Повишаването на конкурентоспособността и разширяването на пазарните позиции, характеризиращи се с висок интензитет на конкурентна борба, налагат непрекъснато усъвършенстване на технологичния процес с цел отговор на актуалните тенденции в бранша, динамиката в развитието на потребителското търсене и утвърдените изисквания към крайните продукти. В отговор на тези критерии дружеството-кандидат среща затруднения в част от етапите на производствения процес, тъй като използва морално остарели технологии, което комплексно води до високи производствени разходи, неконкурентни продукти спрямо останалите в сектора и невъзможност за разширяване на асортимента на изделията.
С оглед на гореописаното се предвижда реализацията на настоящия проект, имащ за основна цел подобряване на производствения капацитет и оптимизиране на бизнес процесите в дружеството, което ще допринесе за повишаване на конкурентоспособността и засилване на пазарното присъствие, предпоставка за устойчивост и растеж на дружеството.
Инвестиционният проект предвижда внедряване на нови технологии за подобряване и разширяване на производствения процес, чрез закупуване на CNC нестинг машина - 1 бр., заложена в задължителната Дейност 1 от настоящата процедура.
Проектът е със срок на изпълнение 12 месеца и е на обща стойност 151 500.00 лв без ДДС.
Успешното изпълнение, изискващо реалистично планиране на целия процес и балансирано разпределение на дейностите във времето, обвързано със заложените в проекта цели, гарантират постигане на очакваните резултати, вследствие на което дружеството предвижда да повиши приходите си през следващите години.
Инвестициите по настоящото проектно предложение са съобразени с изискванията на хоризонталните принципи, заложени в чл. 9 на Регламент (ЕС) № 2021/1060, както и с принципа за „ненанасяне на значителни вреди“.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Подобряване на производствения капацитет на "АЛПИКА" ЕООД: Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиването на CNC нестинг машина - 1 бр.
Към момента производственият процес прочита тромаво и неефективно вследствие на недостатъчния капацитет, използването на амортизирано и нискотехнологично оборудване във втория производствен етап, необходимост от влагането на огромно количество ръчен труд и високи производствени разходи за единица продукт. Като основни проблеми дружеството идентифицира следните ограничения, произтичащи от експлоатацията на съществуващата CNC машина за разкрой:
- продължително време за обработка на входящите данни и ръчно настройване и подготовка за работа;
- бавно и трудно сменяне на инструментите ръчно от оператора;
- ръчно закрепване и позициониране на материала поради липса на вакуумна система за неговото задържане, ръчно вземане на височината на материала и ръчно придържане на детайла преди завършването на контура му;
- неточност на дълбочината на прорязване и ниска скорост на производителност;
- трудно и бавно почистване на работния плот след приключване на работа;
- затруднено или невъзможно производството на големи рекламни елементи/ детайли поради малкия работен обхват на машината от 1200х2500мм;
- чести посещения на сервизни техници за подмяна на компоненти вследствие амортизация от дългогодишната и употреба.
Резултатът от посочените ограничения се изразява в ниска производителност, непостоянно качество, генериране на голямо количество отпадък и невъзможност за поемане на поръчки в големи мащаби, изискващи висока прецизност на изработка. Пресен пример е отказът на дружеството-кандидат да поеме поръчка на голяма стойност за производство на рекламни елементи поради невъзможност за изпълнение в срок, тъй като разкрояването на необходимите елементи за изделията със старата машина би отнело на екипа му над 200 работни дни х 8 часа и ангажирането на двама служителя и един оператор. В случай че компанията разполагаше с предвидената за закупуване по проекта CNC нестинг машина, тя би приела заданието, защото времето за изпълнение щеше да се сведе до 60 работни дни х 8 часа и заетост само на един оператор. Новите възможности за производство посредством въвеждане в експлоатация на актива ще доведат до подобряване на капацитета на предприятието на база намалена единица време, повишено качество, редуциран до минимум отпадък и увеличена производителност. Смяната на режещите инструменти се извършва автоматично, многократно по-бързо и безопасно за оператора. Материалът се закрепя към плота с вакуум, което дава възможност за обработка на тънки листови материали и елимира необходимостта от придържане на детайла преди завършването на контура му. Вземането на височината на материала и почистването на машината се извършва автоматично, а голямия обхват на работната зона от 2100х3050мм позволява обработката на материалите без да се налага тяхното предварително разкрояване. Всичко това в комбинация с прецизната дълбочина на прорязване и фрезоване и високата скорост на производителност на новия актив ще осигури на дружеството подобряване на производствения капацитет, изразен чрез:
- възможност за производството по-големи детайли без да е необходимо те да се сглобяват или заваряват, което ще повиши качеството и устойчивостта на произвежданите рекламни елементи и ще съкрати ръчния труд с около 25%;
- намаляване на времето за производство 2-3 пъти и на цената за производство и материал с най-малко 30%;
- редуциране на образуваните отпадъци, които поради спецификата на дадено задание понякога достигат до 40% от количеството на вложения материал;
- намаляване на използваната работна ръка до един оператор поради отпадане на необходимостта още поне двама служители да му съдействат при начало и край на програмата на машината;
- увеличаване на производителността на дневна база от 150 бр. детайла със старото оборудване на 500 бр.;
- възможност за производство на рекламни продукти от нови материали като например велпапе, които досега не е било възможно да се обработват.
77 460.72
0.00
Забележки:
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN
