Проектното предложение на „Хамат“ ЕООД предвижда внедряване на технологии от Индустрия 4.0 в основните процеси по разработване и производство на PVC-пластизолни уплътнения за капачки за консервирани храни и напитки. Чрез проекта предприятието цели да повиши цифровизацията, автоматизацията и проследимостта на производствените операции и да премине към 3-то ниво на дигитална зрялост.
Целите на проекта ще бъдат реализирани чрез закупуване и внедряване в производство на три актива:
1. Гравиметрична линия за дозиране на суровини с до четири компонента, която осигурява високоточен контрол върху подаването на PVC смола, пластификатори, стабилизатори и пълнители, включително интеграция с други системи за управление реализирайки Индустриален интернет на нещата;
2. Двушнеков лабораторен екструдер - автоматизирана лабораторна линия за компаундиране на PVC-пластизол, която функционира като киберфизична система с централизирано управление, рецептурен контрол и мониторинг на процесните параметри в реално време;
3. SCADA система за запис на данни в реално време от различни източници, визуализация, управление, контрол и анализ.
Комбинацията от киберфизични системи – лабораторна линия за компаундиране и дозираща система и двете със IIoT свързаност чрез и към SCADA система, ще доведе до пълна дигитална трансформация на производствената дейност на „Хамат“ ЕООД, осигурявайки по-високо и устойчиво качество на продукцията и респективно повишаване на конкурентоспособността на предприятието на международни пазари.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Дейност 1: Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0 в предприятието – Кибер-физични системи и Индустриален интернет на нещата: С изпълнението на настоящия проект се планира въвеждане на две технологии от Индустрия 4.0 - Киберфизични системи и Индустриален Интернет на нещата.
Технология Киберфизични системи (CPS)
Технологията е свързана с интегриране на физическите производствени процеси по разработване, смесване и екструзия на PVC-пластизол с цифрови модели, рецепти и софтуерни системи за управление в реално време: автоматизирано смесване и обработка на суровините за уплътнения, при което сензори, контролери и софтуер следят и управляват ключови параметри и осигуряват стабилно и възпроизводимо качество на материала. Чрез тази технология производството се преминава от опитно и ръчно базирано към данни ориентиран, проследим и цифрово управляван процес, в който всяка партида пластизол може да бъде свързана с конкретни рецептури и условия на обработка.
За целите на въвеждане на технологията CPS по проекта, ще бъде закупена лабораторна линия (двушнеков лабораторен екструдер) за компаундиране (смесване и екструзия) на PVC пластизол. Тя представлява компактна производствена линия, включваща смесване и екструзия на суровини, управлявана от индустриален контролер и надзорен софтуер. Линията позволява дефиниране и изпълнение на цифрови рецептури, визуализация на процеса, автоматизирано управление на режимите и запис на основни производствени данни. По този начин физическите операции по смесване се свързват с цифрови настройки и алгоритми, което превръща линията в киберфизична система и осигурява основата за въвеждане на Индустрия 4.0 в процеса по разработване на уплътнения.
Технология Индустриален интернет на нещата (IIoT)
Технологията е свързана с използване на свързани устройства и сензори, които събират и предават данни за суровините и процесите в реално време към централизирани системи за мониторинг и анализ. В контекста на предприятието IIoT означава автоматизирано и прецизно дозиране на PVC смола, пластификатори, стабилизатори и пълнители чрез свързани дозиращи устройства, които измерват, регистрират и обменят данни за количествата, съотношенията и отклоненията по време на производството. Това позволява по-добър контрол на рецептурите, проследимост по партиди и навременно откриване на отклонения, които могат да повлияят на качеството на уплътненията.
За целите на въвеждане на технологията IIoT по проекта, ще бъде закупена гравиметрична линия за дозиране на суровини с до четири компонента. Тя включва бункери, дозиращи механизми и вградени тегловни сензори, управлявани от централен контролер с рецептурно управление и възможност за запис и обмен на данни. Линията постоянно измерва подадените количества на отделните компоненти, автоматично коригира дозиране при отклонения и предоставя информация за реално използваните рецепти и партиди. Чрез свързаността и данните от тази система предприятието реализира IIoT архитектура в ключовия процес по формулиране на PVC пластизола и създава основа за интеграция с наличните софтуерни системи и SCADA системата, която ще закупена и внедрена по проекта.
В допълнение, за целите на въвеждане на технологията IIoT по проекта, ще бъде закупена и SCADA система, чрез която ще се управлява процеса по събиране и анализ на данни от различни машини и сензори в реално време.
409 248.25
0.00
Дейност 2: Повишаване на киберсигурността и поверителността на данните чрез внедряване на 2 системи за защита и криптиране на информацията и обмена на данни в предприятието: За осигуряване на защитено съхранение и споделяне на данни в дейността на предприятието ще бъдат внедрени две основни системи - система за защитено съхранение на информацията в локална мрежа и система за обмен на файлове с криптирана връзка.
1. Системата за защита на информацията в локална мрежа ще осигури гарантирана защита на всички машини, както и на SCADA системата и наличните информационни софтуерни платформи от неоторизиран достъп и атаки в съответствие с изискванията за киберсигурност при Индустрия 4.0.
2. Системата за обмен на файлове с криптирана връзка ще осигури криптиран достъп и защитено споделяне на файлове в локалната мрежа и с отдалечен (VPN) достъп на служители и партньори.
Системата за защита на информацията в локална мрежа ще включва:
• Хардуерен firewall (защитна стена) за осигуряване на защита на локалната мрежа, VPN достъп за отдалечена поддръжка, уеб филтриране и сегментация на мрежата (отделни зони за производствени машини, офис и администрация);
• Управляеми суичове с поддръжка на VLAN, QoS и SNMP мониторинг, предназначени за изграждане на сегментирана локална мрежа и осигуряващи логическо разделяне на производствената мрежа (машини, оборудване, IoT Data Server), административната мрежа (VCD, склад) и мрежата за външни потребители, което ограничава риска от разпространение на инциденти и повишава нивото на киберсигурност;
• Backup Сървър и софтуер за централизирано управление на архивите целящ защита на производствените и управленските данни.
Системата за обмен на файлове с криптирана връзка ще включва:
• Файлов сървър осигуряващ по-сигурното споделяне на файлове. Чрез този файлов сървър ще бъде осигурено централизирано място за файлове (производствена документация, оферти, технологични карти, логове и т.н.), вместо „разпилени папки“ по работни станции.
• Криптиран достъп през VPN
Чрез тези две системи ще се реализира централизирано и защитено съхранение на производствени файлове и бизнес информацията на дружеството и контролирано и криптирано споделяне на данни с вътрешни и външни потребители.
Системата за защита на информацията и криптираното споделяне на файлове ще създадат необходимата „кибер-хигиена“, за да се експлоатират безопасно новите Индустрия 4.0 технологии и SCADA системата без да се повишава кибер рискът.
По-доброто ниво на информационна сигурност и контрол върху данните ще повиши доверието на клиенти и партньори, особено в сектори с високи изисквания (автомобилна, електроника, енергетика), и ще подкрепи дългосрочната устойчивост и конкурентоспособност на предприятието.
13 078.85
0.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN
