| Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0.: В рамките на проекта предприятието ще придобие следните дълготрайни материални и нематериални активи:
- Цифров абкант (CNC Press Brake) с многоосно управление и Industry 4.0 свързаност;
- Високотехнологична миеща инсталация от висок клас с интелигентни системи за мониторинг и оптимизация;
- Софтуер за цифрово отчитане и управление на производствената дейност от персонала в реално време.
Закупуването на горепосочените активи е насочено към внедряване на ключови технологии от областта на Индустрия 4.0, които ще ускорят дигиталната трансформация на предприятието и ще повишат оперативната ефективност, точността на процесите, качеството на продукцията и възможностите за контрол в реално време.
Всеки актив притежава функционалности, които отговарят на изискванията за интелигентно, свързано и автоматизирано производство, основа за дигитализация.
Чрез въвеждането в експлоатация на тези активи предприятието внедрява следните технологии от областта на Индустрия 4.0:
- Интернет на нещата (IoT) и свързани индустриални системи:
Абкантът и миещата инсталация поддържат индустриални комуникационни протоколи и позволяват постоянен обмен на данни с ERP и облачни платформи,
дистанционен мониторинг на ключови параметри, централизирано управление и диагностика, интегриране в единна дигитална производствена среда.
Софтуерът за отчитане на дейността осигурява свързаност между персонал–машини–ръководство.
- Автоматизация и интелигентно управление на производствените процеси:
Въвеждат се CNC системи, сензорни мрежи, адаптивно управление и автоматизирани режими за оптимизация на качеството и производителността.
Цифров абкант: многоосно CNC управление, автоматично компенсиране на деформации, автоматично разпознаване на инструменти, оптимизирани програми за работа.
Миеща инсталация от най-висок клас: автоматично дозиране, интелигентни цикли на почистване според замърсяването, сензори за контрол на параметрите, автоматизирани алгоритми за енергийно управление. Софтуер за производствено отчитане: автоматизирано въвеждане и архивиране на работни операции, автоматично генериране на справки, минимизиране на човешки грешки.
- Дигитални двойници и виртуална симулация:
Абкантът разполага с 3D симулации на огъването и виртуално тестване на програмите: Интеграция на CAD/CAM и цифрови двойници (Digital Twins) - приема CAD файлове и автоматизирано генерира програми, симулира огъването, изчислява последователността на операциите CPS- кибер физ.системи.
Миещата инсталация може да анализира циклите, да симулира режими и да оптимизира енергопотреблението с цифрови модели за оптимизация на циклите.
- Изкуствен интелект и машинно обучение (AI/ML):
Инсталациите генерират данни в реално време относно цикли, натоварване, енергийна консумация и качествени показатели, които се обработват за оптимизация.
Данните позволяват въвеждане на модели за предиктивна поддръжка - идентифициаране на потенциални повреди преди настъпването им, автоматично подобряване на параметри, оптимизация на технологичните процеси и откриване на отклонения.
- Интеграция с ERP и дигитални платформи за управление на процеси: свързаност между персонал–машини–ръководство.
Софтуерът за производствено отчитане ще бъде свързан с вече внедрената ERP система, което ще осигури автоматично прехвърляне на данни, синхронизация между склад, производство и счетоводство, цифрова проследимост на целия производствен процес, елиминиране на хартиени документи и ръчни отчети.
Закупуването на описаните ДМА/ДНА е необходимо за внедряването на посочените технологии, тъй като те разполагат с функционалности за цифрова свързаност, интелигентна автоматизация и оптимизация, която значително редуцира човешкия фактор и грешките, събиране и анализ на данни в реално време, повишават производителността, качеството и енергийната ефективност, гарантират проследимост и контрол, в съответствие с европейските стандарти за модерно производство и възможност за интеграция в единна дигитална производствена среда. |
229 058.76
|
0.00
|
