологии (Cloud Computing) за целите на Индустрия 4.0., чрез внедряване в експлоатация на 1 брой ДМА (с 4 броя IioT базирани модули) и 1 бр. специализирана софтуерна система, както и интеграцията им със съществуващи технологии в "ИНТЕРПЛАСТ-ГРУП-2011" ООД. Киберфизичната система (CPS) в комбинация с Индустриален „Интернет на нещата“ (IIoT) и Периферни изчисления (Edge Computing) в оборудването съответства на Ниво 3 „Видимост“, а интелигентната софтуерна система съчетава в себе си Инструмент за обработка на големи масиви от данни (Big Data Analytics) в комбинация с Машинно обучение (ML) и Облачни технологии (Cloud Computing) от Ниво 4 "Прозрачност“ за постигане на синергичен ефект в множество направления на производствения и работен процес в компанията.
Конкретно се предвижда внедряване на:
1. Автоматизирана технологична линия за производство на пластмасова дограма. Оборудването се състои от четири броя IioT базирани модули:
- модул за разкрояване и обработка: основните технологични операции са свързани с рязане по зададени параметри и фрезоване с висока точност. Чрез Активен OPC UA сървър осигурява двупосочна IIoT комуникация за пренос на данни към ML/AI софтуера, а чрез двупосочна CPS комуникация осигурява информация за всеки обработен профил (точното време на работния цикъл, данни за партиден номер и др.);
- конвейерен модул: свързва две производствени линии и осигурява пренос на обработените профили с променлива скорост, което позволява динамично управление на потока. Предава информация от сензори (за консумация, време на престой в зона и др.), като осигурява възможност за спиране или промяна на скоростта чрез външна команда от Edge Gateway или ML/AI софтуера.
- специализиран модул за високоскоростна и прецизна обработка (фрезоване и пробиване): осигурява високоскоростна обработка с 5-осна система и висока скорост на шпиндела, като покрива голям работен ход (над 6500 mm). Генерира данни от сензори (за консумация, температура на шпиндела, време на работния цикъл и др.), които се използват от ML Модула за Прогнозна Поддръжка за предвиждане на повреди;
- модул за асемблиране: високоавтоматизирано асемблиране на рамки и крила, управлявано от система с повече от 15 серво оси за прецизен контрол. Генерира данни от сензори (за общо време на цикъл, брой грешки и др.) , които се анализират от QA Analytics Модула за прогнозиране на геометрична точност и качество.
Линията ще увеличи производствения капацитет на предприятието, като ще подсигури по-голямо количество крайни продукти с по-високо качество при по-кратко време за производство.
2. Интелигентна софтуерна система за анализ на големи данни.
Системата е структурирана около четири основни функционални области, които въвеждат технологиите:
- Big Data Analytics: основната цел е да се предскажат повредите и нуждата от поддръжка, преди те да се случат, елиминирайки скъпите престои;
- QA Analytics Модул (контрол на качеството): целта е да се прогнозира качеството на крайния продукт още по време на производствения процес;
- Edge Gateway / OPC UA Интеграция: Това е софтуерният компонент, който осигурява връзката между физическите машини и интелигентния анализ;
- Cloud Based Абонамент (PaaS) и SaaS (MES HMI): Cloud инфраструктурата осигурява мащабируемост, а SaaS лицензите – достъп за потребителите.
Чрез анализ на данни в реално време, водещи до оптимизиране на производството и качеството, софтуерната система превръща линията в интелигентна фабрика. |
956 115.82
|
0.00
|
| Дейност 2. Повишаване на киберсигурността и поверителността на данните: Дейността предвижда разработването, внедряването и последващото сертифициране на цялостна Система за управление на сигурността на информацията (СУСИ), изградена в строго съответствие с изискванията на международния стандарт БДС ISO/IEC 27001. Внедряването на системата ще гарантира прилагането на водещи световни практики в областта на киберсигурността. Обхватът на СУСИ ще покрие всички критични информационни активи в предприятието, интегрирани в рамките на новата архитектура - ще се гарантира надеждна, конфиденциална и достъпна защита на данните, генерирани, обработвани и предавани, като се осигури управляемост на риска, висока устойчивост на киберзаплахи и непрекъснатост на бизнес и производствените процеси. За тази цел ще се идентифицират и класифицират всички информационни активи. Те включват както традиционната бизнес информация, така и ключови оперативни и производствени данни, като например производствените данни, генерирани директно от автоматизираните производствени системи и устройства, данните за качеството на продукцията, показателите за ефективност, както и конфигурационните файлове и софтуерът на индустриалното оборудване. Ще се идентифицират потенциалните заплахи (атаки, злонамерен софтуер, човешка грешка) и уязвимости (необновени системи) и ще се оцени вероятното им въздействие върху производствения и информационния цикъл. Въз основа на резултатите от анализа на риска ще бъдат дефинирани целенасочени и адекватни контролни механизми, обхващащи криптографски защити (шифроване на данни), управление на достъпа, прилагане на политики за пароли и многофакторна автентикация (MFA), контрол върху външните доставчици, дефиниране на процедури за управление на промените (Change Management) за индустриалното оборудване, както и въвеждане на механизми за мониторинг, регистриране и анализ на събития (SIEM) за ранно откриване на инциденти, заедно с планове за реакция и възстановяване.
Внедрената система ще гарантира комплексна защита на бизнес информацията, производствените данни, цифровата инфраструктура, конфигурационните файлове на оборудването и комуникационните канали, което ще доведе до стабилност и устойчивост на процесите, елиминиране на критични уязвимости и намаляване на риска от прекъсване на производството вследствие на киберзаплахи. Дейността ще приключи със сертификационен одит, проведен от акредитиран орган. Успешното преминаване на одита ще доведе до издаване на международен сертификат ISO/IEC 27001, който официално ще гарантира съответствието на системата и ще потвърди високото ниво на киберсигурност и зрялост на управлението на информацията в предприятието. |
8 691.97
|
0.00
|
