| Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0: Проектът на ТОНЕКС 2000 ЕООД е насочен към внедряване на интегрирана високотехнологична система за автоматизация, оптимизация и интелигентно управление на производствените процеси в печатницата. Решението е изградено върху технологии от Индустрия 4.0 – автоматизация, Big Data анализи, IoT машинна свързаност и стандартизирани цифрови workflows – и цели да изведе предприятието на ново ниво на дигитализация и производствена ефективност.
Софтуерната платформа създава централизирана цифрова среда, в която се управляват всички файлове, задания, параметри и процеси, елиминирайки ръчните операции и позволявайки на предприятието да увеличи своя производствен капацитет без необходимост от допълнителен персонал.
1. Анализ на големи данни (Big Data) и интелигентна обработка на файлов поток
Печатницата обработва хиляди клиентски файлове месечно, всеки със специфични характеристики, формати, цветови профили и параметри за печат. Предвидената система ще използва централизирана база данни и механизми за обработка на големи масиви от данни, включително: автоматично извличане и анализ на метаданни; генериране на структурирани job пакети; анализ на грешки и отклонения по над 130 параметъра; обработка на исторически данни за печатни задания (време, материали, грешки, повторни отпечатвания); оптимизация на използването на материали чрез алгоритми за nesting и ganging.
Системата ще открива зависимости между параметри на файловете, натоварването на машините, времето за обработка и ефективността на производствения цикъл. Тези Big Data механизми позволяват на предприятието: да прогнозира натовареността; да минимизира риск от производствени грешки; да редуцира ненужните повторни отпечатвания;
да взема решения, основани на данни, а не на опит или интуиция.
2. Алгоритми за автоматизация и интелигентна оптимизация (AI-based logic)
В платформата са интегрирани интелигентни алгоритми, които автоматизират голяма част от prepress етапите и допринасят за повишаване на качеството и консистентността на продукцията. Алгоритмите позволяват: автоматично откриване и корекция на грешки (резолюция, цветови профили, bleed, overprint, transparency flattening); автоматизирано разпределяне на задания към най-подходящите машини; оптимизация на материалите чрез сложни математически модели за nesting/tiling; динамично адаптиране на workflows според натовареността и параметрите на поръчките.
Тези автоматизирани решения изпълняват функциите на базов AI анализ – разчитане на моделите в големите обеми данни и избор на оптималната стратегия за обработка. Резултатът е: по-малко човешки грешки; съкратено време за подготовка; увеличен производствен капацитет; стабилен и предвидим производствен цикъл.
3. IoT свързаност и дигитална интеграция на производствените машини
Системата поддържа двупосочна комуникация с всички ключови производствени устройства чрез стандарти като примерни CIP4/JDF, XML, REST API, Webhooks или еквиваленти, което я позиционира като кибер-физична система от клас Индустрия 4.0.
Платформата комуникира с: широкоформатни принтери; UV и текстилни принтери; RIP системи (Caldera, Onyx, Fiery и др.); CNC и режещи плотери; ERP/MIS системи;
уеб магазини.
IoT функционалността позволява: автоматично изпращане на задания към машини; проследяване на статуси в реално време; синхронизация между процеси и оборудване;
минимизиране на престои и грешки; елиминиране на хартиени job tickets.
Това ще преврне производството на ТОНЕКС 2000 в интегрирана интелигентна екосистема, в която машините „комуникират“ със софтуера и предоставят точни данни за изпълнението на заданията. |
444 823.94
|
0.00
|
| Повишаване на киберсигурността и поверителността на данните: Дейността има за цел въвеждането, прилагането и сертифицирането на Система за управление на сигурността на информацията (СУСИ) в „ТОНЕКС 2000, в съответствие с изискванията на международния стандарт БДС ISO/IEC 27001.
Основната цел е да се гарантира сигурността, поверителността, целостта и достъпността на всички данни, генерирани и обработвани от предприятието, включително тези, които постъпват от интелигентната система за анализ и управление на производствени данни, IoT инфраструктурата и облачните среди, внедрени по проекта.
Сертифицирането по ISO/IEC 27001 ще позволи на „ТОНЕКС 2000 ЕООД да:
- защити чувствителната производствена, търговска и клиентска информация;
- управлява рисковете, свързани с информационната сигурност и киберзащитата на индустриалните системи;
- гарантира надеждност и устойчивост на производствените процеси;
- повиши доверието на своите клиенти и партньори;
Етапи на изпълнение на дейността
Етап 1: Анализ на текущото състояние и идентификация на рисковете (месец 1–2)
- Провеждане на първоначален одит на информационната и технологичната среда в „„ТОНЕКС 2000 ЕООД ;
-Етап 2: Разработване и внедряване на Системата за управление на сигурността (месец 2–3)
- Разработване на Политика по сигурността на информацията, процедури за контрол на достъпа, архивиране, защита на данни и непрекъснатост на дейността;
- Провеждане на обучения за персонала относно принципите и изискванията на стандарта ISO/IEC 27001;
Внедряване на технически и организационни мерки за защита
Етап 3: Вътрешен одит и оценка на ефективността (месец 3–4)
- Провеждане на вътрешен одит от независим експерт по информационна сигурност;
- Оценка на ефективността на внедрените мерки и процедурите за контрол;
Етап 4: Външен одит и сертификация (месец 4–5)
- Избор на акредитиран сертифициращ орган по ISO/IEC 17021 или член на IAF MLA (International Accreditation Forum);
- Провеждане на сертификационен одит в два етапа – преглед на документацията и проверка на реалното прилагане в производствената и информационната среда;
- Издаване на Сертификат за съответствие с ISO/IEC 27001 |
10 225.84
|
0.00
|
