Проектът има за цел да подпомогне преструктурирането на производствения процес в предприятието, като осигури обучение (SMART Powder Coating: Интелигентни Практики за Зелено Производство) на заетите лица в устойчиви и енергийно ефективни технологии за прахово боядисване. В съответствие със зеления преход, проектът се фокусира върху намаляване на въглеродния отпечатък, оптимизиране на ресурсите и внедряване на дигитални решения за мониторинг и контрол.
Проектът е в унисон с целите на процедура „Нови умения“, която насърчава ученето през целия живот, адаптацията на заетите лица към технологичните промени и прехода към екологично устойчиви производствени модели.
Дейности по проекта
В рамките на проекта ще бъдат реализирани следните основни дейности:
✅ Провеждане на обучение за 9 служители в устойчиви технологии за прахово боядисване
✅ Уменя за използване на интелигентни системи за оптимизация на процесите (намаляване на разходите за боя, енергия и материали)
✅ Практически модули за ефективна работа със съществуващото оборудване за постигане на по-добра ресурсна ефективност, след придобиване на новите умения.
✅ Придобиване умения за използване на цифрови инструменти за анализ на качеството и контрол на производствения процес
Очаквани резултати
* Повишаване на квалификацията на персонала, съобразена със зелените стандарти
* Намаляване на разходите за ресурси чрез умения за подобрена ефективност на работата
* Подобряване на екологичния отпечатък чрез по-добра енергийна ефективност (прилагане на новите умения)
* Задържане на заетостта на поне 100% от обучените лица за минимум 6 месеца
* Запознаване с зелени регулации и техните оснони принципи.
Проектът допринася за изпълнението на приоритет 1 „Насърчаване на заетостта и развитието на умения“ на Програма „Развитие на човешките ресурси“, като осигурява квалификация, преквалификация и внедряване на цифрови и зелени компетенции в индустрията.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
SMART Powder Coating: Интелигентни Практики за Зелено Производство (част 1): Обучението „SMART Powder Coating: Интелигентни Практики за Зелено Производство“ повишава компетенциите на всички 9 служители в устойчивото прахово боядисване, интегрирайки интелигентни технологии, зелени практики и дигитални решения. Специално разработено за кандидата, то съчетава индустриални стандарти с индивидуален подход за оптимизация на производствените процеси чрез дигитализация и автоматизация.
Ключови акценти:
✅ Персонализирано съдържание – адаптирано към спецификите на производството и наличното оборудване
✅ Оптимизация на ресурсите – намаляване на разходите за боя, енергия и материали
✅ Енергийна ефективност – регулиране на температурните профили за по-нисък въглероден отпечатък
✅ Контрол на качеството чрез дигитални измервания – използване на AI-базирани анализи и уреди за измерване на дебелина
✅ Дигитализация и автоматизация – дашборди за мониторинг, автоматизирано управление на изпичане и дозиране, колаборация в реално време
✅ Практическа работа с наличното оборудване – специален модул за оптимизация на работата с реално използваните машини
Модул 1: Въведение в устойчивите технологии (6 часа)
* Цели:Разбиране на устойчивото прахово боядисване; Запознаване със световните регулации и стандарти; Анализ на текущите производствени практики
* Теми:Същност и предимства на устойчивото прахово боядисване; Екологични стандарти (ISO, REACH, VOC); Влияние на традиционните методи върху околната среда; Възможности за внедряване на зелени технологии
* Нужди на персонала: Липса на достатъчно познания за екологичните стандарти; Необходимост от разбиране на новите регулации; Липса на практически опит в устойчиви технологии; Нужда от реални примери и казуси
* Защо 6 часа?
Международни организации като IISD препоръчват 4-6 часа за въвеждащи модули.Баланс между теория и практика: Позволява дискусии и анализи, а не само суха теория. Изследвания на Harvard Business Review показват, че 5-6 часа интерактивни сесии са най-ефективни.
* Придобити умения:✔ Разпознаване на екологичните предизвикателства ✔ Познаване на международни стандарти и регулации ✔ Разбиране на разликите между традиционните и устойчивите технологии ✔ Анализ на въглеродния отпечатък и внедряване на зелени решения ✔ Критично мислене и прилагане на екологични иновации
Модул 2: Техники за нанасяне на прахово покритие (10 часа)
* Цели:Усвояване на ефективни техники за нанасяне; Оптимизиране на разхода на материали и намаляване на загубите; Разбиране на разликите между методите за нанасяне
* Теми: Електростатично vs. трибостатично нанасяне – предимства и ограничения; Работа с OPTIFLEX PRO B и настройка за ефективност; Намаляване на загубите и подобряване на адхезията; Контрол на дебелината и равномерното разпределение на покритието
* Нужди на персонала: Липса на знания за оптимизация на процеса; Необходимост от по-добър контрол върху качеството и разходите; Липса на опит с настройки на оборудването; Нужда от практически умения за ефективно нанасяне
* Защо 10 часа?
Fraunhofer Institute препоръчва 8-12 часа комбинирана теория и практика. Баланс между теория и практика: 4 часа теория за принципите и 6 часа практика с реални тестове.
* Придобити умения:✔ Прецизна настройка на оборудването✔ Намаляване на загубите чрез оптимизация✔ Контрол и корекция на дебелината на покритието✔ Работа с OPTIFLEX PRO B и други системи✔ Прилагане на най-добрите индустриални практики
Модул 3: Оптимизация на изпичането и енергийната ефективност (8 часа)
* Цели: Разбиране на принципите на изпичане; Оптимизиране на температурните профили за енергийна ефективност; Намаляване на дефектите, свързани с неправилно изпичане
* Теми: Видове пещи: инфрачервени, конвекционни и хибридни; Температурни профили и влиянието им върху качеството; Оптимизация на процеса за намаляване на енергийните разходи; Автоматизирано управление на изпичането
31 500.00
0.00
SMART Powder Coating: Интелигентни Практики за Зелено Производство (част 2): * Нужди на персонала: Липса на знания за енергийно ефективно изпичане; Необходимост от намаляване на брака, причинен от температурни грешки; Липса на опит в настройване на оптимални температурни профили; Разбиране на влиянието на влажността и околната среда
* Защо 8 часа?International Coatings Federation препоръчва 6-9 часа за баланс между теория и практика.
* Придобити умения:✔ Познаване на видовете пещи и най-добрите им приложения✔ Оптимизиране на температурния профил за минимални дефекти✔ Намаляване на разхода на енергия чрез ефективно управление✔ Работа с автоматизирани системи за управление на изпичането✔ Оценка и корекция на грешки при изпичане
Модул 4: Контрол на качеството и анализ на дефекти 10 ч
* Цели:Осигуряване на трайност и равномерност на покритието;Разбиране на често срещаните грешки при праховото боядисване; Прилагане на ефективни техники за контрол на качеството
* Теми: Методи за измерване на дебелина, адхезия и устойчивост; Тестване на антикорозионни свойства на покритието; Анализ на дефекти: шупли, напукване, неравномерност
Автоматизирани системи за мониторинг и AI-базирани анализи
* Нужди на персонала: Липса на знания за методи за измерване на качеството;Необходимост от разбиране на причините за дефекти; Липса на опит с цифрови инструменти за контрол
* Защо 10 часа?
Powder Coating Institute и European Coatings Journal препоръчват 8-12 часа за пълно усвояване на знанията. Включва 4 часа теория за методите на контрол и 6 часа практика за работа с инструменти и анализ на дефекти.
* Придобити умения:✔ Измерване на дебелина, адхезия и устойчивост✔ Анализ и корекция на производствени дефекти✔ Работа с автоматизирани системи за мониторинг✔ Оптимизация на процеса за намаляване на брака и разходите
Модул 5: Финални тестове, анализ и сертифициране -8 ч
* Цели:Оценка на придобитите знания и практически умения;Анализ на ефективността на внедрените техники; Осигуряване на стандартизирано качество чрез сертифициране
* Теми:Провеждане на практически изпити и тестове;Оценка на качеството на праховото покритие; Анализ на грешки и тяхното коригиране; Контрол на енергийната ефективност и устойчивост
* Нужди на персонала: Необходимост от обективна оценка на знанията; Липса на опит в прилагането на методите; Изискване за стандартизиран контрол на качеството; Подобряване на самостоятелната работа чрез анализ на резултати
* Защо 8 часа?
Според ISO 17024, сертификационните процеси изискват 6-8 часа комбинирано теоретично и практическо тестване. 4 часа теория за методологията на оценяване и 4 часа практика с реални тестове.
* Придобити умения:✔ Оценка на качеството на покритието и откриване на дефекти✔ Анализ и корекция на производствени грешки✔ Работа според индустриални стандарти за сертифициране✔ Подготовка за прилагане на корективни действия
Модул 6: Работа с наличното оборудване и внедряване на дигитални решения -6 ч
* Цели:Приложение на наученото върху реалното оборудване; Оптимизация на ресурсите чрез дигитални инструменти; Въвеждане на автоматизирани решения за мониторинг и контрол
* Теми: Практическо използване на измервателни уреди за дебелина на покритието; Оптимизация на настройките на OPTIFLEX PRO B; Дигитално управление на производствения процес; Внедряване на дашборди за мониторинг на ресурсите и качеството
* Нужди на персонала: Обучение с реалното оборудване за по-добра ефективност; Липса на знания за дигитални инструменти в процесите; Оптимизация на работата чрез автоматизирани системи; Повишаване на точността и намаляване на загубите
* Защо 6 часа?
1️⃣ Фокус върху реалната работна среда: 3 часа практика с оборудването и 3 часа обучение по дигитални решения.Прилагане на новите умения на съществуващото оборудване позволява персонализирана оптимизация.
* Придобити умения:✔ Работа с наличното оборудване и оптимизиране на настройките✔ Използване на дигитални инструменти за мониторинг и анализ✔ Автоматизация на производствените процеси ✔ Оптимизация на ресурсите чрез дашборди
0.00
0.00
Гарантиране на устойчивостта на резултатите от проекта: Дейност: Гарантиране на устойчивостта на резултатите от проекта
📌 Цел на дейността
Основната цел на тази дейност е да осигури дългосрочно прилагане на придобитите умения, интегриране на устойчиви практики в производствения процес и гарантиране на устойчивостта на резултатите след приключване на обучението.
📌 Основни направления на устойчивост
1️⃣ Технологична устойчивост
✅ Прилагане на придобитите умения за ефективно използване на съществуващото оборудване с цел намаляване на въглеродния отпечатък.
✅ Въвеждане на процедури за мониторинг на ефективността на внедрените техники чрез регулярни проверки и анализи.
✅ Интегриране на добри практики за оптимизация на разходите за енергия и материали.
2️⃣ Организационна устойчивост
✅ Приложение на обучителните материали в работния процес за непрекъснато подобрение на технологиите за прахово боядисване.
✅ Разработване на вътрешни стандарти за контрол на качеството и енергийната ефективност.
✅ Създаване на механизъм за споделяне на знания между обучените служители и новоназначени кадри.
3️⃣ Икономическа устойчивост
✅ Намаляване на разходите за ресурси чрез оптимизация на процесите и внедряване на добри практики.
✅ Повишаване на производителността чрез намаляване на загубите и дефектите в процеса.
✅ Осигуряване на конкурентоспособност чрез ефективно управление на технологичните процеси.
4️⃣ Социална и екологична устойчивост
✅ Устойчивото използване на ресурсите ще намали екологичния отпечатък на предприятието.
✅ Обучението ще гарантира, че служителите развиват ключови умения, които ще им позволят да останат адаптивни към бъдещи екологични и технологични промени.
✅ Предприятието ще бъде в съответствие с изискванията на европейските и национални политики за устойчиво развитие.
📌 Осигуряване на заетост
✅ След приключване на проекта, предприятието ще задържи 100% от обучените служители за период от минимум 6 месеца.
✅ Длъжности, които ще бъдат запазени:
Офис мениджър
Управител (2 служители)
Бояджия, промишлени изделия
Общ работник
Технически изпълнител
Координатор, дейности
Бояджия, стоманени конструкции
Шлосер
📌 Дългосрочно въздействие
➡ Продължаване на прилагането на придобитите умения след приключване на проекта.➡ Създаване на вътрешни механизми за подобряване на технологичните процеси.➡ Намаляване на разходите за ресурси и подобряване на конкурентоспособността.➡ Осигуряване на устойчивостта на работните места и подобряване на условията на труд.
📌 Заключение
Тази дейност гарантира, че инвестициите в обучението ще доведат до дългосрочни ползи за предприятието и служителите, като подобрят технологичната, икономическата и екологичната устойчивост на производството. Също така ще осигури устойчивост на заетостта и ще задържи квалифицираните кадри в предприятието.
0.00
0.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
