| Дейност 1. Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0. - част 1: По проекта ще бъдат въведени следните две технологии от Индустрия 4.0:
- Индустриален интернет на нещата ( IIoT) - ниво 3: Видимост. Технологията ще бъде въведена чрез закупуване на ДМА - Високотехнологична линия за кроене на ризи - 1 бр.
- Системи за управление на производството (MES) и Анализ на големи данни - Big Data - ниво 4: Прозрачност - Водеща технология. Технологиите ще бъдат въведени чрез закупуване на ДНА - MES платформа за събиране, мониторинг, управление и аналитична обработка на производствените данни - 1 бр.
1/ Индустриален интернет на нещата (IIoT)
Ключова технология в основата на Индустрия 4.0 е Индустриален интернет на нещата (IIoT), която представлява мрежа от физически обекти като машини, оборудване, роботи, сензори и контролери, които са свързани помежду си, със софтуерни системи (ERP/MES) и с интернет. Основната цел за въвеждане на тази технология е да се събират и предават данни в реално време от тези физически активи, за да се подобри ефективността, производителността и сигурността на производствените процеси.
За целите на въвеждане на технологията, по проекта ще бъде закупен следният дълготраен материален актив, който ще е базиран на и ще притежава технологията IIoT като вградена техническа характеристика: - Високотехнологична линия за кроене на ризи – 1 бр.
Предвидената за закупуване линия за кроене, състояща се от компютризирана автоматична накатвачна количка и автоматична конвейерна система за рязане (Кътер), ще служи за напълно автоматизирано и дигитализирано кроене на текстилни материали (плат за ризи). Линията ще има възможност за индустриална свързаност чрез интегриран OPC UA Gateway за двупосочна комуникация и обмен на данни в реално време.
Линията ще е оборудвана със сензори и мрежов интерфейс (Web-based HMI/PLC), които ще събират данни за физическите процеси (натоварване, скорост, налягане, измерване на плат) и ще ги предават към системите за управление в дружеството. Допълнително линията ще използва сензори (като например за позиция, налягане и вакуум) за автоматизирано управление на процеса на кроене, които са свързани към IIoT мрежата.
Кътерът, като основен елемент от линията, е предвидено да бъде автоматично и високопродуктивно устройство, способно да крои при висока скорост. Наличието на автоматична накатвачна количка, осигурява висока степен на автоматизация, значително увеличавайки времето за непрекъсната работа и повишавайки ефективността на цялата линия, като същевременно оптимизира разхода на плат. В контекста на IIoT, линията за кроене ще работи с PLC система за управление и ще е оборудвана с гигабитов етернет интерфейс и WiFi/интернет свързаност за интеграция.
Ключова за въвеждането на IIoT ще е функционалността интегриран OPC UA Gateway, която ще осигури двупосочна комуникация и обмен на данни в реално време. Тази функционалност ще осигури необходимите комуникационни възможности за автоматично и високочестотно извличане на данни в реално време към системите за управление, като пряко допринася за вертикалната интеграция.
За целите на превантивната поддръжка, машината ще поддържа отдалечен контрол, диагностика и онлайн следене на работните цикли и натрупваните грешки.
Чрез вградени сензори и контролери ще се събира информация за работните параметри, критични за процеса на кроене, включително:
- Мониторинг на нивото на вакуум в машината по време на работа (ключов за фиксиране на плата).
- Контрол на нивото на пневматичното налягане в системата.
- Контрол на позиционирането на пневматичните бутала и инструменти (сензори за позиция).
Всички тези функции ще бъдат част от мрежова услуга, която ще подсигурява защита на оборудването и е критична за планиране на поддръжка и периодични инспекции. Линията за кроене ще служи като интелигентен актив, който непрекъснато ще подава оперативна информация към системите за управление, допринасяйки за цялостната видимост и възможности за анализ на големи данни на цялата производствена линия.
Продължава в част 2... |
46 016.27
|
0.00
|
| Дейност 1. Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0. - част 2: Инвестицията в линия за кроене на ризи ще въведе висока автоматизация и ще служи като основен I4.0 източник на Big Data, критичен за въвежданата технология анализ на големи данни (ниво 4).
2/Системи за управление на производството (MES) и Анализ на големи данни (Big Data)
Технологиите са свързани с възможността за събиране, обработка и анализ на големи масиви от данни (Big Data) в реално време, събрани от индустриалните активи. Целта е да се идентифицират модели, зависимости и аномалии в производствените процеси (напр. причини за брак или престои) и да се осигури прозрачност на цялостната ефективност на производството.
За целите на въвеждането на технологиите по проекта ще бъде закупена MES платформа за събиране, мониторинг, управление и аналитична обработка на производствените данни - 1 бр. Платформата ще бъде въведена като Cloud-native решение, което ще гарантира мащабируемост, гъвкавост и сигурност, съответстващо на нуждите на предприятието. Също така ще бъде проектирана да събира и централизирано да съхранява в реално време огромни масиви от данни – параметри на наличните CNC машини (включително от кроялната линия), заработки, престои, производителност, качество и други показатели, което ще създава "голям масив от данни". MES платформа ще позволява и идентифициране на причините за отклонения, а не само тяхното наблюдение.
Самата система ще е аналитичен инструмент, която ще осигурява анализ в реално време и дашбордове за мониторинг на състоянието на производствените процеси. Тези анализи ще са основата за оптимизация на производството, прогнозиране на проблеми и вземане на решения, базирани на данни.
Предвидено е новата платформа систематично да събира, съхранява и анализира данни, и да притежава следните технически и функционални характеристики:
- Интеграция с IIoT устройства (като кроялната линия): Свързване към широк спектър от източници на данни чрез стандартни индустриални протоколи като OPC UA.
- Анализи в реално време на производствени процеси за подобряване на ефективността и минимизиране на прекъсвания: Платформата ще позволява в реално време регистриране и централизирано съхранение на производствени параметри (заработки, престои, производителност). Предоставя визуализации и дашбордове за мониторинг на състоянието на производствените процеси (OEE, престои, заработки).
- Интеграция с облачни технологии: Платформата ще е изрично разработена с Cloud-based архитектура, която е ключова технология за постигане на Индустрия 4.0. Използването на облачни технологии за съхранение и обработка на данни, постъпващи от производствените процеси и IIoT устройства (като кроялната линия), ще осигурява не само необходимата гъвкавост и мащабируемост на системата, но и ще гарантира дистанционен достъп до оперативната информация и анализи.
- Цифрова сянка (Digital Shadow) – ключова функционалност, която въвежда MES платформата, като осигурява цифрово изобразяване на производствената среда. Тази технология създава виртуално, реално-времево копие на производствените вериги в подов план, като обхваща машините (включително новата кроялна линия), работниците, процесите и техните взаимни зависимости.
- Събиране и обработка на големи данни: Събиране, обработка и анализ на големи данни от сензори и производствени линии в реално време. Обработка на производствени данни в реално време от машини и оборудване, включително състояния, производствени цикли, временни показатели, алармени събития, качествени индикатори и други технологични променливи. Платформата ще има възможност за свързване към широк спектър от източници на данни чрез стандартни индустриални протоколи като OPC UA, MQTT, Modbus/TCP, Ethernet/IP. Платформата ще поддържа както ново, така и съществуващо оборудване, включително чрез интелигентно извличане на визуални параметри от дисплеи, датчици или смарт електромери.
Продължава в част 3 .... |
357 904.32
|
0.00
|
| Дейност 1. Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0. - част 3: - Интелигентна поддръжка: Платформата ще осигурява цялостна интелигентна поддръжка, като ще използва вградени интелигентни системи за предсказваща поддръжка (Predictive Maintenance) на критичното оборудване (включително кроялната линия).
Този механизъм, базиран на анализ на данни, ще позволява не само ефективна оптимизация на ресурсите като енергия, материали и човешки труд, но и значително подобряване на управлението на качеството чрез непрекъснат мониторинг и ранно откриване на аномалии и отклонения в производствените процеси.
- Гъвкавост и мащабируемост: Платформата ще е проектирана с висока гъвкавост и мащабируемост, което е съществено предимство на нейната Cloud-based архитектура. Тази ключова характеристика осигурява възможност за лесно и бързо интегриране на нови производствени процеси и софтуерни модули към системата.
MES платформата ще изпълнява всички ключови характеристики на големи данни (Big Data), като ги превръща в оперативна информация, необходима за постигане на ниво 4 „Прозрачност“ по Индекса на зрялост за Индустрия 4.0:
- Volume (Обем): Записване на данни с висока честота (на всеки 1–2 секунди), което гарантира пълен и достоверен обем за последващ исторически анализ от хиляди времеви редове.
- Velocity (Скорост): Информацията за състоянието на интелигентната кроялна линия (натоварвания, време на престой и аларми) ще се подава, обработва и визуализира в MES интерфейса под 5 секунди (реално време).
- Variety (Разнообразие): Обработка на разнообразни данни: числови (скорост на рязане, консумация на енергия), дискретни (статуси) и технологични параметри от сензори (ниво на вакуум, контрол на позиционирането).
- Veracity (Достоверност): Автоматизация на източника и премахване на човешка грешка. Данните ще се придобиват автоматизирано и директно от контролера на машината чрез стандартизирани индустриални протоколи (OPC UA, MQTT, Modbus/TCP), без ръчна намеса. Това елиминира субективните грешки, гарантира достоверност (Veracity) на данните и прави възможно тяхното използване за AI-базирани прогнози (Predictive Maintenance) и автоматични корекции на процеса.
Платформата автоматично ще филтрира невалидни стойности и ще осигурява точна времева синхронизация.
- Analysis / Value (Анализ и Стойност): Аналитичен механизъм и извличане на бизнес стойност: Натрупаните Big Data ще се анализират и визуализират чрез графични панели и отчети. Вграденият аналитичен механизъм ще позволява изчисляване на ключови показатели за ефективност (KPI) и идентификация и анализ на зависимости и аномалии в процесите. Данните ще подпомагат вземането на управленски решения за оптимизация и подобряване на ефективността, което е крайната цел на Big Data Analytics.
Платформата ще се отнася към трите подкатегории от ниво 4 „Прозрачност“ – инструменти за обработка (Big Data Tools), анализ (Big Data Analytics) и инфраструктура (Data Infrastructure), въвеждайки комплексно решение, което предоставя едновременно необходимата аналитична инфраструктура и инструменти за Big Data анализ.
MES платформа е модерно, мащабируемо решение, което ще осигури гъвкаво и сигурно съхранение, обработка и анализ на производствените данни, като ще се интегрира със сигурността на локалната мрежа и ще отговаря на изискванията за модерна дигитална трансформация.Платформата ще бъде комуникационно обвързана с всички налични машини, оборудвани със CNC управление в предприятието, осигурявайки хоризонтална интеграция на машинния парк на дружеството.
Продължава в част 4... |
0.00
|
0.00
|
| Дейност 1. Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0. - част 4: Към момента дигиталната зрялост на предприятието е оценена на 34%. Текущите инвестиции в цифрови технологии обхващат редица основни стопански операции, като дружеството използва цифрови решения предимно в администрацията и управлението. Въпреки това, съществува значителен технологичен дефицит в производствените процеси на дружеството, който е пряко свързан с липсата на прозрачност (Ниво 4) и видимост (Ниво 3).
Въвежданите по проекта нови технологии на Индустрия 4.0 са пряко насочени към преодоляване на съществуващите дефицити в прозрачността и контрола, като въвеждат и ключовата концепция Дигитална сянка (Digital Shadow).
Тази сянка (Digital Shadow) ще се генерира на базата на събираните данни от физическите активи (като линията за кроене) и оперативните процеси, като ще осигурява цялостна, интегрирана и непрекъснато актуализирана картина на състоянието, ефективността и качествените показатели:
- Наблюдение в реално време на цялостната ефективност на оборудването (OEE) в реално време.
- Анализ на производствените зависимости и откриването на аномалии.
- Прогнозна основа за бъдещо внедряване на прогнозна поддръжка и оптимизация на ресурсите.
Новата линия за кроене и MES платформа ще бъдат интегрирани в напълно автоматизирана верига за данни:
- Производствен цикъл и IIoT: Новата линия за кроене автоматично ще предава данни за производствения цикъл (напр. дължина на кроене, време на престой, консумация на плат, статус на грешки) към новата платформа за мониторинг и управление. Данните ще се събират в реално време чрез интегриран OPC UA Gateway и специализирани сензори, като ще подхранват модела на Дигиталната сянка.
- ERP интеграция: Платформата за мониторинг и управление автоматично ще генерира и експортира структуриран файл с агрегираните производствени данни. Този файл ще заменя ръчното въвеждане и ще служи като автоматизиран вход за наличните ERP инструменти, осигурявайки директна връзка между изпълнените производствени поръчки и актуалните разходи и потребление на ресурси.
Тази интеграция директно свързва производствените процеси с бизнес процесите (стратегическо планиране, контрол и управление на качеството), изпълнявайки изискването за интегрираност и разширен обхват.
С успешното изпълнение на дейността, предприятието ще въведе за първи път цялостен и централизиран механизъм за Big Data, базиран на Дигитална сянка, постигайки необходимата прозрачност (ниво 4) на производствените процеси и повишавайки значително нивото си на дигитална зрялост. |
0.00
|
0.00
|
| Дейност 2. Повишаване на киберсигурността и поверителността на данните чрез "Въвеждане на система за защита на информацията в локална мрежа": Въвеждането на комплексни I4.0 технологии (IIoT, Big Data) и свързването им с наличната ERP система изисква задължително осигуряване на защита на критичните производствени и бизнес данни.
За целите на проекта ще бъде въведена централна система за мрежова защита NGFW (Next-Generation Firewall). Тя ще бъде необходима за осигуряване на периметрова защита и сигурност на локалната мрежа (LAN), защитавайки производствената и управленска информация, генерирана от новите технологии (IIoT, Big Data), въведени по Дейност 1.
Системата ще се въведе като готово решение, съответстващо на нуждите на предприятието, и има за цел установяване на мрежов периметър и вътрешна сегментация за защита на критичните активи (напр. ERP) и управленската информация от външни и вътрешни мрежови заплахи.
Системата ще осигури цялостна, многопластова защита на информацията в локалната мрежа, като ще покрие следните ключови функционални области:
- Периметрова защита (Firewall) и IPS - контролира и филтрира целия мрежов трафик. IPS (Система за предотвратяване на проникване) ще осигури превантивна защита срещу известни и нововъзникващи мрежови атаки и експлойти, преди да достигнат крайните точки.
- Защита срещу злонамерен софтуер - осигурена мрежова защита срещу вируси и различни видове злонамерен софтуер, като ще се проверяват файловете и трафика на ниво протокол.
- Мрежова сегментация (Network Zoning) - Позволява логическо разделяне на локалната мрежа на зони (напр. "Офис LAN"). Тази вътрешна сегментация ще е критична за ограничаване на разпространението на атаки в рамките на собствената мрежа на дружеството.
- Защитени връзки (VPN) - Осигурява криптиран (шифрован) отдалечен достъп (Site-to-Site и Remote Access VPN), позволяващ на служителите и партньорите да се свързват сигурно към локалната мрежа (напр. към ERP системата).
- Филтриране на уеб съдържание - Контролира достъпа до злонамерени, фишинг или неподходящи уебсайтове от работните станции в локалната мрежа.
- Приложно осъзнаване (Application Control) - Идентифицира и контролира специфични приложения (напр. торенти, облачни хранилища) в мрежата, независимо от порта, който използват.
Внедряването на система за защита на информацията в локална мрежа е критична инвестиция, целяща осигуряването на оперативна устойчивост и защита на цифровите активи на предприятието, включително на новите активи и технологиите, които въвеждат в предприятието.
Чрез въвеждането на комплексни мрежови решения като мрежова сегментация, IPS и VPN, проектът гарантира многопластова защита на информацията в дружеството, осигурявайки надежден периметър и контрол на достъпа. В резултат ще бъде създадена сигурна и контролируема мрежова среда, която ще минимизира риска от киберинциденти и нерегламентиран достъп до данни, допринасяйки пряко за дългосрочната стабилност и конкурентоспособност на предприятието в условията на повишена дигитализация. |
15 287.63
|
0.00
|
