"АКТ ФОР ФЕШЪН" EООД произвежда дрехи - сака, рокли, панталони в базата си в гр. Русе, ул. Николай Здравков № 3. С реализацията на настоящия проект ще се акцентира върху въвеждане на технологии от областта на Индустрия 4.0, което ще осигури високо ниво на автоматизация на производствения процес, оптимизация на ресурсите и намаляване на оперативните разходи. Чрез изпълнението на предвидените дейности в проектното предложение ще се подобри производствения капацитет, ефективността и производителността на дружеството, както и ще се повиши конкурентоспособността му на вътрешния и международните пазари. Реализацията на проекта ще осигури на "АКТ ФОР ФЕШЪН" EООД повишено ниво на дигитализация, а именно ще се въведат технологии от последните три нива на дигитализация, съгласно Индекса на зрялост – Индустрия 4.0: ниво 3 „Видимост“, ниво 4 „Прозрачност“, ниво 5 „Прогнозен капацитет“. Закупеното оборудване ще е в съответствие с изискванията на принципа за "Ненанасяне на значителни вреди върху околната среда". Резултатът от изпъления проект ще е трансформация на производствения процес на дружеството, характеризираща се с висока степен на автоматизация и дигитализация, подобрена ефективност и конкурентоспособност, устойчиво използване на ресурси.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0: Цел на дейността: Внедряване на съвременни технологии от Индустрия 4.0, които да осигурят дигитализация, автоматизация и интелигентно управление на производствените процеси в "АКТ ФОР ФЕШЪН" EООД .
Като част от дейността ще бъдат въведени следните технологии от Индустрия 4.0:
1. Анализ на големи данни (Big Data) в комбинация с Технология Индустриален интернет на нещата (Industrial Internet of Things–IioT) и Изкуствен интелект (AI) за прогнозиране и автоматизация. За целите на въвеждане на технлогиите по проекта ще се закупи - Интегрирана система за производство на облекло -1 бр., която е оптимизирано решение за изработка на разнообразни дрехи - сака, рокли, панталони с висока прецизност,
без намеса на оператора по време на целия процес. Подсистемата за програмируеми шевове с лазер и вакуумна система за фиксиране гарантира висока точност на изпълнение на шевове върху изработваните дрехи, като лазерът маркира точките за зашиване, а вакуумната система фиксира материала стабилно по време на шевния процес. А подсистемата оверлог двойно верижен бод с фуния ще осигури за завършване на ръбовете на биетата на дрехите чрез оверлочен бод с двойна верига, като фунията насочва и стабилизира плата по време на обработката. Със своята изключителна динамика и точност интегрираната система гарантира чисти и здрави шевове дори при сложни детайли. Вградените алгоритми за контрол на траекторията осигуряват плавни и непрекъснати движения на шева, които повишават качеството на продукцията и намаляват времето за цикъл.
1.1. Анализ на големи данни (Big Data) - Интегрираната система за производство на облекло, обект на инвестицията, създава огромен обем данни от вградените си камери, които извършват непрекъснато заснемане на работната зона, като регистрира параметри като точност на позициониране, дължина на шева и равномерност на нишката. Използвайки технологията Индустриален интернет на нещата (IioT) събраните данни се подреждат в структурирана форма, така че да са достъпни за анализ. Алгоритми анализират данните за отклонения в процеса на шиене–напр. неправилно опъване на нишката, пропуснати бодове, промени в скоростта или деформации на материала. Обработените данни се свързват с управленските системи от модула за комуникация и управлениe - ERP-за планиране на материали и разходи /MES -за следене на производствения процес.
За да се осигури безпроблемна интеграция и синхронизирано управление между CNC контролера и PLC на компютъризираната интегрирана система за производство на облекло, ще се използват индустриалните протоколи за комуникация от ново поколение – OPC-UA/EtherCAT. OPC-UA ще осигури унифициран и сигурен обмен на данни в реално време между различни производствени устройства, което ще позволи гъвкавост при бъдещи разширения и лесно свързване към по-големи системи (MES/ERP). А EtherCAT е протокол с висока скорост на трансфер, което е важно при синхронизация на движенията и прецизни технологични операции, като чрез него ще се гарантира точно взаимодействие между интелигентните устройства в мрежата, без загуба на време или грешки. Индустриалните протоколи OPC-UA/EtherCAT ще осигурят координирана работа и готовност за интеграция с технологиите IIoT, Big Data, AI.
1.2. Индустриален „Интернет на нещата“ (IioT)- Интегрираната система за производство на облекло е оборудвана с вградена камера за събиране на технологични данни като позиция на иглата, дължина и равномерност на шева, скорост на движение и състояние на материала по време на процеса на шиене със съответната подсистема /Подсистема Оверлог двойно верижен бод с фуния; Автоматична подсистема за програмируеми шевове с лазер и вакуумна система за фиксиране/. Чрез технологията IioT тези данни ще се предават в реално време към централна платформа (облак), което ще позволи дистанционно наблюдение и автоматично синхронизиране при шиенето и почистването на шева.
459 702.53
0.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN
